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機械社區(qū)

標題: 怎樣改良注塑縮水問題,？可有償 [打印本頁]
作者: junluoyu    時間: 2014-10-24 17:14
標題: 怎樣改良注塑縮水問題,？可有償
         圖片所示為我司新做一款產品,，材料為賽鋼。由于需要厚度為8.0mm,。注塑成型縮水變形在所難免，可是客戶一再要求改善,。所以在此請教各位大俠,。 有沒有辦法能讓產品更飽滿,，表面光滑些。
% L0 T* ^5 @7 g* G# z        希望有辦法的前輩不吝賜教,，有償方式也可,。 請私信。
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作者: 門童    時間: 2014-10-24 17:36
既然會縮水,，那就放水,，理論值再上經驗值，自己不行就叫別人做
作者: 桐蔭觀弈    時間: 2014-10-24 20:45
那么厚的東西當然縮水啦,，8MM的厚度不可以抽殼里面加骨位嗎,？
作者: 鷹ljt    時間: 2014-10-24 21:33
請介紹一下你的注塑機是什么型號9 ?- R; v  m$ M  d
作者: 鷹ljt    時間: 2014-10-24 21:36
從注塑類型上改 機械加壓。增加其密度,！
作者: wrzshud    時間: 2014-10-24 21:49
從模具方面來講,，可考慮多點進膠；從注塑機來說,，可加壓及增加保壓時間,。
作者: 模具小俠    時間: 2014-10-25 08:43
關鍵的問題還是注射工藝的改善。
" @6 E0 f& ]' ^: V9 n, G不知道具體的情況,，不好多說什么,！+ g6 w" V+ D* G6 m0 [# l6 e1 I
作者: 大陸架    時間: 2014-10-25 11:17
賽鋼(POM)料的收縮率非常大，最高可達2.5%以上,。因此注塑件的尺寸受射膠壓力和射膠時間的影響也非常大,。5 O8 W* c) @1 |8 }
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    當射膠壓力升高或射膠時間加長時，注塑件的尺寸都會增長,。反之,，當射膠壓力降低或射膠時間縮短時，尺寸就會變短,。通常升降10%的壓力或增減2至4秒的射膠時間,，注塑件的尺寸已有了很大的變化。
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* [( s  B0 D/ D# z  V& {    也就是說, 賽鋼件的收縮率可隨著射膠的壓力和時間的不同而發(fā)生很大的變化,，所以很容易通過射膠的壓力和時間的調整,，令賽鋼件的收縮率在0.3%至2.5% 的范圍內變化。一個100mm長的型腔,，通過調校壓力和時間,，可以得到約97.5至99.7毫米不同尺寸的注塑件。
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% q7 n* W3 |3 l    因此,，注塑件尺寸一經確定,，壓力和時間就不能隨便調整。由于機器的質量問題,，一定會出現(xiàn)不同程度的壓力波動,，因而對注塑件的尺寸肯定會造成不穩(wěn)定影響,。如果尺寸要求比較穩(wěn)定，就必須經常定時定批檢查注塑件的尺寸,。如果尺寸精度要求得很高,，比如公差要求在正負0.02毫米以下，一臺較穩(wěn)定和精確的高質量注塑機就不可缺少,。
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    需要特別注意的是,，注塑件出模后在很長的時間內，尺寸還會不斷收縮變化,。通常需要6小時以后,，尺寸才會相對穩(wěn)定。當尺寸精度要求高時,，就要等足24小時,。
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    至于射膠壓力和時間對其它料的尺寸,也有類似的影響，只不過是尺寸變化的程度各有不同,�,？傊牧峡蛇_的最大收縮率越大,，影響就越大,尺寸的變化也就越大,，而且也越難控制。除了POM料之外,，PP料的收縮率也是很大的,。
作者: yue7261598    時間: 2014-10-25 11:48
學習了
作者: 枷鎖    時間: 2014-10-25 21:45
從模具上：可以偷料減膠，改變進膠方式
) |  }3 \$ {/ v& {+ X從注塑機上：減慢進膠時間,，加長保壓時間,，加長冷卻時間
作者: 唐風only    時間: 2014-10-26 21:33
結構上：偷料或結合實際產品放料；
* H0 h* r. v1 F. R- u; ~5 k: [! W加工上：模具結構改成熱流道,，注塑條件上也可以想想辦法噢
作者: junluoyu    時間: 2014-10-27 09:12
唐風only 發(fā)表于 2014-10-26 21:33 2 l4 R' ?' K' {* R. n
結構上：偷料或結合實際產品放料,；; }0 O+ s, T# J/ K4 D1 F( z( s
加工上：模具結構改成熱流道，注塑條件上也可以想想辦法噢

5 h) i7 }9 Z# K& T/ F3 X# f) u謝謝,！   這個改變不了
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作者: junluoyu    時間: 2014-10-27 09:15
鷹ljt 發(fā)表于 2014-10-24 21:36 9 K- j) _; A( B+ v/ _; m. h$ Y* R$ {
從注塑類型上改 機械加壓,。增加其密度！

! N! y. L& z( J, ^  謝謝,。我是外發(fā)別人做的,，注塑機型號暫時還不了解。 不過您說的機械加壓方式能否具體點,？5 @! M! E* |# S0 l! W- P3 ~( ^
- S) I4 t$ i$ M/ n) c% K, [$ c
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作者: junluoyu    時間: 2014-10-27 09:21
wrzshud 發(fā)表于 2014-10-24 21:49 7 I; j+ R: B; b5 d: D/ o- M
從模具方面來講,，可考慮多點進膠；從注塑機來說，可加壓及增加保壓時間,。

3 J  l7 ]# E& I( a9 Q' j7 K. p5 E9 v 多點進膠好像值得一試，加壓的話合模線位置容易起毛邊,。  謝謝,！
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作者: junluoyu    時間: 2014-10-27 09:27
大陸架 發(fā)表于 2014-10-25 11:17 ' N/ d8 w+ ~' M' B3 v7 H7 T8 E: y. ?
賽鋼(POM)料的收縮率非常大，最高可達2.5%以上,。因此注塑件的尺寸受射膠壓力和射膠時間的影響也非常大,。1 g* j4 M/ m4 C5 M% `( U
  ...

4 i! i; d& F- n* {0 F. _0 T感謝您這么詳細的分析，不過我這調試過很多次壓力和射膠時間,，但是結果確沒您說的起伏那么大,。  O! s1 A' f" l5 I
作者: junluoyu    時間: 2014-10-27 11:13
junluoyu 發(fā)表于 2014-10-27 09:21 1 {" P* Q; ?* Y5 _$ E8 Z+ }+ d! m8 w
多點進膠好像值得一試，加壓的話合模線位置容易起毛邊,。  謝謝,！
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   學習了
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作者: 杜魯門    時間: 2014-10-27 14:24
能不能分區(qū)注射分塊加工。學習
作者: 水屬性    時間: 2014-10-28 08:34
非迫不得已注塑件一般不會設計這么厚,，通過加筋來增加強度
作者: 笑笑歡兒    時間: 2014-10-28 16:22
增加熱流道,，采用多點進膠，適當增加保壓時間
作者: 臘月天    時間: 2014-12-2 14:30
學習了 呵呵
作者: gj5202014gs    時間: 2015-8-22 09:45
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