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[求助]鈦合金TC4用什么方法提高硬度,?

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1#
發(fā)表于 2007-1-18 16:54:06 | 只看該作者 回帖獎勵 |倒序瀏覽 |閱讀模式
請問高手,鈦合金TC4的最高硬度可以達到多少,?有什么方法提高其硬度?謝謝!,!
2#
發(fā)表于 2007-1-19 20:47:36 | 只看該作者

Re: 鈦合金TC4用什么方法提高硬度?

1月19日---我單位鈦合金TC4用作注塑模的隔熱墊(導(dǎo)熱系數(shù)小),沒熱處理工序,也幫你問了設(shè)計人員,他們也不清楚,。

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1月21日--<常用工程材料選用手冊>機械工業(yè)出版社,有鈦合金相關(guān)內(nèi)容,只提到TB型鈦合金可以熱處理強化,但還是沒提到用那種熱處理方式,。

4 o# X9 x* v. R

現(xiàn)在有種表面硬化的工藝--氮化鈦,我想鍍氮化鈦能提高其他鋼材的表面硬度,那么鈦合金也能用氮化來提高其本身的表面硬度。個人想法,僅作參考,。

( X6 `. e& h$ {* Y

鈦及其合金的優(yōu)良特性是密度較小(ρ=4.51g/cm3),約為鋼的1/2,但強度卻高于一般結(jié)構(gòu)鋼,同時具有高的塑性和韌性,它的比強度更是明顯的優(yōu)于結(jié)構(gòu)鋼,而且無明顯的塑性和脆性轉(zhuǎn)變溫度,即它在低溫下同樣具有高的韌性.此外它還具有優(yōu)良的高溫力學(xué)性能,。

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鈦及其合金對多數(shù)酸、堿,、鹽溶液具有優(yōu)良的耐蝕性;在腐蝕性介質(zhì)中,如有氯離子存在時,其耐蝕性更明顯高于鋼(含不銹鋼),又如在海水中其耐蝕性幾乎可與鉑媲美,。

3 A- G. ]5 p2 Z9 y) H7 W/ c1 D

鈦及其合金具有良好的焊接、冷熱壓力加工和機械加工性能,可加工成各種型材,、板材及管材,。

0 c: h1 D: x ~4 U5 P/ v

鈦及其合金的分類有多種方法,按照生產(chǎn)工藝特性,可分為變形、鑄造和粉末冶金三大類鈦及其合金,。按照鈦的同素異構(gòu)體或退火組織,可分為α型,、α+β型和β型三類鈦及其合金,分別用TA代表α型、TB代表β型,、TC代表α+β型,其后用阿拉伯?dāng)?shù)字代表合金號數(shù),。

2 X k0 e2 u. w- d' M

各類鈦及其合金的性能特點是;α型鈦合金,具有優(yōu)良的熱穩(wěn)定性、蠕變強度,、組織穩(wěn)定性,、低溫力學(xué)性能和焊接性能。β型鈦合金,具有優(yōu)良的壓力加工性能和高的室溫力學(xué)性能,它可以利用熱處理進行強化.但是,該合金的冶煉較復(fù)雜,且組織,、性能不夠穩(wěn)定,。α+β型鈦合金的性能介于α型和β型合金之間。

8 u9 ^! d6 O9 { a

鈦帶材表面應(yīng)光滑,不允許有酸洗痕跡;允許有局部水跡,、輕微發(fā)暗以及局部的,、不超過厚度允許偏差之半的劃傷、壓痕,、凹坑和斑點,但應(yīng)保證最小厚度,。

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鈦及其合金交貨狀態(tài)是退火態(tài),焊接件一般不用退火。

3#
發(fā)表于 2007-2-13 15:58:13 | 只看該作者

Re: [求助]鈦合金TC4用什么方法提高硬度,?

TB2屬β型鈦合金,淬火狀態(tài)具有很好塑性,可以冷成型,板材能連續(xù)生產(chǎn),淬火時效后有很高的強度,可焊性好,在高的屈服強度下有高的斷裂韌性,但熱穩(wěn)定性差.. H1 ~4 E! P  z7 \, o; x
TC屬α+β型鈦合金,有較高的力學(xué)性能和優(yōu)良的高溫變形能力,能進行各種熱加工,,淬火時效后能大幅度提高強度,、熱穩(wěn)定性較差。
; }* J; {4 I6 f5 E鈦合金熱處理缺陷6 y) [$ w" O2 S
滲氫--工件呈脆性,嚴重者與玻璃一樣脆化--爐內(nèi)環(huán)境呈還原性氣氛--控制爐內(nèi)為微氧化氣氛,控制爐溫盡量低,進行真空除氫處理,。$ P& u2 I( U: q$ C8 B1 B) e9 B
氧化色--工件表面呈紫色或灰色--爐內(nèi)環(huán)境呈強氧化氣氛--控制爐內(nèi)為微氧化氣氛,控制爐溫盡量低,熱處理后按規(guī)定去除氧化層,。
4#
發(fā)表于 2007-2-16 08:39:09 | 只看該作者

Re: [求助]鈦合金TC4用什么方法提高硬度?

TC3--淬火+時效(800-850C水冷,、420-500C保溫4-6小時,空冷)--HBS350-390# y3 `7 B1 }; C9 W
抗拉強度σb/MPa1200-1300--屈服點σs/MPa1100-1250--伸長率δ5/δ10,;10-14/5-71 V$ @0 ]" `3 n* g
斷面收縮率ψ30-40--沖擊韌度/J.cm-2;25-45
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