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機械社區(qū)

標題: 求助:液壓缸同步問題。 [打印本頁]

作者: 秦霸先    時間: 2013-1-24 22:34
標題: 求助:液壓缸同步問題,。
左右兩個液壓缸,,現在升降不同步,用眼睛看不出,,實際使用中,,穿上板料,壓緊后發(fā)現料上有壓痕) c2 I6 l9 z  w+ s9 V
是一側有,,經現場操作手和維修班說,,是液壓缸不同步導致。9 G, ~6 W6 t! ^5 T
有同步齒條機械控制,。+ w  |6 R$ d" B$ C& k
還請大家?guī)兔Ψ治鲆幌隆?font class="jammer">- y+ L! o8 M: r0 d/ N  U, T7 r9 |

作者: 河豚會吹泡泡    時間: 2013-1-24 23:34
液缸肯定不能同步的,。但這壓痕不一定是油缸問題。是受力不均,,滾筒已經偏了一個方向,。不知對不對。
作者: 苦菩提    時間: 2013-1-25 08:00
若若的問一下,,同步齒條機械嗎,?齒輪齒條嗎?齒輪齒條如何實現棍子同步下壓的,?
作者: 1980114    時間: 2013-1-25 08:53
板材設備,,光靠油缸同步是不現實的,兩邊還得加機械同步,,一般就是齒輪和齒條
作者: 秦霸先    時間: 2013-1-25 21:40
河豚會吹泡泡 發(fā)表于 2013-1-24 23:34 9 m+ |, N6 |+ O2 G% N
液缸肯定不能同步的,。但這壓痕不一定是油缸問題。是受力不均,,滾筒已經偏了一個方向,。不知對不對。

. {8 Z5 b; e) ~可能是受力不均,,輥子偏向一個方向什么意思?
作者: 秦霸先    時間: 2013-1-25 21:41
1980114 發(fā)表于 2013-1-25 08:53 " P# ^5 z2 M: m5 n# ]! r5 [: l
板材設備,,光靠油缸同步是不現實的,,兩邊還得加機械同步,,一般就是齒輪和齒條
7 [6 U: C1 b( O* H
有齒輪齒條機械同步,可作用不是很好,,有導柱也作用不大,。
) @# W* e7 d/ H! c初步分析是兩個液壓缸油壓不一樣,可不知道怎么挑,。
/ b; b% C- W  P: i. I
作者: ztc1026    時間: 2013-1-27 08:20
既然有機械同步 還是在這方面檢查一下 :考慮下油缸的的初始位置也就是壓輥的水平 估計有可能是油缸與壓輥的鉸接部位存在問題的可能性比較大
作者: david1973    時間: 2013-1-27 09:18
同步是靠齒輪齒條,,就與油缸沒關系,調平就得調齒輪齒條,。有壓痕就把壓力調低點就行了,。
作者: 秦霸先    時間: 2013-1-27 21:15
大家看來都沒碰到過這種情況
6 {1 R; S( \5 z4 O轉變一下思路,分析一下是不是液壓原理上有問題2 `# u: h% D4 f) {+ J+ G! v; J# \. c
我分析是兩個油缸的流量不一樣,,導致油壓不同,,出現跑偏。
作者: 中軋機    時間: 2013-1-30 12:54
如果油缸與壓下輥鉸接點的連接部位有銅頂環(huán)之類零件,,要查看這個部位有無磨損,,有無跳動,與液壓原理沒什么關系,,還是要查看初始調平位置是否不確定,,帶載后是否偏離。
作者: dreamth_    時間: 2013-1-30 22:19
肯定是液壓缸不同步造成的,,要同步,,可以采用比例閥來控制,但是這樣成本比較高,,一個夾送輥沒必要,,是否可以降低整個油缸的壓力,主要帶材不打滑,,能夠牽引帶材走就行了~~
作者: 秦霸先    時間: 2013-1-30 23:38
dreamth_ 發(fā)表于 2013-1-30 22:19
' e8 o* D0 O3 G5 `肯定是液壓缸不同步造成的,,要同步,可以采用比例閥來控制,,但是這樣成本比較高,,一個夾送輥沒必要,是否可 ...

$ J  V6 F8 Z6 s2 s5 g考慮在每個油缸的進油管路上加調壓閥,,或者其他什么閥,,控制流量及壓力,使兩個油缸的壓力一樣0 e5 p9 b2 N2 L- ^9 X
具體是什么閥,,就搞不懂了,。
: c' A( o$ v- u  |4 v+ K
作者: as94605    時間: 2013-1-31 09:55
滾板機?
作者: 秦霸先    時間: 2013-1-31 23:12
as94605 發(fā)表于 2013-1-31 09:55
+ a. O6 T8 z# l滾板機,?

! e. u0 U1 u2 O' s6 Q6 A鋁材精整線,。
作者: 路很長一起走    時間: 2013-2-1 21:08
這個 問題啊 哈哦




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