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線密度是單位長(zhǎng)度紗線的質(zhì)量, 用以表示紗線的粗細(xì)度,直接關(guān)系到最終成品的品種,、用途和物理機(jī)械性能。稱出各段紗線的質(zhì)量即可求出其質(zhì)量變異系數(shù),該值反映了紗線長(zhǎng)片段的線密度不勻情況,；而稱出質(zhì)量與紗線設(shè)計(jì)質(zhì)量的偏差,則反映了實(shí)際紡出的紗線與設(shè)計(jì)要求的紗線在線密度上的偏差,。因此,伴隨線密度檢測(cè)一起出現(xiàn)的重量變異系數(shù)和重量偏差是重要的基礎(chǔ)質(zhì)量指標(biāo),直接關(guān)系到生產(chǎn)工廠與用戶的利益。

紗線條干均勻度是紡紗生產(chǎn)系統(tǒng)工藝和機(jī)械因素的綜合性體現(xiàn),。目前國(guó)際國(guó)內(nèi)普遍使用的電子式條干均勻度儀以條干CV值表示一定長(zhǎng)度內(nèi)紗線短片段的不勻,同時(shí)檢測(cè)出的常發(fā)性紗疵細(xì)節(jié)、粗節(jié)和棉結(jié)與條干CV值也有一定的相關(guān)性,對(duì)高速織造和布面質(zhì)量有較大影響,。烏斯特2007年度統(tǒng)計(jì)值中, 在原有-50%細(xì)節(jié),、+50%粗節(jié)、+200%棉結(jié)基礎(chǔ)上,增設(shè)了-40% 細(xì)節(jié),、+35%粗節(jié),、+140%棉結(jié)的分檔指標(biāo)更加客觀精確地體現(xiàn)出了紗線均勻度質(zhì)量。同時(shí),子樣的條干CV值間的變異系數(shù)CVb能有效體現(xiàn)生產(chǎn)系統(tǒng)機(jī)器間的錠差,、臺(tái)差以及子樣之間的條干質(zhì)量差異性,。利用目測(cè)法檢驗(yàn)繞在矩形或梯形黑板上的紗線條干均勻度,是一種較為直觀的檢驗(yàn)方法,可以結(jié)合儀器測(cè)出的條干檢驗(yàn)結(jié)果,對(duì)顯現(xiàn)出的紗線外觀質(zhì)量疵點(diǎn)進(jìn)行分析, 如粗節(jié)、細(xì)節(jié),、陰影,、陰陽(yáng)面、棉結(jié),甚至嚴(yán)重粗細(xì)節(jié),、規(guī)律性不勻等疵點(diǎn)[1],。

由于各種紗線不勻的存在,在外力作用下往往會(huì)在最薄弱的環(huán)節(jié)發(fā)生斷裂,所以對(duì)于后道高速織造而言,不僅要求紗線具有一定的強(qiáng)力,而且對(duì)其平均強(qiáng)力也有一定要求。具體體現(xiàn)在對(duì)紗線強(qiáng)力變異系數(shù)和最低強(qiáng)力等指標(biāo)的要求上,。目前國(guó)際較為普遍使用的是采用等速伸長(zhǎng)原理的強(qiáng)力檢驗(yàn)方法,。近年來(lái)烏斯特公司推出的Tensojet高速?gòu)?qiáng)力儀,其測(cè)試原理更符合現(xiàn)代高速織造要求。采用400m/min的拉伸速度較傳統(tǒng)5m/min的拉伸速度更接近于現(xiàn)代高速織機(jī)入緯率, 1h可進(jìn)行30000次檢測(cè),紗線檢測(cè)長(zhǎng)度多達(dá)20000 m,比傳統(tǒng)拉伸試驗(yàn)幾百米更能顯現(xiàn)紗線中強(qiáng)力分布和相關(guān)弱環(huán)疵點(diǎn)情況,。同時(shí), 強(qiáng)力測(cè)試散點(diǎn)圖除能提供斷裂強(qiáng)力,、斷裂伸長(zhǎng)率的頻率分布外,還能顯示被測(cè)試樣的數(shù)量及總的斷裂次數(shù)。

紗疵是紡紗過(guò)程技術(shù)與管理的綜合反映,它對(duì)紗線外觀及物理性能都有影響,直接影響后工序生產(chǎn)效率和品質(zhì),是十分重要的紗線質(zhì)量指標(biāo),。紗疵具有很大的隨機(jī)性, 特別是偶發(fā)性紗疵,但通過(guò)技術(shù)和管理手段能進(jìn)行有效控制,后工序布面顯現(xiàn)的紗疵才是最終體現(xiàn),。一定數(shù)量的隨機(jī)抽樣測(cè)試結(jié)果只能在一定程度上反映出紗線的紗疵狀況, 目前國(guó)際國(guó)內(nèi)常用十萬(wàn)米紗疵分級(jí)檢驗(yàn)方法。

多年來(lái),依據(jù)烏斯特紗疵分級(jí)儀進(jìn)行紗疵分級(jí)的檢驗(yàn)方法在質(zhì)量控制和商務(wù)貿(mào)易中得到較為廣泛的應(yīng)用,我國(guó)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)也基于此分級(jí)基礎(chǔ)而制定,。在烏斯特2001年統(tǒng)計(jì)值之前,紗疵分級(jí)為23級(jí),一般將A3A4B3 B4C3C4D2D3D49級(jí)疵點(diǎn)稱為有害紗疵,。隨著烏斯特2007年統(tǒng)計(jì)值的推出以及紡織產(chǎn)品質(zhì)量要求的不斷提高,紗疵分級(jí)已細(xì)化為27級(jí),增加了截面為+70%～+100% 的4類短粗節(jié)紗疵,同時(shí)對(duì)紗線中異纖及植物性纖維另增加按疵點(diǎn)長(zhǎng)度和可見度分類的27級(jí)疵點(diǎn)分級(jí),。總之, 9級(jí)有害紗疵的范疇在擴(kuò)大,企業(yè)可以根據(jù)不同紗線在織物上的顯現(xiàn)情況和對(duì)不同產(chǎn)品質(zhì)量的要求,來(lái)確立紗疵清除和控制的范圍,。

紗線毛羽對(duì)織物外觀光潔度,、染色吸色性、布面手感,、服用舒適性及保暖性都有直接影響,對(duì)后工序織機(jī)效率也有影響,。目前國(guó)際國(guó)內(nèi)對(duì)紗線毛羽的檢測(cè)主要有投影計(jì)數(shù)法和散射光量測(cè)定法。

紗線捻度影響紗線的強(qiáng)力、彈性,、光澤和手感等性能,。由于紗線存在各種不勻和紗疵, 捻度不可能完全均勻分布到紗線各個(gè)片段上,這樣就產(chǎn)生了捻度不勻,同時(shí)也會(huì)對(duì)紗線的強(qiáng)力和毛羽及織物外觀產(chǎn)生一定的影響,因此紗線捻度檢驗(yàn)包括捻度值和捻度不勻變異系數(shù)的檢測(cè)。

上述特性為紗線主要質(zhì)量指標(biāo),某些特定要求的紗線產(chǎn)品還會(huì)增加一些其他特性,如混紡紗線混紡比,、包芯紗線含絲率,、紗線彈性、紗線耐磨性,、紗線直徑和橫截面形狀,、紗線體積質(zhì)量、紗線雜質(zhì)和微塵等,。

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