高精度折彎機的生產(chǎn),，受限于加工高進度折彎機的設(shè)備,，工人的技術(shù)，還有去除內(nèi)應(yīng)力等的各種方法以及高檔數(shù)控系統(tǒng)的運用這些因素,，目前國內(nèi)高精度折彎機生產(chǎn)一直是一個瓶頸,。相對于機械強國如德國來說,，我國在以下幾個方面存在差距：
1、 加工設(shè)備上的差距,，生產(chǎn)一臺高精度折彎機,，從零部件的加工到零部件的組裝成整機，都需要細心的處理,，在零部件加工上,，是一臺高精度折彎機的基礎(chǔ)，每一個零部件加工的精細程度對之后的整機有很大的影響,，因此,，想要從最基礎(chǔ)的零部件上達到高精細程度,，就需要高檔的數(shù)控機床來進行生產(chǎn)，而這些在國內(nèi)的大部分企業(yè)里都還沒有實現(xiàn),，榮博機床在六月份會議里指出,，要想提高產(chǎn)品競爭性，就得從機床生產(chǎn)源頭抓起,，因此對部分設(shè)備進行的換代升級,，提高了生產(chǎn)能力和產(chǎn)品精度。
2,、技術(shù)工人的差距,，目前培養(yǎng)一個高級技術(shù)工人，要花費很大的代價,，這在大部分制造企業(yè)里,，都無法承擔或者說不愿承擔這筆費用，因為培養(yǎng)出來的工人也不一定會長期穩(wěn)定的留在自己的企業(yè),，這就很大程度上,，影響了零部件的制造工藝，這些對機床整機的影響也是不容忽視的,。
3,、內(nèi)應(yīng)力的消除方法差異，在國內(nèi),，大部分的生產(chǎn)企業(yè)里,，都采用通用的外地放置一年，以消除內(nèi)應(yīng)力,，甚至一些高精度折彎機直接忽略這一環(huán)節(jié),，而進行整機組裝，這在很大程度上,，會影響高精度折彎機的使用精度保障年限,，而國外采用的方法可以是，超波去內(nèi)應(yīng)力法,，熱處理去內(nèi)應(yīng)力法,，這些是國內(nèi)企業(yè)應(yīng)該去學(xué)習(xí)的地方。
4,、高檔數(shù)控系統(tǒng)運用,，在國內(nèi)高精度折彎機上，大部分采用的是國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng),，或者是國外低端的伺服數(shù)控系統(tǒng),，這在一定程度上也影響了高精度折彎機的精度。
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