沖壓模具，求助

宇希

做了一套沖壓模  在2.3厚的普通鐵板上沖直徑2mm的孔     一共12個      現(xiàn)在的問題是沖不了幾下   沖頭就斷了        各位大俠有什么好辦法,？幫幫忙,！不勝感激！     12個孔每排4個  共三排      每個孔間距7mm

冷月梧桐

你是什么料？沖頭是什么材料做的,？

宇希

冷月梧桐 發(fā)表于 2013-10-6 21:37
3 Y: y+ `6 z/ h" k你是什么料,？沖頭是什么材料做的？

料材質(zhì)q195        沖頭材質(zhì)搞不清       在市場買的

nillket

模具設(shè)計的有問題,，不是 材料的問題

liujiaoce

料厚大于直徑,，在精度允許的情況下盡量加大間隙，以降低沖裁力

orc_roll

樓主,，可以考慮下對Q195鋼進行熱處理(退火)，使鋼板變軟,；然后對沖頭也進行熱處理,，使沖頭變硬。

ame0624

材料不行啊

neckman

用好沖頭材料,，板厚超沖頭直徑,，沖頭要加保護套，還有你不要一下沖12孔,，搞成步進模具,，減少模具沖頭的應(yīng)力
0 A: T1 m+ X0 o4 @3 t- c0 t& j

neckman

一起沖容易別斷，保護套你查下模具設(shè)計手冊

LIAOYAO

選用這類型凸模,，
7 K: J  t4 R5 o+ U- _' T# i如果會從 H 部斷頭,，就要將5 +0.3 再加厚到 8~10 ；
& G* [: C, ~/ w3 U1 V如果是從R10轉(zhuǎn)接 B 部斷裂,，則要強化凸模剛性,，改為三階式；
5 q: I- P6 H. S1 Q如果是從 B 區(qū)之間斷裂,，則要加強模具的導(dǎo)向保護,，提高模具本身的剛性和穩(wěn)定性；
6 |% S; U% N" m' C$ Z' h3 `; w
. e( ?( h: r( H. K/ [單支凸模大約是0.5噸力,，12只約6噸力,，選個8噸（或80KN）以上沖床就可以，要注意沖床本身的精度問題,；
也可以將凸模分幾種長度,，避開一次性的沖裁沖擊,；
凸模的固定要穩(wěn)固，凸模板最薄也得有凸模長的 1/3 ,，最好能達到 1/2 長以上,；

8 ?& u: r3 G4 W8 a下型的剛性要足夠，寧可多花點材料費買厚的板子來支撐,；凹模板 18~25 mm就足矣,。
9 E. |" G% B' M9 G: O3 H1 w2 A最好是選用附圖的凹模形式，方便維修,。
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