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標(biāo)題: 人防防護(hù)工程師（防護(hù)設(shè)備專業(yè)）一級考試大綱 [打印本頁]

作者: 拉普拉斯 時間: 2014-2-14 14:29
標(biāo)題: 人防防護(hù)工程師（防護(hù)設(shè)備專業(yè)）一級考試大綱
人防防護(hù)工程師（防護(hù)設(shè)備專業(yè)）一級考試大綱
1．基本要求
1.1 了解常規(guī)武器和核武器的破壞效應(yīng),。掌握防護(hù)設(shè)備的分類、功能,、用途及命名規(guī)則,。掌握防護(hù)設(shè)備生產(chǎn)、安裝的特點,、基本流程和相關(guān)知識,。
1.2 掌握機(jī)械制圖標(biāo)準(zhǔn)和表示方法。掌握公差配合的標(biāo)注,。
1.3 熟悉常用金屬材料的性能,、試驗方法。掌握鋼的熱處理原理,，熟悉常用金屬材料的熱處理方法,。了解常用工程塑料、橡膠材料的種類及應(yīng)用,。
1.4 掌握制訂工藝過程的基本知識與技能,，能熟練制訂典型零件的加工工藝過程，并能分析解決現(xiàn)場出現(xiàn)的一般工藝問題,。熟悉鑄造,、壓力加工、焊接,、切（磨）削加工,、表面涂蓋處理,、裝配等機(jī)械制造工藝的基本技術(shù)內(nèi)容,、方法和特點并掌握某些重點,。熟悉工藝方案和工藝裝備的設(shè)計知識。了解生產(chǎn)線設(shè)計和車間平面布置原則和知識,。
1.5 熟悉與職業(yè)相關(guān)的安全法規(guī),、道德規(guī)范和法律知識。了解經(jīng)濟(jì)和管理的基礎(chǔ)知識,。
1.6 熟悉質(zhì)量管理和質(zhì)量保證體系,，掌握過程控制的基本工具與方法，掌握有關(guān)質(zhì)量檢測技術(shù),。
1.7 熟悉計算機(jī)應(yīng)用的基本知識,。了解機(jī)械制造自動化的有關(guān)知識。

2．考試內(nèi)容
2.1 防護(hù)設(shè)備基本知識
2.1.1 核武器,、常規(guī)武器,、生化武器的種類，及其各種破壞效應(yīng)
2.1.2 防護(hù)設(shè)備的分類,、功能,、用途及命名規(guī)則
2.1.3 防護(hù)設(shè)備生產(chǎn)、安裝的特點,、基本流程及質(zhì)量檢測
2.2 機(jī)械制圖與公差配合
2.2.1 機(jī)械制圖的一般規(guī)定
2.2.2 零,、部件（系統(tǒng)）圖樣的規(guī)定畫法
2.2.3 機(jī)械、液壓系統(tǒng)原理圖的畫法
2.2.4 尺寸,、公差,、配合與形位公差標(biāo)注
2.2.5 表面質(zhì)量描述和標(biāo)注
2.3 工程材料
2.3.1 金屬材料
（1）材料特性（力學(xué)性能物理性能化學(xué)性能工藝性能）
（2）晶體結(jié)構(gòu)（晶體的特性金屬的晶體結(jié)構(gòu) 金屬的結(jié)晶金屬在固態(tài)下的轉(zhuǎn)變合金的結(jié)構(gòu)）
（3）鐵碳合金相圖（典型的鐵碳合金的結(jié)晶過程分析碳對鐵碳合金平衡組織和性能的影響鐵碳合金相圖的應(yīng)用）
（4）試驗方法（拉力試驗沖擊試驗硬度試驗化學(xué)分析金相分析無損探傷）
2.3.2 熱處理
（1）熱處理工藝（鋼的熱處理鑄鐵熱處理有色金屬熱處理）
（2）熱處理設(shè)備（燃料爐電阻爐真空爐感應(yīng)加熱電源）
（3）熱處理應(yīng)用（軸類彈簧類齒輪類滾動軸承類模具類工具類鑄鐵、鑄鋼件有色金屬件）
2.4 制造工藝
2.4.1 工藝過程設(shè)計
（1）工藝過程基本概念（生產(chǎn)過程工藝過程機(jī)械加工工藝過程機(jī)械加工工藝規(guī)程）
（2）工藝規(guī)程設(shè)計的依據(jù),、程序和主要問題（工藝規(guī)程設(shè)計的依據(jù) 工藝規(guī)程設(shè)計的程序工藝規(guī)程設(shè)計中的主要問題）
（3）產(chǎn)品結(jié)構(gòu)工藝性審查（產(chǎn)品結(jié)構(gòu)工藝性審查對象產(chǎn)品結(jié)構(gòu)工藝性審查目的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)工藝性審查時應(yīng)考慮的主要因素產(chǎn)品結(jié)構(gòu)工藝性審查內(nèi)容）
（4）定位基準(zhǔn)選擇（基準(zhǔn)的概念精基準(zhǔn)的選擇粗基準(zhǔn)的選擇）
（5）工藝路線設(shè)計（表面加工方法的選擇加工階段的劃分加工順序的安排工序的合理組合）
（6）加工余量確定（加工余量概念影響加工余量的因素確定加工余量的方法）
（7）工藝尺寸計算（工藝尺寸鏈的基本概念基本的工藝尺寸鏈求解綜合的工藝尺寸鏈的圖表計算法）
（8）工藝方案的技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析（工藝方案的評價原則工藝方案的分析與比較）
（9）典型零件工藝設(shè)計示例（箱體件的加工工藝主軸加工工藝圓柱齒輪加工工藝）
2.4.2 工藝裝備的設(shè)計與制造
（1）工藝裝備及其類型（工藝裝備工藝裝備的類型）
（2）工藝裝備選擇的依據(jù)（工藝方案工藝規(guī)程工序要求與設(shè)備本企業(yè)的現(xiàn)有工藝裝備條件各類工藝裝備的標(biāo)準(zhǔn),、訂購手冊、圖冊及使用說明書等）
（3）工藝裝備的選擇與設(shè)計的原則
（4）工藝裝備選擇的程序
（5）工藝裝備設(shè)計程序
（6）工藝裝備設(shè)計（或選擇）的技術(shù)經(jīng)濟(jì)評價指標(biāo)
（7）工藝裝備的驗證（工藝裝備驗證的目的驗證的范圍驗證的主要內(nèi)容驗證的方法）
2.4.3 車間平面設(shè)計
（1）車間生產(chǎn)設(shè)備布置原則
（2）產(chǎn)品種類與生產(chǎn)分析（按產(chǎn)品（或流水線,、生產(chǎn)線）的設(shè)備布置方案按工種（或?qū)I(yè)化）的設(shè)備布置方案成組（或單元）設(shè)備布置方案）
（3）車間設(shè)備的布置方式（機(jī)群式布置流水線布置）
2.4.4 切（磨）削加工
（1）切（磨）削加工基本知識（基本概念金屬切削率切削力切削熱與切削溫度刀具磨損與刀具耐用度切削加工方法與特點經(jīng)濟(jì)加工精度）
（2）車削（常用車削方式典型車削加工表面類型車床類型與適用范圍典型的車削加工（非數(shù)控車削方法）新的車削技術(shù)）
（3）銑削（常用銑削方式典型銑削加工表面類型銑床類型與適用范圍典型零件表面的銑削超精銑削）
（4）磨削（常用磨削方式典型磨削加工表面類型主要磨床類型與適用范圍典型零件表面磨削）
（5）影響切（磨）削加工質(zhì)量的因素和改進(jìn)措施（工藝系統(tǒng)方面的因素工藝過程的因素環(huán)境因素提高切削加工質(zhì)量的原則措施）
（6）切削用量的選擇
（7）切削用的工夾具（機(jī)床夾具切削刀具）
2.4.5 鑄造
（1）鑄造及其特點（鑄造工藝基礎(chǔ) 鑄造工藝設(shè)計鑄造工藝文件）
（2）砂型鑄造（造型材料鑄鐵件鑄造鑄鋼件鑄造銅,、鋁合金鑄件鑄造）
（3）金屬型鑄造（銅合金鑄件鋁合金鑄件）
（4）壓鑄（壓鑄件的結(jié)構(gòu) 壓鑄合金壓鑄機(jī)）
（5）熔模鑄造（熔模鑄件的結(jié)構(gòu) 熔模鑄造的工藝參數(shù) 模型殼的特點及應(yīng)用）
（6）鑄造工藝裝備（模樣模板芯盒砂箱）
2.4.6 壓力加工
（1）壓力加工及其分類（壓力加工的涵義和特點壓力加工的分類與應(yīng)用）
（2）鍛造（自由鍛模鍛）
（3）沖壓（沖壓加工的特點沖壓工藝分類沖壓工藝的應(yīng)用要求）
（4）影響鍛壓加工質(zhì)量的因素及其提高的措施
（5）壓力加工用的工藝裝備（沖壓模設(shè)計熱鍛模設(shè)計胎模結(jié)構(gòu)設(shè)計快速經(jīng)濟(jì)制模技術(shù)）
2.4.7 焊接
（1）焊接方法和特點（熔焊工藝基礎(chǔ) 弧焊電源及其特性焊接工藝）
（2）電弧焊（手弧焊及其設(shè)備埋弧焊）
（3）氬弧焊
（4）氣焊（氣焊與氣割設(shè)備選用氣焊工藝參數(shù)的選擇氣焊工藝參數(shù)的選擇）
（5）焊接工藝裝備（焊接用夾具焊接輔助加工裝置焊接操作機(jī)）
2.4.8 表面處理
（1）表面處理的特點和分類（表面處理特點表面工程技術(shù)分類）
（2）涂裝技術(shù)（涂裝材料涂裝工藝與裝備涂膜干燥典型產(chǎn)品涂裝涂膜質(zhì)量的評價）
（3）熱噴涂技術(shù)（常用熱噴涂工藝分類和熱噴涂技術(shù)特點熱噴涂工藝流程熱噴涂工藝方法熱噴涂材料熱噴涂技術(shù)的應(yīng)用熱噴涂涂層質(zhì)量評定）
（4）電鍍（電鍍的實施方式電鍍的工藝過程影響鍍層質(zhì)量的因素電鍍種類及應(yīng)用電鍍層質(zhì)量評價）
2.4.9 裝配（安裝）
（1）基本知識（組裝、部裝,、總裝裝配單元,、基準(zhǔn)零件與基準(zhǔn)組件、基準(zhǔn)部件裝配精度影響裝配質(zhì)量的主要因素）
（2）裝配尺寸鏈及裝配方法（裝配尺寸鏈裝配方法）
（3）裝配方法類型及其選擇（完全互換裝配法部分互換裝配法（亦稱大數(shù)互換裝配法）選擇裝配法修配裝配法調(diào)整裝配法）
（4）典型部件裝配（滾動軸承部件裝配圓柱齒輪傳動部件裝配）
2.5 質(zhì)量管理/質(zhì)量控制
2.5.1 質(zhì)量管理/質(zhì)量保證
（1）質(zhì)量/產(chǎn)品質(zhì)量（質(zhì)量定義產(chǎn)品質(zhì)量和質(zhì)量特性產(chǎn)品質(zhì)量的形成與質(zhì)量職能及職責(zé)）
（2）質(zhì)量管理和全面質(zhì)量管理（質(zhì)量管理的含義質(zhì)量管理的發(fā)展全面質(zhì)量管理的特點全面質(zhì)量管理的基礎(chǔ)工作）
（3）ISO 9000族標(biāo)準(zhǔn)與質(zhì)量體系（ISO 9000族標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)生與發(fā)展 ISO 9000族標(biāo)準(zhǔn)的構(gòu)成與內(nèi)容質(zhì)量保證和質(zhì)量體系建立）
（4）質(zhì)量認(rèn)證（質(zhì)量認(rèn)證的類型產(chǎn)品質(zhì)量認(rèn)證質(zhì)量體系認(rèn)證）
2.5.2 過程質(zhì)量控制
（1）質(zhì)量控制概念
（2）過程質(zhì)量控制的基本工具（統(tǒng)計分析表排列圖因果圖）
（3）統(tǒng)計過程控制工具（直方圖工序能力和工序能力指數(shù)Cp 控制圖）
（4）相關(guān)分析（相關(guān)圖（散點圖）法回歸方程法相關(guān)分析在質(zhì)量控制中的用途）
2.5.3 計量與檢測
（1）產(chǎn)品制造中的計量與檢測
（2）幾何量測量（測量基準(zhǔn) 長度測量用的器具角度測量器具形狀測量器具）
（3）機(jī)械量測量（力,、硬度,、重量的測量力矩的測量位移測量轉(zhuǎn)速測量振動測量）
（4）其他物理量測量（溫度測量壓力測量噪聲測量）

3．考試題量、分值,、時間分配及題型特點
3.1 各科題量,、分值及時間分配

序號
考試科目
分值
考試時間
（小時）
備注
1
人防防護(hù)設(shè)備基本知識
30
4

2
人防防護(hù)設(shè)備制造相關(guān)知識
70
合計
100
4

3.2 題型特點：
考試為閉卷考試，題型為選擇題,、簡單應(yīng)用題和綜合應(yīng)用題,。選擇題主要考查“了解”,、“熟悉”和“掌握”層次的基本知識和基本技能；應(yīng)用題主要考查應(yīng)試者運用“熟悉”和“掌握”層次的知識,，進(jìn)行任務(wù)分析,、論述、計算,、繪圖以及簡單工藝設(shè)計的基本能力,。

4．參考資料
4.1 機(jī)械專業(yè)大學(xué)本科有關(guān)教學(xué)用書
4.2 國家現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范等

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