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機械社區(qū)
標(biāo)題:
借LIAOYAO,、mfka之旺氣,求助個拉伸問題
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作者:
冷水黃金
時間:
2013-11-23 10:15
標(biāo)題:
借LIAOYAO,、mfka之旺氣,,求助個拉伸問題
看LIAOYAO、mfka兩俠討論機械問題興致昂然,,實乃大中華機械之幸,。
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說起拉伸問題,,讓我想起幾年前的一件憾事:下圖是某種醫(yī)療刀具,國外產(chǎn)品做的很精致,,配合極好,,可“大中華”就是做不好。
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我早已沒做這行了,,但每每想起這件事,,心頭很是不爽。
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因此根據(jù)印象,,畫了張草圖,,望高手解答。
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T. _& c9 O! n* }% L# g& u
作者:
憨老馬
時間:
2013-11-23 10:18
作者:
xlf63
時間:
2013-11-23 10:24
大俠真會找機會,。^_^
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真正的見縫插針,。,。,。
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頂你個,也順道學(xué)學(xué),。
作者:
xuh3888
時間:
2013-11-23 11:18
這是實際應(yīng)用的案例,,坐等各位大俠解答,我拿個板凳學(xué)習(xí),。
作者:
成形極限
時間:
2013-11-23 11:40
據(jù)我所知,,圖中產(chǎn)品用常規(guī)拉深是無法加工的,所用材料加工硬化嚴(yán)重,,壁厚超薄,,深徑比很大,幾無可能,。
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另外不明白是什么刀頭高速旋轉(zhuǎn),?看圖是個小管子,另外外刀成品大于120mm,,為何又有min15?
作者:
zms9439
時間:
2013-11-23 11:41
沒見過這么復(fù)雜的東西,,0.1的不銹鋼拉伸也沒做過。
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感覺拉伸3~5次比較合適,,圓柱面配合要求太難弄了
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板凳,,還是聽別的大蝦來講吧
作者:
成形極限
時間:
2013-11-23 11:44
我想工藝應(yīng)該是抽拉的薄壁不銹鋼管,頭部收口焊接,,擠壓頭部,,拋磨頭部,再整形拉深到尺寸,。
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也可以用電鑄(電鍍)的方法制造這個薄壁外殼,,然后脫模,也適合大批量生產(chǎn),中小批量也不成問題,,不過材料只能是鎳或鎳合金了
作者:
karlmayerdesign
時間:
2013-11-23 13:05
拿個板凳 等著樓主所說的兩位大俠來解答
作者:
LIAOYAO
時間:
2013-11-23 13:31
奧氏體不銹鋼,、半奧氏體沉淀硬化不銹鋼、鎳鉻合金,、鈦合金
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沒事就凈挑這類加工硬化大的材料,,存心整人啊,!
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縮短加工節(jié)拍,,限定在一定范圍內(nèi)的材料流動速度,減少加工熱的發(fā)生于積累,,依據(jù)試模結(jié)果再從模具的凹模入口形狀入手改模,,
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由于成品需要內(nèi)外徑的真圓度,90%~95%的板厚為整形之凹凸模間隙,。又鑒于直徑尺寸較小,,因此需分段為之,又為避免工序太多,,需與拉深工序的中后段搭配,,簡單說,拉深中后段工序的凹凸模間隙必需小于一個板厚(一般拉深凹凸模間隙≥板厚),。
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內(nèi)套的縮口就可以直接在模具
(Transfer dies)
上搞定,,無需再二次旋壓加工。
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推測黃金大俠當(dāng)時可能使用非專用的機具,,加工節(jié)拍相對較長,,所以可能要在制程中加上退火工藝。不然單是加工硬化就頭疼,,然后再來個時效龜裂,,保證整人。
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拉深工序計算時要保守些,,俺用拉深率則選高值,,如用拉深比則選低值為宜。
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成敗的關(guān)鍵就在第三列的敘述中,。
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作者:
icegoods
時間:
2013-11-23 13:32
感覺需要類似于吹玻璃管的技術(shù)才能玩,,玻璃材質(zhì)就簡單了當(dāng)然不銹鋼材料就不清楚了
作者:
threetigher
時間:
2014-1-9 11:15
好貼頂起!剛開始認(rèn)識拉深,。
歡迎光臨 機械社區(qū) (http://97307.cn/)
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