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標題: 粉末冶金做球面需要后道加工么？ [打印本頁]
作者: 十九子    時間: 2014-9-4 19:25
標題: 粉末冶金做球面需要后道加工么,？
最近需要采購一個銅合金的小球,，中間帶一個圓通孔,。問了各國的粉末冶金廠,，都說合模線會有毛刺,，去毛刺之后部分曲面會變成平面。如果需要完整的光滑球面,，必須要后續(xù)機加工,。# X! c2 k: n) H7 u5 j
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可是百度一下，有很多粉末冶金的教程介紹球面成型的模具,。難道這些都只是理（sui）論（bian）上（shuo）的（shuo）,？0 j3 P  @# P" |
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求粉末冶金高手指點。
作者: 動靜之機    時間: 2014-9-4 19:49
關(guān)節(jié)球啊,，那是得后期加工,。。,。,。
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作者: 十九子    時間: 2014-9-4 19:58
動靜之機 發(fā)表于 2014-9-4 12:49
' y. k+ n3 t" y8 @7 b4 P2 ?關(guān)節(jié)球啊，那是得后期加工,。,。。,。
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謝謝前輩,。; r  W1 ]8 ~$ S1 d5 _3 S0 Y
關(guān)節(jié)球的后續(xù)加工會影響到表面的孔密度吧？有什么保險點的方法嗎,？一般是車還是磨,？
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作者: ZARD    時間: 2014-9-4 21:23
幫頂~
作者: solomoon    時間: 2014-9-4 21:47
十九子 發(fā)表于 2014-9-4 19:58
# ?8 Q2 h  D' a, k謝謝前輩。
7 k* O9 y* u# i' F& b關(guān)節(jié)球的后續(xù)加工會影響到表面的孔密度吧,？有什么保險點的方法嗎,？一般是車還是磨？

& o1 y" r! v6 x$ o; m粉末冶金做后續(xù)加工很常見,，精度,，光潔度要求高，可能要機加工,，不過加工量很小! Q6 d7 Y# H! S" s
一般都是車削多,，* ]. s& ^# q' u/ t; _) L
雖然加工量小，因為表面孔隙,，也不太好加工,，對表面孔隙有要求，加工的刀具,，速度什么的,，都會有相應的要求,，一般好些有規(guī)模的廠家有這種加工參數(shù)。" y, ^5 c% [# Z' Q2 B! @1 E
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作者: mixin0756    時間: 2014-9-4 22:46
粉末冶金制作球產(chǎn)生環(huán)帶是成型時采用壓制工藝模具帶來的,，環(huán)帶可以燒結(jié)后機加工去除,。# x' e4 _" V3 ]# I
要想成型時就做出完整的球面可以采用注射成型，成型后表面時理想的球面沒有環(huán)帶,。
作者: fmdd    時間: 2014-9-4 23:18
燒結(jié)后再磨球面3 v& Y/ K! E9 r' E- Q3 V$ O

9 e  F( R3 o; s/ @直接壓制球面沒法脫模,，除非你的模具可以在燒結(jié)時燒掉，類似消失模
作者: 十九子    時間: 2014-9-5 00:22
fmdd 發(fā)表于 2014-9-4 16:18 * g% h: H9 S4 D& p: r+ Z
燒結(jié)后再磨球面
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直接壓制球面沒法脫模,，除非你的模具可以在燒結(jié)時燒掉,，類似消失模
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謝謝，請問磨球面和車削出來的效果有什么不同呢,？我看網(wǎng)上說磨削更會降低孔密度是么？
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作者: 十九子    時間: 2014-9-5 00:27
mixin0756 發(fā)表于 2014-9-4 15:46
7 h- c2 T8 ^2 i0 a6 a$ t) a粉末冶金制作球產(chǎn)生環(huán)帶是成型時采用壓制工藝模具帶來的,，環(huán)帶可以燒結(jié)后機加工去除,。
# J" B0 h  ^5 a& D- m, x0 y要想成型時就做出完 ...
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謝謝，這是讓我有興趣的回復,。這方面的資料我也大概看了看,，不過對注射成型的關(guān)注還不夠，這種工藝和壓制成型一般會存在于同一家供應商內(nèi)部嘛,？
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作者: 你不行我來啊    時間: 2014-9-5 08:50
十九子 發(fā)表于 2014-9-5 00:22
5 t/ c+ v- S, C. o  J  i謝謝,，請問磨球面和車削出來的效果有什么不同呢？我看網(wǎng)上說磨削更會降低孔密度是么,？
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是說磨得表面粗糙度是車削達不到的事么
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作者: 馮霜杰    時間: 2014-9-5 10:31
問下表面孔密度是什么意思,？
作者: niufang2    時間: 2014-9-5 13:38
本帖最后由 niufang2 于 2014-9-5 14:31 編輯
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7 b8 t- g9 m2 u/ e3 g6 A3 y1 @粉末冶金做球，問題不簡單是有分模線,，而是有一個很寬的分模帶,，是兩個小半球加個分模帶，而且這個分模帶有較大損害了球的整體均勻致密,，粉末冶金的后續(xù)機加工一直是個難點
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" ?: C5 b7 v8 d5 y  U) V# v, V如果用鑄銅壓鑄,，低壓鑄造，或重力鑄造,，半球是整半球,，并且分模線只是條細線，用砂帶機就易去除,，
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% }9 y4 z( T+ c* e$ t, F& w) z壓鑄對壁厚超過8mm內(nèi)部就會產(chǎn)生氣旋,，不致密，6 \! u6 t6 f" [1 V7 h4 V

, G' M, H1 B! j. V4 b/ A低壓鑄造和重力鑄造再壁厚超過8mm時內(nèi)部氣旋質(zhì)量較好,，低壓鑄造表面光潔度致密性很好,，內(nèi)部致密度也很好，重力鑄造略差，但重力鑄造內(nèi)部氣旋最少,，你可根據(jù)自己工況需要選一種工藝,，. U) m8 [! L+ r3 D: @
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低壓鑄造和重力鑄造，都可以鑄造通孔,，不過有拔模斜度要放鉆加工余量,，你進一步了解后自己決定
作者: fmdd    時間: 2014-9-5 17:06
十九子 發(fā)表于 2014-9-5 00:22 4 S& @  {- m( h4 f' I
謝謝，請問磨球面和車削出來的效果有什么不同呢,？我看網(wǎng)上說磨削更會降低孔密度是么,？

2 L! K0 `9 v2 w  l* [0 e樓主擔心磨下來的金屬屑堵住孔隙？做下表面腐蝕應該就能清理掉堵塞的垃圾了
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作者: 十九子    時間: 2014-9-5 18:44
niufang2 發(fā)表于 2014-9-5 06:38 ! {; c# B- K+ `! X. b2 T
粉末冶金做球,，問題不簡單是有分模線,，而是有一個很寬的分模帶，是兩個小半球加個分模帶,，而且這個分模帶有 ...

# Y- @( _7 l) J多謝,，您的解釋很詳細。我們做精密小件的,，不會超過8mm,。; r0 n4 G  B$ f* l
分模帶這個概念我還沒有深刻理解，求詳細講解形成原理,。是拔模時候形成的嗎,？寬度是可以調(diào)節(jié)改善的嘛？& ^1 T' N. Y. _: x# M# o
而且聽說在燒結(jié)前后有兩次壓模,，之前那次壓模和之后的那次壓模相比,，模具的設(shè)計和拔模情況有何區(qū)別呢？
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作者: 十九子    時間: 2014-9-5 18:46
fmdd 發(fā)表于 2014-9-5 10:06 6 s5 l1 x7 N" A+ J
樓主擔心磨下來的金屬屑堵住孔隙,？做下表面腐蝕應該就能清理掉堵塞的垃圾了
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是的,。不過我的粉末冶金球是滲油的，表面腐蝕會影響孔間的潤滑油吧,？* ^0 B  }  v4 |* T4 G) r' U, U1 L
作者: niufang2    時間: 2014-9-5 18:58
本帖最后由 niufang2 于 2014-9-5 19:09 編輯 $ S! E7 k2 a( w# X/ Z
十九子 發(fā)表于 2014-9-5 18:44
% M3 Q- I; G) s  @( B4 u多謝,，您的解釋很詳細。我們做精密小件的,，不會超過8mm,。
6 A, [1 p) }. ^! l分模帶這個概念我還沒有深刻理解，求詳細講解形 ...

8 K& p1 \; A" t5 t! n2 X2 M我沒注意到你是制造廠家,，就是不改設(shè)計的,，也可能設(shè)計根本不能改，
) n1 h$ S, P- _- A分模帶寬度是可以控制的
3 d+ K+ }* h! S% ]. V' O+ O* j鐵基粉末冶金真很難加工,，好在你是銅,，這么小的孔能不能壓不知道,，后續(xù)加工怎么搞，這么真不清楚
9 x- f& E" r) c* H# T7 `有兩次壓模也不了解,，只是接觸過些粉末冶金件,，部分知道些表面
作者: 十九子    時間: 2014-9-5 19:07
niufang2 發(fā)表于 2014-9-5 11:58 ; v( ?0 I  d/ ~% w# ~
我沒注意到你是制造廠家，就是不改設(shè)計的,，也可能設(shè)計根本不能改,，
& Z" I" `2 J) B' @, M% S分模帶寬度是可以控制的7 k. i3 I) `6 U9 L- Q
鐵基粉末冶 ...

. X) Q/ r/ m: m: o  d哈哈，謝謝,。我們是做創(chuàng)新設(shè)計的,，但自己也有工廠。自己的工廠做些機加工和裝配神馬的,，所以粉末冶金沒有經(jīng)驗,。以前對粉末冶金的供應商不熟悉，這個項目從摩擦學角度考慮我打算用一個粉末冶金零件,，所以才開始學習,。慚愧。4 Y8 g$ A9 S3 V% S7 Z: A  w
作者: niufang2    時間: 2014-9-5 19:13
光滑的鑄青銅不可以嗎,，抗摩擦咬合性也好，不過粉末冶金的特定優(yōu)點要用它,，其他材料就不可替代的,，好了好了
作者: niufang2    時間: 2014-9-11 08:14
本帖最后由 niufang2 于 2014-9-11 08:22 編輯 ! ]1 g! u* j  k: Y$ Y  z  Q

6 c! P! r, r6 u, t. Z7 t單純最求低摩擦系數(shù)，可以試試聚四氟乙烯嗎,，俗稱塑料王,，極低的摩擦系數(shù)，高耐磨性,，分模線金相砂紙一擦就去掉了,，" A4 o9 @# a3 q+ z
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其次可以試試聚甲醛，這材料也具有自潤滑性,，多做齒輪,，凸輪等零件7 Q2 c6 `" q" Q3 ]$ H  k$ f& E
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強度印象中后者厲害，俗稱賽鋼
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作者: 藍藍的貓    時間: 2016-2-29 16:29
我們公司的耐磨球閥是噴涂WC,、CrC,ni60等,，之后就要上磨球機進行磨削了，國產(chǎn),、日本,、意大利的機床都有。



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