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機械社區(qū)

標題: 機械加工中的大懸疑！ [打印本頁]

作者: 五筆小七 時間: 2012-12-23 21:47
標題: 機械加工中的大懸疑,！
我在做一個產(chǎn)品時,，遇到了一個半年也沒有完全解決出來的棘手問題。想放在這等大蝦,，大大蝦們都幫我診斷診斷,，看看是什么問題,，能怎么樣解決。詳細內(nèi)容如下：
材料20CrNiMoA 產(chǎn)品形式很簡單,，外徑90mm，內(nèi)徑80mm的圓環(huán),。長83mm,，內(nèi)徑內(nèi)有2牙半的內(nèi)油槽，深1.3mm,。但內(nèi)外的尺寸和形位公差都有要求,，公差約0~2.2絲。僅此而已,。
可我們做了很多個了,，成品不出兩天就變形了。變形量不確定,，少則兩三絲,，多則二三十絲，而且變形位置不一,，不是內(nèi)孔大的地方外圓也變大的那種變形,，感覺吧就是無規(guī)律可循的隨機變形。偶爾也有幾只不變形的,。就這么個情況,。
東西很簡單，做法也沒什么花頭,，以下是我們制作工藝的簡答描述：
毛坯材料--鍛打--退火--粗車--高溫時效--精車--滲碳淬火（滲碳深度1.2）--低溫回火--精磨
就這樣做出的產(chǎn)品,，但大部分情況下，真正尺寸到位的要望天收,。有時候吧,，上午磨好到位的尺寸，到下午就變形了,，有時候吧,，頭幾天是好的，就放著了,，等一個多月以后要裝配了,，發(fā)現(xiàn)又變形了，不知道什么時候變的,，就是不能穩(wěn)定,。
情況就是如此，望大蝦們能給指點一二,。
先在這謝過了,！

作者: 翔夢隨風 時間: 2012-12-23 22:01
低溫回火之后是否應加時效工序？是否可采用震動時效？個人愚見,。

作者: LIAOYAO 時間: 2012-12-23 22:28
典型內(nèi)應力釋放的問題,。
低溫回火后尚未完全消除淬火應力，
做二次或三次回火或如翔夢隨風大俠所述“低溫回火之后采用震動時效”,。

作者: 叫我赤腳大仙 時間: 2012-12-24 08:35

LIAOYAO 發(fā)表于 2012-12-23 22:28
( M& r+ e) S3 V( Q# k8 o典型內(nèi)應力釋放的問題,。
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8 b* c% J& J/ V6 Y. f' r1 k做二次或三次回火或如翔夢隨風大俠所述“低 ...

振動時效處理是工程材料常用的一種消除其內(nèi)部殘余內(nèi)應力的方法,是通過振動,使工件內(nèi)部殘余的內(nèi)應力和附加的振動應力的矢量和達到超過材料屈服強度的時候,使材料發(fā)生微量的塑性變形,從而使材料內(nèi)部的內(nèi)應力得以松弛和減輕

作者: Happy.Jin 時間: 2012-12-24 08:46
鍛打材料不好,，高溫時效時間不夠,。在神奇的國度里材料永遠是個問題。我都被坑了幾次了,。

作者: jiangssli 時間: 2012-12-24 12:48
回火以后放到冷凍庫里面冷凍幾天再拿出來進行精加工.....

作者: fmdd 時間: 2012-12-24 14:47

趙乙龍發(fā)表于 2012-12-24 08:35
; ?7 Z3 k2 T( f+ D& X8 o振動時效處理是工程材料常用的一種消除其內(nèi)部殘余內(nèi)應力的方法,是通過振動,使工件內(nèi)部殘余的內(nèi)應力和附加 ...

高溫時效比振動時效好得多,，有條件搞高溫時效，還跑去搞振動時效干嗎,？大個頭的工件沒條件放進爐子處理的時候,，才會考慮振動時效

作者: 叫我赤腳大仙 時間: 2012-12-24 15:04

fmdd 發(fā)表于 2012-12-24 14:47 ' N( g3 _; c$ W4 s" h' X& f1 c
高溫時效比振動時效好得多，有條件搞高溫時效,，還跑去搞振動時效干嗎,？大個頭的工件沒條件放進爐子處理的 ...

曉得了，向大俠學習了!{:soso_e113:}

作者: 五筆小七 時間: 2013-1-8 22:35
震動沒試過,，低溫倒是試了,，沒找到合適的地方做長時間低溫冷凍。用液氮的低溫冷了一二十分鐘,，一下子變形了一兩個毫米,，精磨不出來了�,？赡軠囟忍�,，而且冷卻速度太快。于是試著隨便磨到了個尺寸,，看看效果,，快一個周了，倒還沒大變形,。還在觀察中,。大蝦們還有什么有效的高見的，我還是特別想都試試的,。希望能在大家的幫助下盡快找到一個切實可行的解決方案,。

作者: zhuyongfei1987 時間: 2013-1-24 15:17
鍛造毛坯--正火--粗車--調(diào)質(zhì)處理--精車--滲碳淬火（滲碳深度1.2）--回火--精磨，調(diào)質(zhì)下應該好點,，我們一幫調(diào)質(zhì)處理

作者: 飛翔LXZ 時間: 2013-1-24 22:22
學習學習

作者: jihuangy 時間: 2013-1-24 22:47
我覺得這個應力應該是磨完之后產(chǎn)生的,，象我們廠就要求超高強度鋼磨后6小時內(nèi)回火,，因為磨后應力大否則會產(chǎn)生裂紋。
你這種材料我就不知道了,。

作者: 無葉柳 時間: 2013-1-25 10:20
學習了

作者: 畢永佳 時間: 2013-1-29 10:24
等待高手指點一二

作者: ttlegyq 時間: 2013-3-24 11:51
樓主你粗車完高溫時效一下,，接著就扔外面搞個3-6個月吧。我這邊也做過薄壁的,，說實話高溫時效,、低溫時效做到后面只是讓自己崩潰，換了很多熱處理廠,，不會百分百有效，所以很坑爹,。

作者: ygf1 時間: 2013-3-24 17:45
就樓上這個朋友說的靠譜,，你這個東西就象車床的床身，你去問問老毛子他們?nèi)諘裼炅芤嗌贂r間

作者: toback 時間: 2013-3-25 21:45
材料問題吧

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