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標(biāo)題: 絲錐總是退刀時(shí)折斷,，分析原因及解決辦法,！ [打印本頁(yè)]
作者: guoshouxu0214    時(shí)間: 2013-10-6 08:55
標(biāo)題: 絲錐總是退刀時(shí)折斷,，分析原因及解決辦法,！
絲錐是yamawa ls-sp l-150 p2 m6×1，底孔∮5.1,，通孔21深,，加工材質(zhì)鋁，設(shè)備fanuc加工中心,，速度500×500,，兩次加工到底，每次攻13個(gè)深,，回退10個(gè),，再攻到底，絲錐回退的速率為100%,，現(xiàn)在發(fā)現(xiàn)絲錐在攻到底回退時(shí)折斷,，已出現(xiàn)兩個(gè),，大家?guī)兔Ψ治鍪鞘裁丛�,！�?huì)不會(huì)是機(jī)床絲杠間隙補(bǔ)償有問題？或者把攻絲回退的速率調(diào)整,？應(yīng)該調(diào)快還是調(diào)慢,？
作者: wygnew    時(shí)間: 2013-10-6 09:25
底孔改為5.2試試行不？
作者: guoshouxu0214    時(shí)間: 2013-10-6 09:37
wygnew 發(fā)表于 2013-10-6 09:25
% L- f* z. \8 ]: B底孔改為5.2試試行不？

3 o0 [, a6 N3 W9 c7 v% lm6切削絲錐的底孔4.917～5.153,，用5.2的不太好吧,！還有什么辦法沒？謝謝,！
作者: 歐陽(yáng)絕痕    時(shí)間: 2013-10-6 09:38
絲錐質(zhì)量太次吧
作者: 冷月梧桐    時(shí)間: 2013-10-6 09:59
其一：用剛性攻牙試試,，并用G95每轉(zhuǎn)進(jìn)給，相對(duì)柔性間隙會(huì)小一些
3 Z8 L' w( w' a# i3 e( r6 J1 ?其二：轉(zhuǎn)速慢些,，轉(zhuǎn)速越快,，進(jìn)給快，反轉(zhuǎn)時(shí)瞬間時(shí)間短,，容易斷$ b" w- E9 ]( I" o* ]3 o$ P
其三：每刀吃13個(gè),，回退10，有點(diǎn)不妥,，配合你的潤(rùn)滑油,，每次少吃點(diǎn)，鋁質(zhì)軟易黏
9 h( v: l$ f, Z  |5 |+ y% ~5 N其四：若是量少,，盡量少攻一點(diǎn),，手動(dòng)回攻一下，效率還是很好地
作者: guoshouxu0214    時(shí)間: 2013-10-6 10:00
歐陽(yáng)絕痕 發(fā)表于 2013-10-6 09:38
% f2 |. O5 Z+ e/ N$ G4 Z+ R. b絲錐質(zhì)量太次吧
$ b3 ]! S2 O/ x- [2 X5 M( n3 A
yamawa的絲錐挺好的了,，我這還有osg的,，我再試試！謝謝,！
作者: guoshouxu0214    時(shí)間: 2013-10-6 10:50
冷月梧桐 發(fā)表于 2013-10-6 09:599 Z- R( `" P( d! w( S6 S7 t; z0 }/ z
其一：用剛性攻牙試試,，并用G95每轉(zhuǎn)進(jìn)給，相對(duì)柔性間隙會(huì)小一些
6 c6 a% O5 c* K# Y3 R( T, j其二：轉(zhuǎn)速慢些,，轉(zhuǎn)速越快,，進(jìn)給快，反轉(zhuǎn)時(shí) ...

; g$ p7 Z1 }) j6 P( m0 K; z現(xiàn)在用的就是剛性攻絲,，轉(zhuǎn)數(shù)變慢絲錐會(huì)不會(huì)更容易粘鋁屑,？加油潤(rùn)滑應(yīng)該可以，以前用過,，但是影響工作效率,！非常感謝！
作者: guoshouxu0214    時(shí)間: 2013-10-6 12:11
現(xiàn)在換osg的絲錐干呢,，不知道這支絲錐能干多少,！
作者: ame0624    時(shí)間: 2013-10-6 12:11
底孔對(duì)嗎
作者: 探索號(hào)QM    時(shí)間: 2013-10-6 12:59
絲錐在攻到底部時(shí)，停下準(zhǔn)備反轉(zhuǎn)回退這段時(shí)間里,，由于初始扭矩的作用,，刀具會(huì)繼續(xù)向前移動(dòng)一點(diǎn)距離,。這樣就容易造成絲錐折斷。
作者: awolfbee    時(shí)間: 2013-10-6 13:18
從帖子中看,，好像你沒有加切削液,？不加切削液，鋁很容易粘在絲錐上,。用油的話太臟,，很難處理，可以用乳化油,，具體是那種你可以咨詢你們的潤(rùn)滑油或者特油供應(yīng)商,。
作者: 降臺(tái)詩(shī)春    時(shí)間: 2013-10-6 15:54
探索號(hào)QM 發(fā)表于 2013-10-6 12:59
5 `) I& L5 k4 X( P絲錐在攻到底部時(shí)，停下準(zhǔn)備反轉(zhuǎn)回退這段時(shí)間里,，由于初始扭矩的作用,，刀具會(huì)繼續(xù)向前移動(dòng)一點(diǎn)距離。這樣就 ...
9 X& i) l8 M8 v" |8 S! B# f6 q
同感,，建議攻到底后停頓在退回
8 q1 }$ p+ y, o. q3 ?( ^% L
作者: guoshouxu0214    時(shí)間: 2013-10-6 16:50
探索號(hào)QM 發(fā)表于 2013-10-6 12:59# u' X6 o# S7 p3 ^3 H: x
絲錐在攻到底部時(shí),，停下準(zhǔn)備反轉(zhuǎn)回退這段時(shí)間里，由于初始扭矩的作用,，刀具會(huì)繼續(xù)向前移動(dòng)一點(diǎn)距離,。這樣就 ...
, C2 O( z' i, r9 m# @$ R+ s9 }- {
謝謝！有什么辦法可以解決,？
作者: guoshouxu0214    時(shí)間: 2013-10-6 16:51
awolfbee 發(fā)表于 2013-10-6 13:18) z, \: x1 a! \1 ?( Y
從帖子中看,，好像你沒有加切削液？不加切削液,，鋁很容易粘在絲錐上,。用油的話太臟，很難處理,，可以用乳化油 ...
. D% c: P& U4 T. m& ^  o' P) G
加切削液了,，加油能好點(diǎn)，但是影響效率,，謝謝,！
作者: 風(fēng)雪再起    時(shí)間: 2013-10-6 17:29
建議用粉未高速鋼絲錐。
作者: guoshouxu0214    時(shí)間: 2013-10-6 23:17
風(fēng)雪再起 發(fā)表于 2013-10-6 17:298 {0 A% [, {8 I7 |- a. ]9 t" v% A
建議用粉未高速鋼絲錐,。
4 D% U, p$ I1 n
講講有哪些好處,？謝謝！
作者: Dandylian    時(shí)間: 2013-10-7 11:39
可采用螺旋絲錐,，排屑良好,！
作者: guoshouxu0214    時(shí)間: 2013-10-7 13:48
Dandylian 發(fā)表于 2013-10-7 11:39/ |) a* F7 g2 m9 ]) Z
可采用螺旋絲錐，排屑良好,！

) L& o5 f0 `& q  @8 D% `: P% H現(xiàn)在用的就是螺旋絲錐,，加工的是通孔，謝謝你的回答,！
作者: 大爺很黃    時(shí)間: 2013-10-7 20:32
改成每轉(zhuǎn)進(jìn)給,。
作者: guoshouxu0214    時(shí)間: 2013-10-7 21:39
大爺很黃 發(fā)表于 2013-10-7 20:32
9 c! Q; l. B: M, v改成每轉(zhuǎn)進(jìn)給。

, R8 T. f+ q- Z4 v8 j嘗試過每轉(zhuǎn)進(jìn)給,，沒有效果,！
作者: gxc926    時(shí)間: 2013-10-18 22:26
很簡(jiǎn)單，換擠壓絲錐啊
作者: gongfei2419    時(shí)間: 2013-10-19 16:25
同意樓上,，鋁材擠壓絲錐效果較好
' q  [4 `3 _* P' x樓主切削絲錐應(yīng)該也可以使用,，退回時(shí)折斷，通孔應(yīng)該可排除排屑的問題（注意用通孔絲錐）,，另外要看你設(shè)備精度,，如果反鉛間隙較大的話的確會(huì)出現(xiàn)此類問題，可以用攻牙彈性筒夾,，可以作一些補(bǔ)鏜



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