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機械社區(qū)

標題: 汽缸套零件機加工疑問（精華案例） [打印本頁]

作者: zlh19871029 時間: 2015-7-5 09:52
標題: 汽缸套零件機加工疑問（精華案例）
本帖最后由 zlh19871029 于 2015-7-5 10:43 編輯

如下圖所示，是一個汽缸套,，材質(zhì)是球墨鑄鐵,。工序主要為：鑄造--粗車--精車--磨。
請問（以下均已本例為案例）：
1,、加工余量是如何確定的,？
精車工序，精車前內(nèi)外徑分別為Φ275+/-0.5,、Φ305+/-0.5，精車后內(nèi)徑Φ279.2+/-0.05（我能不能改為Φ279.5+/-0.05或Φ279+/-0.05等,？）,、外徑Φ300.8+/-0.05（我能不能改為Φ300.5+/-0.05或Φ301+/-0.05等？）,。內(nèi)外徑的精車加工余量是如何定的,，依據(jù)是什么？
2,、公差是如何確定的,？
熱處理粗車后的公差為+/-0.5（我能不能改為+/-0.3或者+/-0.8等？），精車后的公差是+/-0.05（我能不能改為+/-0.03或者+/-0.08等,？）,。公差是如何確定的，依據(jù)是什么,？
3,、磨之后的尺寸如何保證符合圖紙公差，依據(jù)是什么,？
磨之后,，內(nèi)徑Φ280（0~+0.08），外徑Φ300（+0.04~+0.08）,，如何保證剛好落在該區(qū)間內(nèi),？依據(jù)是什么，難道要加工一個去檢測一個,？通過單位時間磨掉的量,，然后去確定磨的時間，達到控制公差的目的,？
4,、下一道工序如何去處理上一道工序的公差
精車前內(nèi)徑Φ275+/-0.5，精車后Φ279.2+/-0.05,，之前的公差+/-0.5比較大,，公差帶達到1mm，精車又如何去控制Φ279.2這個基本尺寸,？,？總不能每次都去量吧？
5,、在加工工藝卡中,，圖紙中的同軸度、平行度,、圓度是如何保證的,？為啥在工藝卡中沒有體現(xiàn)如何保證？

估計很多童鞋有同樣的疑問,，求各位專家指導,，感激不盡。,。,。。

作者: luxiang821 時間: 2015-7-5 12:30
1,、加工余量如何確定：
要考慮該工序要達到尺寸精度,、機床精度,、工件熱處理變形、裝夾變形,、刀具背刀量,、經(jīng)濟性、工藝時間匹配等因素
2,、公差如何確定：
確切的說是序間尺寸公差如何確定,，涉及加工余量是否足夠、機床經(jīng)濟精度和效率綜合考慮
3,、磨之后尺寸如何保證符合圖紙公差：
就是要加工后檢測才能確定,，具體檢測頻次要看加工尺寸穩(wěn)定性而定了，靠磨的時間確定加工是否到位,，還沒聽說過有如此牛叉的設(shè)備可以做到,。
4、下一序如何處理上一序公差：
肯定是要量的,，一般由質(zhì)檢員負責,，這是質(zhì)檢員巡檢的范疇，加工工人一般不會量的
5,、形位公差如何保證：
如果這些形位公差是在該工序形成的,，該工序工藝卡肯定要體現(xiàn)，如何保證牽涉機床,、刀具,、材質(zhì)、工裝,、工藝參數(shù)這幾個方面
你要問的這些問題,，在教材上是找不到答案的，即使其中一小部分都涉及很多理論知識及實際工況,，不是一句話就能回答你,。
真要想搞明白，建議讀讀《機械加工工藝師手冊》,，估計會花你不少時間,。

作者: seekfor 時間: 2015-7-5 13:08
其實你的問題主要是工序余量選取和工序尺寸公差取多少的問題；
余量可以查詢機械加工余量手冊結(jié)合經(jīng)驗選�,�,；
工序尺寸精度可以查詢各種典型加工方法能夠達到的經(jīng)濟精度結(jié)合實際成本控制選取,；
按照工藝路線和成品尺寸倒推各工序尺寸；
推薦找本機械加工工藝學先看看,；里面都講了,；
當然實際生產(chǎn)工藝肯定不是照抄書的,，根據(jù)實際工藝裝備和路線會調(diào)整的，工藝這東西經(jīng)驗也很重要,，不是查一查書就是完美的工藝了,；

第三個問題嘛：設(shè)計到尺寸控制了；首先首件調(diào)試合格后后生產(chǎn),；
你所說的一個個檢驗（100%全檢）的情況也不是沒有,，看你實際產(chǎn)品需要了；
實際一般是抽檢,；頻次嘛看具體情況制定了,；比如你刀具磨損快就頻次高點；過程能力高頻次就低點,；

同軸度,、平行度、圓度怎么保證的,；
這個由工藝系統(tǒng)綜合決定（工藝路線,，機床，刀具,，夾具）,；

說了半天好像啥也沒說哦

；

作者: zlh19871029 時間: 2015-7-5 22:58

luxiang821 發(fā)表于 2015-7-5 12:30
0 i8 @$ e9 f& R, \" r# q+ L" }1,、加工余量如何確定：
4 {" O. @2 X, f, i' R2 z1 M) ]; G4 D要考慮該工序要達到尺寸精度,、機床精度、工件熱處理變形,、裝夾變形,、刀具背刀量、經(jīng) ...

你說的很寬泛,，你說的這些我其實也知道,，說完之后還不不知道如何定，請具體指導下~~~

作者: 熊anh 時間: 2015-7-6 20:54
圖紙兩個外圓標注有誤吧,，0.01的圓度難度很大,，

作者: 就來學習下 時間: 2015-7-8 11:23
工藝可以改，,，,，但是不可以隨便改，,，要根據(jù)你的加工生產(chǎn)能力來,。首先。切削的余量精度一般是比較容易掌控的,，加工到某個精度和公差是比較容易的,，但是,，熱處理，鑄造,，鍛造,，應(yīng)力，變形對尺寸的改變不是說說就可以達到的,。,。。工藝大部分都是前后關(guān)聯(lián)的,。比如你精車279.5.但是熱處理后變形就有0.5,，你裝夾也會有一定誤差，這樣就很難保證最后可以磨出了,。
   公差的確定一邊和后面的加工方法相關(guān),，磨削一般加工精度高，加工余量小,。你如果非要加大加工余量也是可以的,，對砂輪的磨損增大，加工時間延長,，你要這么干,。就是和錢過不去唄。
   磨削精度的保證就和你加工的各種因素相關(guān)了,，原則上應(yīng)該是每件都檢測,，可以選用快速的檢測方法，實際上很多工件加工后,，根據(jù)檢測結(jié)果基本可以歸納出能保證工件加工范圍的一個值,，，,，可以根據(jù)這個定一個抽查的范圍,，可以幾件一測。
   一般來說,，上道工序檢過,，合格才可以進入下一道工序，下個工序?qū)Ψ弦蟮纳系焦ば虍a(chǎn)品加工應(yīng)該是沒有問題的,，有問題說明工藝或者加工方式方法錯誤腰改正,。比如你說的粗車和精車間1MM的差值，,，,，實際上很容易做到，最后精刀可以固定一個位置。保證0.1MM是很容易的,。
   形位公差這個不好說,，我覺的主要是因為生產(chǎn)人員不好檢測,，要有專門的檢測儀器和方法,。只能說你的加工設(shè)備，方式,，方法在理論和實際檢測中是可以做到這些要求的,。實際上配備對應(yīng)檢具，工藝卡可以要求其保證,。比如我們同軸度塞規(guī),。

作者: zlh19871029 時間: 2015-7-8 11:50

就來學習下發(fā)表于 2015-7-8 11:23
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同軸度塞規(guī)是什么呢,？

作者: 就來學習下 時間: 2015-7-8 12:00

zlh19871029 發(fā)表于 2015-7-8 11:50 / l/ h9 C% a. o, K
同軸度塞規(guī)是什么呢,？

不是用在這里的，,，,，，比如發(fā)動機氣門孔和導管孔,，,，是要求有同軸度的，他的同軸度塞規(guī)就是一個同軸的芯棒,，一頭大,，一頭小，,，,，當芯棒可以同時配合氣門孔和導管孔事說明兩處同軸。不能配合說明同軸度超差,。

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