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機械社區(qū)
標題:
ZG35CrMnSi的熱處理性能---[請教]
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作者:
xinyue413
時間:
2007-4-25 23:07
標題:
ZG35CrMnSi的熱處理性能---[請教]
ZG35CrMnSi正火+回火能達到硬度300HB嗎,，手冊上沒有查到啊,，只查到鑄態(tài)硬度>=217HB！若能達到這個硬度加工有困難嗎（僅僅是銑個面）,。請黃包車師傅和各位專家給個可靠的答案,，這關系到一個設計成敗啊,。
作者:
三腳貓
時間:
2007-4-26 10:06
標題:
Re: ZG35CrMnSi的熱處理性能---[請教]
ZG35CrMnSi屬于鑄造合金鋼,C;0.30~0.40 ,Si;0.50~0.75 ,Mn;0.90~1.20 ,Cr;0.50~0.80
5 ^0 l1 M( K6 @ A# v
ZG35CrMnSi屬于錳鉻硅鋼;淬透性很高,適用于較厚(80-100mm)鑄件及厚度相差懸殊的鑄件,流動性及可焊性均好。
9 `: b4 {( s4 D0 I/ Z
ZG35CrMnSi正火+回火;(力學性能下限值)σs345 ,σb690 ,δ14 ,Ψ30 ,
9 ~/ I8 f/ H B! [& V
ZG35CrMnSi淬火或正火溫度850~900C ,回火溫度550~600C ,。調質前應進行一次預處理,。
4 G& ~6 q, G+ v$ D' A. h! N
樓主的材料熱處理能達到硬度300HB,但切削性能比較差,要選合適的刀片。
7 j F+ p0 G' _0 X: t6 b
同HB280-320的材料切削性能,45#優(yōu)于3Cr13優(yōu)于40Cr
作者:
xinyue413
時間:
2007-4-27 23:36
標題:
Re: ZG35CrMnSi的熱處理性能---[請教]
十分感謝,，謝謝大俠,。這下我就放心了。這是一個鑄造齒輪齒條的設計,，因為齒條總長度過長,，加工工期、費用都受不了,。只有換這個材料了,。計算是通過了（接觸應力，彎曲應力）,。就怕達不到熱處理要求,。那我就在圖紙上寫明熱處理硬度達到280-320HB好了。
作者:
三腳貓
時間:
2007-4-29 09:23
標題:
Re: ZG35CrMnSi的熱處理性能---[請教]
樓上是搞設計的
8 y& Z# q7 N$ g: P: u/ _
建議要跟蹤鑄造,、機加工工藝,、熱處理工藝全過程,要不然這三方面的缺陷會引起質量問題而把責任推到設計頭上。
8 B9 @, z6 j9 H; T- R4 @2 w
調質前應進行一次預處理;壁厚不是很大的小型鑄件用完全退火,大型鑄件采用擴散退火,。
% j3 K: Q. p! Q9 r$ e4 a$ o4 E( F
也可用正火或擴散正火替代上述的預處理,。
/ h+ q8 }# x5 B
要鑄造、熱處理工藝等參數(shù)及注意事項請告訴,幫你傳上來,。
# h! D# ]$ P+ i6 }
+ g% x' ~2 ?9 C* P
35CrMnSiA (不是鑄鋼);Ac1-775,Ac3-830,Ms-330,
! L7 ?6 q! _: m+ c
退火840-860C-爐冷-HB<=229,
* `6 x$ `& [7 |( A5 H! k
正火890-910C-空冷-HB<=218,
9 A# F8 T) K' x) _5 M4 B
淬火860-890C-油-HRC>=55
9 `' f( D/ Q2 G, c
不同溫度回火后的HRC;150C-54,200C-53,300C-45,400C-42,500C-40,550C-35,600C-32
3 _# Q7 r* C( f3 A7 F! t' \
650C-28
作者:
xinyue413
時間:
2007-4-30 21:46
標題:
Re: ZG35CrMnSi的熱處理性能---[請教]
謝謝,，鑄造、熱處理工藝我就管不了,，只要這個硬度是可以達到的,，而且不是太難達到就可以了。
L" W! k9 C$ s/ n! u$ x8 S
還是麻煩你把資料傳上來吧,，以便我參考,，萬一最后達不到我的要求，我也好說出個一二三,，還有有每一步的檢查方法嗎,，比如鑄造后，必須達到多少（就這個材料）,，熱處理怎么處理,。機加工還好,，只銑底面，便于安裝對位,，很容易的,，就是有點硬而已。
作者:
三腳貓
時間:
2007-5-2 14:45
標題:
Re: ZG35CrMnSi的熱處理性能---[請教]
低合金鑄鋼鑄造性能特點
+ U0 j; S8 h' d9 d' b9 [5 G/ s' w
(一)流動性
4 Q% z, t8 P0 W+ C1 y
降低鋼液流動性的元素有Cr,、Mo,、V、Ti,、Al,故應選擇比相同含碳量的碳鋼稍高的澆注溫度,。
( J2 ?6 Z$ U% D- |+ y$ m
Mn、Ni,、Cu等能提高鋼液的流動性,。硅在1.0％以下時,主要起進一步脫氧作用,所以也能改善鋼液的流動性。因此,含有以上合金元素的低合金結構鋼可以選擇略低于相同含碳量的碳鋼的澆注溫度,。
4 i% m% E+ J! R/ h" a( v6 c! g5 K
有些鋼種同時含有上述對流動性影響相反的兩類合金元素,在這種情況下,主要考慮低合金鋼導熱性能差,、冷卻速度慢,往往造成初晶粗么,機械性能不佳的狀況,因此,通常情況下,都選擇低溫(比相同含碳量碳鋼澆注溫度低)快澆(比碳鋼澆注速度快)的方式。
! ]8 c* s: t; G7 o- [
(二)裂紋傾向
. Z" t! m: I* d% ^' P6 J3 a
低合金鋼中由于元素偏析大,、導熱性能差,有嚴重的裂紋產生傾向,。
% e3 f( S5 A9 P& [; ?
(三)鑄造工藝特點
5 a8 G# d) w K7 Z
針對鑄造低合金鋼形成裂紋傾向大的特點,在工藝上應注意以下幾點:
8 ~# J+ ~- Q4 R$ I L& D( d4 v
1,減少熱應力--盡可能使鑄件各部分均勻冷卻,內澆口和冒口要分散布置,避免局部熱量集中。
0 ^% `) A( z \
2,推遲打箱時間--通常10t以下低合金鑄件的保溫時間比碳鋼鑄件長一倍左右,。采用水爆清砂時,500kg以下的鑄件,保溫時間要增加50-100％;5t以下鑄件增加1-2倍,。
. \* c) l4 T0 l1 Z5 N! I
3,采取細化晶粒措施--在最終脫氧時,要注意適當調整鋁量,充分發(fā)揮其細化晶粒的作用。在可能條件下,加入微量元素V,、Ti,、Nb等元素,細化晶粒。
' b3 e: [0 t! o+ m+ d9 {# Q; V
% {3 ?; T8 X$ S( G2 [: V; F w7 B
低合金鑄鋼的熱處理
. x) a" |8 H/ s1 W
由于鑄態(tài)低合金鋼鑄件導熱性能差,內應力大,鑄態(tài)加熱時,升溫速度要比碳鋼慢,多數(shù)在升溫到600-700C時還要均溫2-4h,。
) s) e/ F" F, ^5 x$ {
低合金鋼熱處理溫度在保溫時間相同的情況下,通常的比碳鋼(含碳量相同)高,。這是為了讓合金元素能均勻分布在奧氏體中。
9 V& i H( L/ O+ F/ Q
低合金鋼鑄件淬火處理的要求是盡可能獲得完全馬氏體組織,。淬火后應立即進行回火處理,。
+ h& L) G, r: }7 L+ U" W# U9 _5 ^4 u! X
單獨使用Mn,、Si,、Cr、Mo等元素的鋼種,具有回火脆性,當Mo配合其他元素使用時,能抑制和減輕回火脆性,。但實踐表明,多數(shù)鋼種回火后快冷比慢冷機械性能好,。
作者:
yushilian
時間:
2007-5-8 16:32
標題:
Re: ZG35CrMnSi的熱處理性能---[請教]
非常感謝,收益非淺
歡迎光臨 機械社區(qū) (http://97307.cn/)
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