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機械社區(qū)

標(biāo)題: 機械加工 工時 編訂 [打印本頁]
作者: 三腳貓    時間: 2015-4-28 12:42
標(biāo)題: 機械加工 工時 編訂
編加工工藝,又新增了要編訂工時
# P6 J  B' M" A" Y
% M; Q: W0 f1 }. {普通設(shè)備憑經(jīng)驗毛估估訂個工時,
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總得有個大致的算法作為起步,1 K! f$ M9 `, Q
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先問下  數(shù)控車床,加工中心,電火花  如何毛估估工時
5 J0 p/ j! R$ t% u0 f: I& N: c
" l5 D/ J2 h0 M+ j* c5 Y  Y例: 加工中心是否可以以每分鐘去除的體積來估算工時,  那每分鐘去除的體積又是多少呢8 u: e# M  m9 O! j
4 V' e* V, [$ J$ L

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作者: panyuhao    時間: 2015-4-28 12:55
數(shù)控車好弄，你搞清楚你們機床的剛性，問問開機床的師傅,，切削三要素,，比如我們這里大部分不銹鋼，基本上都是ap0.75,，s800，F(xiàn)0.15,，你知道毛坯直徑,、成品直徑,、長度，就能算出來要車幾刀,，一共走刀多長,，然后除以進(jìn)給速度，就是運行時間,，再加上裝夾時間就是工時了,，定工時一定要富余一點，別把他們當(dāng)機器人
作者: panyuhao    時間: 2015-4-28 12:59
加工中心的工時粗估不好估,，因為空走刀距離比較多,，而且粗、精加工,，打孔等方式的進(jìn)給速度差異也很大,，簡單點的毛估一下還行，稍微復(fù)雜點的,，我一般就是編個程序,，模擬下走刀要多久，也很準(zhǔn),，前提是你得會編程,，而且給的參數(shù)跟車間實際用的差不多。
作者: 看我發(fā)揮    時間: 2015-4-28 13:24
算出來數(shù)值后,，拿個表,，偷偷的去測一測，驗證下,。,。
作者: gunking07    時間: 2015-4-28 13:42
算出來數(shù)值后，拿個表,，偷偷的去測一測,，驗證下
作者: 齒輪2005    時間: 2015-4-28 19:41
工時低了沒人肯做也是問題啊，我覺得工時得和肉價掛鉤,。
作者: 刀X鋒    時間: 2015-4-28 20:24
哈哈,，今天早上開會討論了兩個小時的工時問題，也沒討論出個所以然來,。俺們是做非標(biāo)設(shè)備的,，幾乎以單件或是十幾件的活居多，能上百的就少了,，我們的工藝技術(shù)部要統(tǒng)計工時核算成本,，因有預(yù)估工時（不知道他們是怎么預(yù)估的），我們下邊干活的要統(tǒng)計工時做為考核的一部分，俺工序又是鉗工（其實叫鉆工更合適,，哈哈）多是鉆孔攻絲的活,，工藝的工時是按機床工作時間為準(zhǔn)，但俺們這邊又要自檢又要看圖等等,，一天八小時干不了多少活,，領(lǐng)導(dǎo)又想提高效率降低成本，所以隔三差五就討論討論工時統(tǒng)計的問題,，最后也是沒啥效果,，有時工藝開工時連拍腦袋瓜子都不用了，直接就寫上了,，寫少了俺們就更干不出活來,，況且某領(lǐng)導(dǎo)說外單一律按工藝開的工時填寫，哈哈,，讓大家有不少怨言,。也沒少為這事叨叨，但工時又不和工資掛鉤,，對大家的約束也是有限的,，倒是這工時統(tǒng)計讓大家感覺成為了一種監(jiān)視手段，不知其非標(biāo)行業(yè)的兄弟們是怎么做的
作者: mwb1017    時間: 2015-4-29 01:01
自從踏入機械,，最討厭工時這兩個字,，該快的總可以快，該慢的想快也快不了,，這不是提高效率的方法,，
作者: 華爾茲HH    時間: 2015-4-29 09:11
樓主工藝都“編”出來了，工時計算應(yīng)該不難吧,。
作者: 華爾茲HH    時間: 2015-4-29 10:06
華爾茲HH 發(fā)表于 2015-4-29 09:11 6 K0 V# a6 r. {* N9 B
樓主工藝都“編”出來了,，工時計算應(yīng)該不難吧。
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要搞準(zhǔn)工時必須研究透工藝,，包括操作的每一個動作及動作時間即作業(yè)時間，再加上必要的寬放時間就是工時,。搞好的話,，如上件時的走步動作是否存在浪費，哪些需要改進(jìn),，所給定的切削參數(shù)是否合理等都可以搞定,。所以工藝很重要，也很有搞頭,。
作者: 三腳貓    時間: 2015-4-29 10:08
銑床銑平側(cè)面是啥意思?
作者: 中心機    時間: 2015-4-29 10:39
我覺得工時沒有用,，應(yīng)該定最低生產(chǎn)量，我們單位生產(chǎn)量是這樣算☞每天的生產(chǎn)量=(裝件時間+車削時間)×上班時間×0.97 L- h9 e# G0 y, s* R. M
作者: qq820647955    時間: 2015-4-29 14:40
學(xué)習(xí)學(xué)習(xí)
作者: 15993073715    時間: 2015-4-29 19:23
自己先大概算一下，再偷偷去車間測,，以測量為準(zhǔn)把
作者: 六級士官    時間: 2015-4-29 20:29
panyuhao 發(fā)表于 2015-4-28 12:59
4 \0 V/ D' V' X5 O7 V; j+ v7 [加工中心的工時粗估不好估,，因為空走刀距離比較多，而且粗,、精加工,，打孔等方式的進(jìn)給速度差異也很大，簡單 ...

/ H! B+ u( a% z! b" s         你現(xiàn)在說的這個方法我們就在測試,，其他工種都在計件就是加工中心搞不起來�,，F(xiàn)在我們就是這樣的，在找規(guī)律,，摸底差不多一個月,、把程序時間、實際加工時間,、每天的停機時間全部統(tǒng)計出來,，這樣會得到程序時間和實際加工時間之間的比例，在根據(jù)工件的大小給輔助時間就能把工時給的差不多準(zhǔn)了,。
3 D7 a* y. }2 N2 m1 x* g0 f, J        其實想去統(tǒng)計是不難的,，最主要的是領(lǐng)導(dǎo)下恒心必須搞出來。而且要經(jīng)常去對時間,，因為下面的人會陽奉陰違的,，我們在測試的時候就經(jīng)常出現(xiàn)這樣的情況。
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作者: mwb1017    時間: 2015-4-30 00:58
mwb1017 發(fā)表于 2015-4-29 01:01
9 K0 o9 J3 M5 n) H2 v  s0 R自從踏入機械,，最討厭工時這兩個字,，該快的總可以快，該慢的想快也快不了,，這不是提高效率的方法,，
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我說的是工時，你說的是計件,，有些當(dāng)然是計件好,，但是把每一個動作都算出來來壓迫工人，我有一種深深的惡心感,。我要的是八成快就夠了,，這樣工人輕松，質(zhì)量保證,，設(shè)備也保養(yǎng)好了,，總的成本還是降的。9 M: n  `$ z% d8 C- k
作者: 海浪ZP    時間: 2015-4-30 09:51
慢工出細(xì)活,，這個要慢慢來,，編制程序,，然后導(dǎo)入自動加工等等。' J) {7 J( K  \" H" }( C0 I# i
作者: 陳龍007    時間: 2015-4-30 09:53
數(shù)控車銑這好搞,，3 |  J; V% z! p
普車銑那才頭大,，還要根據(jù)批量大小做調(diào)整
作者: 美好生活001    時間: 2015-4-30 13:03
工時要有一點富余的，不然會被工人罵的
作者: 一頂破草帽    時間: 2015-5-1 20:23
這個基本全靠經(jīng)驗來計算,，我以前也是按照公式計算,，但加上輔助工時就不確定了，都是先根據(jù)類似產(chǎn)品粗略估計工時,，一般偏高估計,，然后偷偷去掐表，當(dāng)然得知道工人什么地方可以提速,，什么地方可以省掉,，然后得出時間，最后在修改輔助工時來確定最終工時定額,，就可以拿著你計算的結(jié)果交差了,，領(lǐng)導(dǎo)還會說嗯，算的不錯……
作者: sunzm    時間: 2015-5-30 22:43
這樣的帖子必須頂,，有些事,，專門的技術(shù)人員搞不懂，專門的管理也只能干著急,，這些事只有具備一定技術(shù)功底和一定的管理經(jīng)驗的人才能處理,。
作者: 機械xy57    時間: 2015-6-2 11:45
學(xué)習(xí)學(xué)習(xí)
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