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求問 Copper Sheet Material by Friction stir welding

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1#
發(fā)表于 2014-6-2 19:26:31 | 只看該作者 回帖獎勵 |倒序瀏覽 |閱讀模式
       源起于想將這樣的工藝運用在廠里的產(chǎn)品,尤其是二次加工后會因各種因素使得原本是連續(xù)卷帶被分斷或分數(shù)段,,這樣不利于三次或更多次加工的自動化,,有考慮過各種焊接的適用性以及在車間使用的方便性,,在以往是以電阻焊為優(yōu)先選擇,,但是有焊接處的強度,、平整性以及相對間距的困擾;氬弧焊則因產(chǎn)品不全為平面型以及很多是細小尺寸型,,這樣條件下不是氣保不易不然就是產(chǎn)品直接熱熔變形,;激光焊對有色金屬的效果也不好,尤其是要求對接的工況,。, Y7 g' V% b% p. g6 ~5 e, v
* \- U* T, A2 ~
       這兩天查找了一些材料,,就是缺少對薄銅板材料的相關資料,銅板厚度在0.10~0.60之間,,以0.15~0.40這區(qū)段為多數(shù)�,,F(xiàn)在首要的任務是確認 Friction stir welding 是否適合這樣的工況。焊接可以不考慮曲線就以直線為主,。
4 g" w2 }; @6 Y6 J1 M& r8 a
2#
發(fā)表于 2014-6-2 21:09:40 | 只看該作者
這個資料上說,,, ?9 O1 g; D. E8 d0 V
厚度在0.5-65mm的,,單側一次攪拌搞定:, M9 v  [; \2 t: x2 v2 T% M

" I8 m. b( y6 D1 ~  K% I7 R" x
: O$ {  X/ V5 c7 G1 t俺猜啊,更薄的時候,,攪拌的時候會不穩(wěn)定,,因此暫時不做研究嘍。
: p$ |0 c  k4 A( Y. H5 e2 n+ k3 P3 K; }+ I/ D; n
若是必須用攪拌焊方法連接銅皮,,俺就會這么辦:1 d4 @1 C8 \! D5 M* q6 Z
1. 斜角對接6 \' C! `6 _% p" s- C2 W$ \: X
2. 上下各墊一塊“犧牲銅板”,,攪拌焊完后磨(銑)掉。# \+ J; J8 T$ y: e

9 f. R6 r4 q4 ?, b: G* H
+ F. f5 K3 T; S" O0 \5 [' p其實,,0.1-0.4的薄銅皮,,只為了連起來便于傳輸,錫焊估計就行,。
! y/ U+ o% u  Z' _& T

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3#
發(fā)表于 2014-6-2 21:48:46 | 只看該作者
盡量用板式,、帶式結構,工藝處理完后再切斷,,斷開之后再連接代價是比較高的* s, ^+ T! x  [  r; N  C/ P* {
/ I/ S7 i3 |; s0 C9 G
非要焊接可以用壓力焊,,工件留出重疊連接部分,工件表面不能有影響焊接的涂層
9 b, ?& R3 _# `3 y6 ^) l" b; y) b( o% V
其實膠接也不錯,,采用輔助紙帶上下粘結工件,,讓其串成一串,牽引紙帶就可以帶動工件,,SMT上的貼片元件大多采用這種方式供料,,成卷的物料像彈夾一樣,,處理速度很快

點評

這個。,。,。怕是不行。如果LIAO大是針對之前的一個項目的話,,用游絲怕是不行,。可以簡單一說,,對這個焊前焊后的要求,,至少要求做到具備扭轉剛度,有一定的拉伸強度,。不過比較喜歡膠粘的方案,。  發(fā)表于 2014-6-2 22:33
如果是沖壓拉伸造成斷裂,可以將斷裂區(qū)域沖裁成“游絲”結構,,削弱其剛度,,拉伸成型時材料流動,讓"游絲"跟隨變形而不斷裂,,依然可以維持帶型,,便于后續(xù)工藝的處理  發(fā)表于 2014-6-2 22:20
LIAO大的情況估計是薄帶沖壓加工后收緊時的斷裂問題。應該不是刻意切斷的,。  發(fā)表于 2014-6-2 22:12

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4#
發(fā)表于 2014-6-2 22:16:31 | 只看該作者
個人感覺,,太薄了,用摩擦焊不大合適,。這么薄的帶,,感覺一定要焊最好是請教下道長,用電子束好了,。

點評

沒錯,,太薄了,基本上不可能,。難度很大的,,并且可能造成不平整,甚至撕開  發(fā)表于 2014-6-3 10:06
多謝大俠斧正,。  發(fā)表于 2014-6-2 22:29
電子束焊需要真空環(huán)境,,否則能量損耗很大,如果要在線抽真空,,結構方面成本很高,,效率也受到影響,工藝代價就太高了  發(fā)表于 2014-6-2 22:22

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5#
 樓主| 發(fā)表于 2014-6-3 02:34:06 | 只看該作者
先看看幾張圖,,產(chǎn)品的形狀類型不止這些,,這只是用于說明概略的情況,。
0 O+ R+ G% V0 b' x" C4 N2 q1、沖壓后連接:現(xiàn)行方式有繞接,,用漆包線纏繞,;鉚接,用鉚釘連接,;搭接,,用點焊機焊接,;其他接法,;
3 [0 Z* o1 p/ }7 g2、鍍前連接:在電鍍前的連接,,如下圖有2張連續(xù)電鍍線,,此時對 Strip carry 主要是拉力的要求,只要不斷線在槽里就成,,其他要求不多,。8 R2 B/ w4 U& [. ^5 P' s0 S. s
3、鍍后連接:為使后加工不產(chǎn)生困擾,,就必需保證連接處與正常 Strip carry 有相同的外形與相對尺寸關系,,困擾處就在這兒,現(xiàn)行并無有效和方便解決的方法,,因此都是分斷處理,。
" N2 ]. r" Y; I0 M. r& d+ f" e- J9 d$ I: w4、Plastic Insert molding 對產(chǎn)品的連接要求更高,,Strip carry 厚度可以略薄0.02~0.08以內,,高于原始板厚就可能會和模具出現(xiàn)干涉問題,因此料頭料尾的損耗是現(xiàn)在必需承受,,另外還得人工重新喂料處理,。6 R6 x* d  y- I& a' K
5 z$ _6 O0 b( F: h& Q. q
在看完以上說明后,為滿足3~4項的需求,,在連接處和其他 Strip carry 是要保證有一致性,,又連接或焊接是要在車間進行,得考慮操作的方便性,。- ?! m; _1 V% o8 [) F' g4 Y# x
動靜之機 老師所說的 1. 斜角對接,,是可以接受;而2.焊完后磨(銑)掉,,則有待斟酌,;錫焊法只能滿足后段部分工藝需求,對于鍍前的連接就不是很合適,。/ F: ]4 s& i6 v3 h) z7 I- J. V; X3 P
fmdd 老師所說的“用板式,、帶式結構” 俺還未理解意思,,用壓力焊和點焊機焊接情況很類似,而工件留出重疊連接部分,,在后加工時有一定的困擾,,例如二次送(喂)料時可能會出現(xiàn)卡料情況,于切PIN分段時會因板厚增加而出現(xiàn)一些問題,;膠接在俺們的生產(chǎn)形態(tài)是不合適的,。
: s) D# K# N& M5 A- \7 C$ V# D5 Q
之前有考慮過閃光焊,會擔心電燒著出現(xiàn)在產(chǎn)品尺寸區(qū),,摩檫焊則是焊接處會變厚需另外處理如磨,、銑等而暫緩選用。 Friction stir welding 可以滿足上述幾點的要求,,目前尚未找到用于這樣薄的材料例子,。
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4 k" z6 t0 s7 P! p* c# s' R
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  . }8 q3 n1 P+ q" p0 v# y
   

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zerowing + 1 思想深刻,,見多識廣!

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發(fā)表于 2014-6-3 03:16:40 | 只看該作者
學習
7#
 樓主| 發(fā)表于 2014-6-3 03:52:56 | 只看該作者
攪拌摩擦焊接與熔焊變形比較視頻
( W) K6 U9 e! e$ S" j3 rhttp://www.56.com/u65/v_NjYzMTUzNTg.html1 |' ^7 o% y0 M2 X
& I- [0 a/ ^* X* J* B' `4 m
7 c* T3 i7 j2 W0 V8 w3 E
摩擦焊接加工的原理說明視頻
- F: x; b3 B$ d) @4 ahttp://www.56.com/u17/v_NjYzMTc1MTA.html! o7 p3 n  E! s2 a! f, h2 D

% `+ T7 Q6 J% W' }
; V, i1 t% T4 G$ ^. ~- I; y/ h摩擦焊接與其他焊接工件的強度對比視頻  v  z8 v* b: e# y# K
http://v.youku.com/v_show/id_XMzQ2ODcwMTA0.html?tpa=dW5pb25faWQ9MTAyMjEzXzEwMDAwMl8wMV8wMQ
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 樓主| 發(fā)表于 2014-6-3 08:28:46 | 只看該作者
FSW_LS1_Drive_Shaft
5 K0 M, W- ?  G6 S+ V4 B& U( S# t% ~0 c' K2 E9 v

: H- {# @& N4 K* P1 xMTI LS2_100kN
% J) i. e) D( a/ [  o
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PTG HEAVY- \7 E2 ^* C6 W8 K* A  [

3 _8 m% Z8 D1 d3 K% o, z
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 樓主| 發(fā)表于 2014-6-3 09:21:28 | 只看該作者
這篇文章講述到可以在300μm厚度鋁合金對接焊縫,。2 g+ l. ^1 M& Z9 [7 G- n& r
http://www.twi-global.com/technical-knowledge/published-papers/developments-in-micro-applications-of-friction-stir-welding/

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動靜之機 + 1 這就是了,,您可以放心了。

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10#
發(fā)表于 2014-6-3 10:07:17 | 只看該作者
薄的可以超聲波焊

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