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標題: 焊接后，時常出現(xiàn)沿焊縫分布的裂紋，嚴重時做氣壓試驗時會漏氣 [打印本頁]
作者: 307的過客    時間: 2013-9-13 15:58
標題: 焊接后,，時常出現(xiàn)沿焊縫分布的裂紋，嚴重時做氣壓試驗時會漏氣
有個工件,，是將軸頭插入無縫鋼管并進行焊接。
9 V- g2 e3 P) W) J  T4 ^7 Z焊接處軸頭尺寸200到300，焊接時插入深度80到120，軸頭材料為鍛打45#鋼,，鋼管材料為48CrMoA。. d  {' j. A" q4 q6 v, i$ f( G8 D5 E
焊接前軸頭與鋼管做熱配,，過贏量為0.02。" h  n7 f& g5 W* ^: u
焊接后,，時常出現(xiàn)沿焊縫分布的裂紋,，嚴重時做氣壓試驗時會漏氣。7 b. l) g' ^& ~- A
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請各位高手指教一下出現(xiàn)這樣缺陷的原因及解決措施,。
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" j# }1 v* v  Y% ]! G先謝了,！0 G* X9 z. A" G& n
作者: mfka    時間: 2013-9-13 16:40
選用材料焊接性能本來就不好，建議找焊接工程師或焊接技師咨詢焊接工藝,。
作者: angel1399793    時間: 2013-9-13 16:43
典型的焊縫收縮問題,。
" R% f- I1 {$ F& ~) s& G$ S0 V+ g8 U鋼材熱脹冷縮大家都很清楚，焊接時受熱,，軸件脹大,，冷卻后，軸收縮,，產(chǎn)生了內應力,，如果內應力過大，就可能撕裂焊縫,。
1 t  ?, o9 j8 {& n( T我個人估計是48CrMoA這種材料相對于45#鋼熱變形要大很多產(chǎn)生的,，也有可能是材料不合格，內應力太大造成的,。
- m0 Y9 b0 W; ^% k4 ?5 s對于樓主這樣較大的軸,，過盈裝配后，可以先用氣槍預熱,，然后用榔頭砸?guī)紫落摴�,，消除下內應力試試。如果這樣還不行,，我也沒辦法了,。
& c! p$ F7 _; ]* L2 x( b% D那就換換鋼管的材料試試
作者: 307的過客    時間: 2013-9-13 16:59
樓上的說的似乎有些道理。先謝了,！
作者: 淺藍色    時間: 2013-9-13 17:22
你是什么焊接方法,？
作者: 路過的行人戀秋    時間: 2013-9-13 20:36
調參數(shù)吧,。。根據(jù) 熔深看看 I^2 R T,，還有氣槍頭走位的速度之間的關系,。
- w! r) ~9 M* Y* R* l2 D; S$ C還有就是常規(guī)的二氧化碳等惰性氣體保護到位不到位。,。電極頭還好使不,，這些你都檢查檢查。2 ^9 J% s4 W6 U& `
通俗來講,，①就是 焊多了,，材料發(fā)生嚴重性變、耐蝕性變差,，比如黑皮,。 根據(jù) I^2 RT, 氣槍頭走槍速度來調節(jié)。, n6 V2 M, F$ K: g" K# q
               ②還有就是 焊的時候,，惰性氣體不足,，導致 材料高熱的狀態(tài)下未先發(fā)生“相熔”而先發(fā)生了氧化 導致的不利性變。 更換新的氣罐,、或者采用新的焊接方法,。
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關鍵點就是，你的工藝參數(shù)要保證你的 材料受體與母體要 在不受 外界不利影響的前提下,，先行發(fā)生 高熱變?yōu)槿廴�,，然后在惰性氣體的保護下，發(fā)生充分冷卻,。
作者: 307的過客    時間: 2013-9-14 09:04
就是普通的氣焊,。. T7 o4 b, K. A) `6 D% r6 _
沒有采用惰性氣體保護。$ s. ^% w; h1 ?3 ]3 u! _
在焊接前,，筒體因過盈配合需要,，火焰加熱了，而軸頭沒有加熱,，裝配后冷卻約7,、8分鐘后進行氣焊。& K, L+ p$ B" X2 o8 M& b4 ?
目前要求焊接前對軸頭適度加熱,，再觀察一下焊接后的狀況,。
- ]5 ?) ]: J+ Q/ E" d6 ^* x, v感謝各位的回復！( ?- N2 C$ c- ]. c3 U0 \5 _: f* e
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補充內容 (2013-9-14 15:18):
1 E: a1 {; q; ]2 U( P5 h更正一下：是普通電焊,。



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