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機械社區(qū)
標(biāo)題:
關(guān)于鈑金零件加工毛刺的問題--[請教]
[打印本頁]
作者:
daben007
時間:
2007-3-24 16:16
標(biāo)題:
關(guān)于鈑金零件加工毛刺的問題--[請教]
* Y: ? r1 B1 q V- r
; L7 h! U2 j, U* D. U1 n U
: P! L' l- P5 S& y) h: |
! C% P4 J$ d a% W6 L! k5 i
請教各位關(guān)于鈑金零件的加工毛刺到底該由誰來完成。工序加工者?還是輔助工,?,?
另外去除毛刺有沒有經(jīng)濟快捷的方法?大家都是怎么做的,??
作者:
三腳貓
時間:
2007-3-24 17:51
標(biāo)題:
Re: 關(guān)于鈑金零件加工毛刺的問題--[請教]
我認(rèn)為割下料的由下料工去割渣, 剪下料毛刺,焊縫磨光由操作工自己處理輔助工負(fù)責(zé)修光、拋光,。還要看對輔助工的分工任務(wù)分配,有的單位是由輔助工來處理的。
作者:
daben007
時間:
2007-3-26 15:38
標(biāo)題:
Re: 關(guān)于鈑金零件加工毛刺的問題--[請教]
2樓說的還比較合理,,現(xiàn)在的具體問題是在數(shù)控沖床加工的產(chǎn)品多少都留有微連接,,關(guān)于這些毛刺該由誰來完成,數(shù)控沖的操作者,?,?輔助工?,?
2 J& q( V# z3 @7 L& c( q0 j" y" w; V& J C
另外就是這些微連接和毛刺的去除也是公司比較頭疼的問題,,數(shù)控沖床的效率應(yīng)該是蠻高的,但問題也來了,,往往加工出來的產(chǎn)品擱置在那能過來好幾天甚至半個把月,,就是因為來不及去毛刺,成品也經(jīng)常因此延誤交貨期,。大俠們出來幫幫忙,,你們都是怎么來去毛刺的?,?,?頭疼中~~~
作者:
yuyou0818
時間:
2007-3-26 17:02
標(biāo)題:
Re: 關(guān)于鈑金零件加工毛刺的問題--[請教]
增加人力
作者:
秦風(fēng)
時間:
2007-3-30 12:48
標(biāo)題:
Re: 關(guān)于鈑金零件加工毛刺的問題--[請教]
我們這里去除接刀留下的毛刺和微連接都是鉗工做的,不過量不大.不銹鋼的毛刺更煩人吧。數(shù)控加工者做這個工作不適合,,留給鉗工或增加人手專門打毛刺,,看看有沒有這方面的設(shè)備,。
作者:
小站
時間:
2007-3-30 13:03
標(biāo)題:
Re: 關(guān)于鈑金零件加工毛刺的問題--[請教]
有點傷腦心,每個公司的情況都不一樣,,一般也就幾種,,由本道工序(產(chǎn)生毛刺的那道工序)處理,有下道工序處理,。派專人處理,。這些都要根據(jù)實際情況來做決定
作者:
daben007
時間:
2007-4-2 16:42
標(biāo)題:
Re: 關(guān)于鈑金零件加工毛刺的問題--[請教]
同意5樓,求這方面的設(shè)備�,。,。〖庸し椒�
作者:
watercai
時間:
2007-4-4 13:02
標(biāo)題:
Re: 關(guān)于鈑金零件加工毛刺的問題--[請教]
我們公司是每個環(huán)節(jié)都有自己的驗收人員,,他們負(fù)責(zé)去毛刺,。
3 |0 ^7 k. K A5 T9 H
如果轉(zhuǎn)序的配件有毛刺,但是已經(jīng)到下工序了,,那么下工序有義務(wù)協(xié)助上工序消除不良現(xiàn)象,,條件是如果不良品數(shù)量不是很多的情況下
作者:
trumpf
時間:
2007-4-4 14:29
標(biāo)題:
Re: 關(guān)于鈑金零件加工毛刺的問題--[請教]
現(xiàn)在高品質(zhì)的數(shù)控沖床已經(jīng)可以不需要做微連接,因為最大到500X500mm的零件可以自動落料,,再大的話可以手動取下,,不需要做微連接。
) }, T3 n2 |/ u
3 r5 w4 h1 f1 O* I' y8 L/ t
關(guān)于毛刺,,好的數(shù)控沖床可以實現(xiàn)自動去毛刺,。使用的是滾輪技術(shù),特殊刀具
作者:
鴨綠江
時間:
2007-4-5 13:08
標(biāo)題:
Re: 關(guān)于鈑金零件加工毛刺的問題--[請教]
不知道您提到的板金加工的方法是什么,?
+ a4 H- J% ^1 _( o2 [+ e) E
產(chǎn)量是多少,?
5 T( m1 { x+ y
如果是沖壓加工,應(yīng)該在模具設(shè)計時考慮無毛刺加工,。
% _' x8 B5 R, |9 v
如果是單一的樣品加工,,采用一般的人工去刺,
) r3 M1 w( ^+ v Q
如果是小件量比較多,,可采用滾沙的方法去刺,。
9 J0 J/ E9 k, p# X; p4 O* |
.
# i+ v7 Y3 M2 ]: s
.
! S* q) a' g/ K5 \+ o" ^
加工方法太多,這需要看你的具體情況,。
作者:
daben007
時間:
2007-4-6 09:08
標(biāo)題:
Re: 關(guān)于鈑金零件加工毛刺的問題--[請教]
首先謝謝9,、10樓的高手,可是公司已經(jīng)購買了的設(shè)備,,總不可以~~
: B. e J5 Q% z2 b- j0 G
還是漲見識了,,再次感謝!,!
; E7 \+ M+ x% `. Q' j3 r0 y( ?
4 s" ?0 ^; _ \0 p# I5 s- }5 O6 C
我們公司工人現(xiàn)在是將一批數(shù)控沖加工出來的產(chǎn)品多少不一的弄整齊裝夾在臺虎鉗上,,然后敲去微連接,,再用角向砂輪來實現(xiàn)去毛刺,不知這樣合不合理,?,?(感慨:還是佩服工人們的智慧,他們也是長期摸索出來的,,因為去毛刺的工作量太大了,,另外就是銅材質(zhì)的就更難加工)
& K% G" q4 G: u, s4 s, a! }9 V
各位高見?,?,?
作者:
zhouguangxin
時間:
2007-4-7 16:09
標(biāo)題:
Re: 關(guān)于鈑金零件加工毛刺的問題--[請教]
我們公司的加工量比較大,去毛刺一般都是輔助工去完成,,在NCT旁設(shè)立專門的修毛刺專區(qū),,毛刺是用砂帶機和銼刀修理的,設(shè)計了一個旋轉(zhuǎn)式的修毛刺工作臺,,方便操作。
作者:
daben007
時間:
2007-4-9 11:19
標(biāo)題:
Re: 關(guān)于鈑金零件加工毛刺的問題--[請教]
12樓是否可以提供圖片,,對你們公司的“旋轉(zhuǎn)式的修毛刺工作臺”比較感興趣,,謝謝!�,�,!
作者:
鴨綠江
時間:
2007-4-9 11:20
標(biāo)題:
Re: 關(guān)于鈑金零件加工毛刺的問題--[請教]
問一個問題?
* T( f& z! B6 j, F4 l' R. C) c( o
; W0 Z1 d/ l! e1 F6 O
貴公司加工的板厚是多少,?
- R) K: J. N, ]
要求的毛刺高度是多少(允不允許有毛刺,,如果允許最大值是多少)?
作者:
daben007
時間:
2007-4-9 12:40
標(biāo)題:
Re: 關(guān)于鈑金零件加工毛刺的問題--[請教]
就是一般的冷軋板,,還有鍍鋅板,,厚度基本上是1.0~3.2mm之間。
0 P- ] A1 ?* z0 f. o
大部分產(chǎn)品都是要求去毛刺的,。
2 B0 R k1 B- ?
特別強調(diào)的是數(shù)控沖床留下的微連接,,很頭疼的一個問題。
作者:
abchong
時間:
2007-4-10 21:04
標(biāo)題:
Re: 關(guān)于鈑金零件加工毛刺的問題--[請教]
是啊,,毛刺確實是一個頭疼的問題,,我們是采用輔助工來去毛刺的
作者:
啊鵬
時間:
2007-4-14 19:38
標(biāo)題:
Re: 關(guān)于鈑金零件加工毛刺的問題--[請教]
我們公司做的多數(shù)是鋁板,一般都不去理的,,因為我們的都是要折形的,,一般都是看不到的,要是平板就回有專門的人進行打磨和震沙的.
作者:
三腳貓
時間:
2007-4-14 19:46
標(biāo)題:
Re: 關(guān)于鈑金零件加工毛刺的問題--[請教]
向17樓請教,震沙的工作原理
作者:
dlll58937
時間:
2007-4-14 19:59
標(biāo)題:
Re: 關(guān)于鈑金零件加工毛刺的問題--[請教]
生產(chǎn)批量大的應(yīng)該增加去毛刺工序,,由專人來負(fù)責(zé)去毛刺,,這樣大家都能專干好各自的工作,,效率也能高點。
+ p0 b. }6 m& R; {% A( p! l
, h8 F# j- M6 `; v( X- p
去毛刺的設(shè)備可有 手動砂輪,、摩擦片,,另外小件在數(shù)控床干的可以買 一滾桶設(shè)備,將其放在一起封閉滾動互相碰撞將毛刺打掉,。
6 I4 K# L8 F$ A
另外據(jù)說有拉絲機也是很好的去除毛刺設(shè)備,,不過估計只能用于薄板。
作者:
啊鵬
時間:
2007-4-14 20:36
標(biāo)題:
Re: 關(guān)于鈑金零件加工毛刺的問題--[請教]
有專門的震沙機的啊~~我也不是很清楚~~我只是知道有這道工序而已啦~~
A5 x* Y% q& Q& [8 ^
我只是負(fù)責(zé)編程和操作的.
作者:
啊鵬
時間:
2007-4-14 20:39
標(biāo)題:
Re: 關(guān)于鈑金零件加工毛刺的問題--[請教]
如過你想要了解清楚的話~~我可以幫你回廠里了解清楚點.
' G* q6 l$ M' j/ H
' s4 m& L9 ^9 I- ^ ~9 \; m
本人的郵箱:
[email protected]
作者:
daben007
時間:
2007-4-15 12:42
標(biāo)題:
Re: 關(guān)于鈑金零件加工毛刺的問題--[請教]
19樓 林起點所說的滾桶設(shè)備會不會對零件有傷害,?,?
6 _4 u- r* o9 B
畢竟許多鈑金件制作完都是需要電鍍處理的,表面質(zhì)量要求還是比較高的,,這樣相互磕碰,,不會留下硬傷吧?,?,?對一些中厚板也許還管用。
) ?; q* Z: v- ^; q& q, \
請教拉�,。,。�
作者:
hiyawu
時間:
2007-4-15 16:40
標(biāo)題:
Re: 關(guān)于鈑金零件加工毛刺的問題--[請教]
專門找輔助工啦,用角膜機等設(shè)備,好的輔助工也是不可多得的,磨出來的東西很是漂亮
作者:
nlfei
時間:
2007-4-16 16:16
標(biāo)題:
Re: 關(guān)于鈑金零件加工毛刺的問題--[請教]
NCT 毛邊是不能避免的,。厚度一大,,微連接就越重。
: V/ d$ J$ q) U; o+ R: f
在板后0.6以上,,2.0以下的都是很 可以在設(shè)備上控制的,,至少不是日貨的話, 一般的要求都是能達到的,。
4 a3 Y( F1 n$ V( l t
具體的可以從到的間隙,, 但是 2.5以上的 厚度 微連接叫大 強烈要求 輔助工 去專門的去 毛邊。
作者:
gaoyanming
時間:
2007-5-11 10:26
標(biāo)題:
Re: 關(guān)于鈑金零件加工毛刺的問題--[請教]
既然你們使用的是1.0~3.2之間的冷板做產(chǎn)品的素材,在數(shù)控沖床加工過程當(dāng)中是有一個時間空檔.如果自己愿意做去毛刺的工作的話完全可以一人獨立完成這項工作.當(dāng)然也要看老板是否愿意給你加薪.呵呵~
% G' f' D( @, k; H8 g
我在此之前都是數(shù)據(jù)編程輸入數(shù)控沖壓加工操作順便帶折邊加工,都是一個人完成的.捉這個話的意思也不是為了表現(xiàn)自己有多強,希望得到理解.終歸來說,工作這個東西沒有什么該不該做由誰來做,而是想不想做做了值得不值得的問題.
/ H; c- h6 c2 A1 V
另外如果自己想一人獨自完成這項工作的話需要點輔助道具. 1. 滾珠作業(yè)臺一架一般來說大小在3200*2500左右,也可根據(jù)自己實際情況制作. 2. 氣動磨光機一臺.(不要用電動的,導(dǎo)線損傷后容易觸電) 3. 老板給你加薪.(此項不可缺少) 4. 本人努力+身體狀態(tài)良好.(保證正常工作的前提)
/ t# i# j6 t$ s: [ p3 k
好了,希望我提的建議能幫到你.
作者:
小馬過河
時間:
2007-5-12 20:42
標(biāo)題:
Re: 關(guān)于鈑金零件加工毛刺的問題--[請教]
設(shè)專門人員去毛刺,,這是一道重要工序,!
作者:
myandy
時間:
2007-5-16 14:44
標(biāo)題:
Re: 關(guān)于鈑金零件加工毛刺的問題--[請教]
NCT沖孔,用鐳射機割外框就可以了�,�,!
+ [! z* s2 s: _* V# W
要不就只有招人啊
+ ?3 Y/ e; }. B1 v% h6 T
作者:
coogel16881688
時間:
2007-5-22 17:41
標(biāo)題:
Re: 關(guān)于鈑金零件加工毛刺的問題--[請教]
這確實是比較頭痛的事,綜合大家的意見看下來,,也沒什么好的辦法,。可能要根據(jù)自己的實際情況了。
作者:
jjyy
時間:
2007-7-30 11:43
標(biāo)題:
Re: 關(guān)于鈑金零件加工毛刺的問題--[請教]
9樓的大約500X500的板料也不用微連接,?板料打到最后會掉下來的,,我現(xiàn)在將微連接設(shè)定在角部一般可以不用去毛刺,或?qū)⑽⑦B接設(shè)在不重要的位置,。
作者:
tangwei19870205
時間:
2007-8-29 15:07
標(biāo)題:
Re: 關(guān)于鈑金零件加工毛刺的問題--[請教]
我所知道的就是人工磨掉的,一般的鈑金件都是要求去毛刺的,即使是圖紙上沒有要求,去毛刺,菱角,。應(yīng)該是常規(guī)吧。機器再先進還是要靠人工的,,即使有機器可以去毛刺,,之后不還要導(dǎo)角嘛。
作者:
無錫錫通
時間:
2007-8-29 15:22
標(biāo)題:
Re: 關(guān)于鈑金零件加工毛刺的問題--[請教]
無毛刺沖壓幾乎不可能的(圖紙上總是這么要求的)
0 u; p8 w& d7 \) V: n% H
但是達到很少是有可能的(0.02以下)
( }0 g' E' N; r! V
( t, N7 I7 [. w3 b
一般呢沖壓零件因為批量的所以人工去毛刺肯定是不可能的
7 Y: u1 K3 j6 ` s, C0 \( Q
% z3 R1 U; A0 }. u+ u0 i _
如果批量很大 又 或者你們公司是專業(yè)的沖壓公司
/ i" o2 r, \/ p. C5 v4 ]; }7 U
8 R: e- i0 b0 H3 @& r
那么我建議你們買個超聲波去毛刺設(shè)備(就是一個桶里放滿了比沙子還細(xì)小的磨粒,,把零件丟進去以后不聽的震動)
6 p! J0 I- a% W3 d1 g; t$ X
& S" L4 k2 S9 _. y
速度快 效果好 光亮 節(jié)約時間 節(jié)約人工(丟進去就不管了)
作者:
wangyuetuan
時間:
2007-9-15 17:21
標(biāo)題:
Re: 關(guān)于鈑金零件加工毛刺的問題--[請教]
這是個大問題 啊!與設(shè)備有很大關(guān)系.不過看了以后也有了點新想法,先試一下.
作者:
canliu
時間:
2007-9-17 17:31
標(biāo)題:
Re: 關(guān)于鈑金零件加工毛刺的問題--[請教]
買一臺去毛刺機就搞定,,只是要增加一道功序。
作者:
dianxiaoxia
時間:
2007-11-16 12:54
每個公司的情況都不一樣,,由本道工序處理,,由下道工序處理。派專人處理,。這些都要根據(jù)實際情況來做決定
作者:
minglin_li2007
時間:
2011-6-23 07:31
大家的問題都一樣啊,。
作者:
feiliong
時間:
2011-7-9 11:15
不明白所謂的毛刺指的是什么,那位給上個圖.
作者:
feiliong
時間:
2011-7-9 11:18
我用沖床切割后,留有的小連接是不用去處的.客人也從來沒要求過.
* P+ D0 z: ?) X, F% E1 M0 e* p; o
作者:
完美片尾曲
時間:
2011-8-6 17:06
請問一下各位,我聽說有一種化學(xué)去毛刺的,,不知道各位有沒有聽過或試過的,?
+ s, a: v4 z& b) I4 c% `3 b
很想知道效果怎樣?
作者:
zzhox
時間:
2011-8-7 11:47
我這兒數(shù)沖,,人員配兩個,一個操作,,一個輔助,,,輔助的去微結(jié)點~~~
歡迎光臨 機械社區(qū) (http://97307.cn/)
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