金屬芯焊絲+機器人焊接=生產(chǎn)率節(jié)節(jié)高

寂靜天花板

質(zhì)量,、生產(chǎn)力、成本,，這三個因素是焊接自動化的決策要素,。在力求改進的過程中,，許多公司發(fā)現(xiàn),，焊接機器人可提供他們所需要的精度和速度,，幫助獲得競爭優(yōu)勢。為了防止出問題,，他們在使設(shè)備選型,，安排機器人焊接車間以及培訓(xùn)合適的員工方面，非常認(rèn)真,�,？墒呛附z方面呢，也需要很認(rèn)真嗎,？
        對于許多應(yīng)用領(lǐng)域（包括汽車行業(yè)）而言,，鍍鋅及鍍鋁鋼那樣的材料正越來越流行，因為它們強度-重量比很高,，除了許多機器手同時焊接操作外,，金屬芯焊絲是較好的選擇，這已經(jīng)得到了充分的證明,。這種材料也適用于較小的焊接作業(yè)及標(biāo)準(zhǔn)鋼應(yīng)用領(lǐng)域,。
2 O8 g7 Y  [( ^# v9 U: v. |        如果和實芯焊絲相比，好處更是實打?qū)嵉�,。后者被許多人認(rèn)為是行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)方案,。把實心焊絲換成金屬焊絲，易于實現(xiàn)更高生產(chǎn)率,，尤其是在實現(xiàn)了更快速度和較高的沉積速率后,，有可能提高生產(chǎn)率20％~30％。
2 T* J, D5 b+ [# D6 |5 V% c, E        金屬芯焊絲,，指的是一個以金屬粉末及合金為芯的可填充空心管,。由于它的結(jié)構(gòu)特點，可承受比相同直徑（相同電流設(shè)置）的實心焊絲,，可以在較短的時間內(nèi)一個焊點上放置較多的焊接材料,。
        金屬芯焊絲這種填充金屬，不只助力焊接單元實現(xiàn)較高的生產(chǎn)效益,，還能為許多焊接工序中的焊前,、焊后帶來許多好處。
; f3 w! D) j7 H- K) r3 O        焊接單元的重復(fù)性
/ P  I. e& R- W1 A        在任何一個機器人焊接單元,，可重復(fù)性都是關(guān)鍵,。機器人必須一遍又一遍地實現(xiàn)同樣的焊接效果——快速——在最短的時間里實現(xiàn)最佳質(zhì)量。無論在現(xiàn)今的汽車應(yīng)用領(lǐng)域（追求更輕,、更薄,、更強的材料以滿足未來的燃料需求），還是小批量零件的生產(chǎn)車間,，都需要保證精度,，這沒什么可商量,。
        使用機器人焊接與金屬芯焊絲配對，可以為焊接車間直接帶來關(guān)鍵利益,，比如：可填補裂縫,、實現(xiàn)光滑焊縫外觀的寬電弧。穩(wěn)定的電弧和最小的焊接池紊流,，有益于實現(xiàn)更好的沉積效率,，持久一致的起動電弧及送絲的方法，以實現(xiàn)更高的焊接質(zhì)量,。
5 ~% [5 _  D* n# J        金屬芯焊絲比標(biāo)準(zhǔn)的噴射過渡焊接電弧材料厚1/16英寸以上,，當(dāng)焊接較薄的零部件(比如汽車發(fā)動機架或框架)時，必須在調(diào)整好的短回路上應(yīng)用這種填料金屬,。這樣的組合解決方案,，可以在平坦、水平的焊接位置上實現(xiàn)最好的焊接質(zhì)量和速度,，在使用某些焊接材料（比如鍍鋅鋼）時,，也可以最大限度地減少孔隙率，有助于降低熱量輸入減少燒穿的危險,。
使用金屬芯焊絲在預(yù)定位置以外焊接時,，需要采用脈沖焊接程序，控制熔池的流動性,。通過對眾多值得信賴的填充金屬制造商,、焊接經(jīng)銷商的咨詢調(diào)查，美國焊接學(xué)會確認(rèn)：在這些領(lǐng)域的應(yīng)用上,，此金屬芯焊絲好于其他產(chǎn)品,。做定位焊接時，配有脈動程序,，做金屬芯焊絲效果較好,，特別是具有機器人焊縫跟蹤功能的。脈動可以縮短電弧,，使焊接熔池更易于管理,，降低對零件的熱傳導(dǎo)。
        將金屬芯焊絲與機器人焊接應(yīng)用相結(jié)合時,，要考慮包裝和焊絲的直徑線,。要找到能以適當(dāng)?shù)蔫T鐵給焊絲喂料的支出鼓，便于順利的喂料,，并與接觸尖端持續(xù)聯(lián)結(jié),，實現(xiàn)最佳的圓弧起點。根據(jù)材料厚度，可增加焊絲直徑,，便于機器人在更短的時間內(nèi)將大量金屬焊進聯(lián)結(jié)處,。
- n4 S4 R( R) d  d3 {  [- ~        使用重型觸頭，比如鉻-鋯,，有助于確保金屬芯焊絲的卓越性能,。與標(biāo)準(zhǔn)型相比,，這樣的觸頭,，可以更長時間更好地承受焊絲的大批量通過。所以,，停機時間更少,，且在配有機器人時，金屬焊絲的焊接效率更高,。
        提高預(yù)處理和后焊接上的效率
+ b# R) k4 [4 j( g. |: v* I$ @        機器人焊接可應(yīng)用在預(yù)處理和后焊接的眾多操作領(lǐng)域,。操作范圍，包括基材的預(yù)清洗,、焊接前的抗飛濺,，以及之后在零件上進行粉末涂層。在許多情況下,，金屬芯焊絲可免去其中的一些步驟,。
        當(dāng)然，在預(yù)焊接區(qū)域做像固定零部件或裝載夾具那樣的操作,，是沒什么好商量的,。為了獲得最好的質(zhì)量，這些都必須得到妥善處理,。因為金屬芯焊絲已經(jīng)添加了脫氧劑,、合金和電弧穩(wěn)定劑，很少產(chǎn)生飛濺,，可通過一些雜質(zhì)焊接,。這些優(yōu)點為防飛濺應(yīng)用減少了大量時間及金錢成本，包括清潔夾具,、地板和機器人上的飛濺所需要的時間,，也最大限度地減少了焊后研磨和噴砂的量。
4 u* t/ I0 K& E, [, A        免除了這樣的預(yù)焊接操作后,，金屬成形商們使用機器人焊接系統(tǒng),，可減少焊接操作以及將零件直送到焊接單元的相關(guān)的時間、勞力和費用,。
: h" |( F+ e$ c: ]- M* g6 h        在一個以機器人系統(tǒng)進行焊接的后焊接區(qū),，金屬芯焊絲顯現(xiàn)除了很多好的優(yōu)點——比如，減少清理及返工。因為金屬芯焊絲能把焊縫填得很好,，焊道光滑,，減少燒穿的幾率。從機器人焊接單元里出來的零部件,，焊接質(zhì)量通常都更高,，也不太需要返工。
) J# s$ ]& _* H' T) h/ D        使用機器人焊接后,，金屬成形商們可以減少工序,，提高將完整零件輸往其他工序的速度，比如漆色或上涂層,，從而提高整體生產(chǎn)率,，也有可能降低勞動力成本，通過焊接工序上的勞動力重新安排,，更快促進資金回流,，實現(xiàn)更高的生產(chǎn)力水平。
7 R4 A+ C; `4 \" |* V        任何機器人焊接操作的目標(biāo),，都是準(zhǔn)時實現(xiàn)高質(zhì)量的弧焊水平,，所以需要通盤考慮該應(yīng)用的各個方面，包括焊絲,。
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