推刀磨具問題，批量線切割慢走線成本太高，急尋可行方案

myg527

工件長160mm，最寬處60mm,，由3片小的和1片長的疊鉚而成，中間是個“工字”型的孔,。

每個單件都是沖模落料而成,，工字孔圓為φ25，中間兩個凸角沖落料尺寸為8正0.2---正0.6,，4片疊鉚之后使用如圖的1-3號推刀在油壓床下順次推出工字孔,，鉗工打角尺光隙法對刀保證推刀的垂直，其它尺寸都能滿足,，8要求最后是負0.03---0,。

可就是這兩個凸角尺寸8，以前用雙螺旋推刀總是要負0.2左右,，10幾年來都是這個精度出的廠,，現(xiàn)在要求改進，車間工藝認為是推刀問題,，要求磨具重新設(shè)計了單螺旋推刀3把,，就是圖片中的3把。
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, {) \+ O2 S" V" V  z* g6 t' p現(xiàn)在我們模具分公司還做不出來推刀了,，外委浙江一個什么廠制造的,，結(jié)果3把新刀回來后，試模,，尺寸8還是負0.2左右,。
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我作為設(shè)計工藝，認為是角尺對刀只能保證刀的垂直,，在圓周方向上沒有定位基準，偏個幾分的角度,，肉眼根本看不出,，所以總是出現(xiàn)這個問題。
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# I: S7 `3 z$ _' A" N2 [# U' i我覺得把這3把刀尺寸8的刀口單邊都磨大0.05---0.1就可以解決,，高手是否同意此點,。工件是斷路器的一個杠桿，這個尺寸8與之配合的轉(zhuǎn)軸是8公差為0---到正0.03,，每次都是負0.2會導(dǎo)致配合位置過松而影響斷路器的動作值,。
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為了應(yīng)急,，這些個單件外形及工字孔用線切割慢走絲加工過，可以達到8公差負0.03---0的要求,，但這只是應(yīng)急,，批量線切割慢走線太費成本了。
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請高手指點可行方案,。

laodongbeiren

三把推刀么,，磨大一把就能有結(jié)果了,。我也覺得磨大可以，但還是先下手一把為好,；也不比一次磨大到尺寸,，先少來點看看方向?qū)︻^不？

圈泥子

刀檢測下,，如沒問題就檢測下夾具和工件變形問題,。

hc2003

太高深了

hc2003

幫頂一下帖子，期待高手

myg527

回答網(wǎng)友疑問,，1,、三把推刀是逐級切削的，1的出是2的入,，2的出是3的入,，2出后，尺寸還在正公差,，但用完3后,，就負近20絲。2,、沒有夾具,，就是工件放油壓機底座上，推刀直立在工件上,，靠鉗工打角尺將推刀找正垂直,，然后開始壓推刀入工件。問題可笑的是,，10幾年來都是這個負公差出的廠,，到斷路器上再想辦法弄緊，現(xiàn)在老同事退休了,，輪到我這等小輩來管理這些產(chǎn)品,，現(xiàn)在都要求嚴格按圖尺寸生產(chǎn),，車間就做不出來了，需求我們技術(shù)員來解決,，真的,，不知道為什么，做了幾十年的東西,，以前都是稀里糊涂的出了廠,，現(xiàn)在要求按圖生產(chǎn)，好多東西都做不出來,，包括模具那邊也是,，好多模具要求復(fù)制時，因為老同志退休或離世,，好多模具都做不出了,，甚至設(shè)計都設(shè)計不出來了，其實問題答案很簡單,，一是現(xiàn)在的我們這些年輕人很現(xiàn)實了,，沒錢的項目大家都不愿付出，二是收入分配不公平,，一個車間主任家里就買兩輛車,，30多萬，是我們工人不吃不喝10年的收入,，所以我們都沒熱情去做事了,，即慚愧又悲哀。

輕裝前行丶

LS說得對~做事沒熱情  現(xiàn)在都是普遍現(xiàn)象  

whwjfrank

您能確認不是你的推刀有問題嗎,？

kptang

要想不松,，起碼要10個絲以下。估計推刀時不垂直,。,。。,。

魚滿多

問題可能出在“沖孔”與“鉚釘”的疊鉚處{:soso_e113:}