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機(jī)械社區(qū)

標(biāo)題: 自動(dòng)攻絲機(jī) 斷絲錐嚴(yán)重 [打印本頁]

作者: pauseall    時(shí)間: 2015-10-29 12:26
標(biāo)題: 自動(dòng)攻絲機(jī) 斷絲錐嚴(yán)重
新進(jìn)一臺(tái)分度盤式自動(dòng)攻絲機(jī)  工件30圓  16高通孔11*1.5( Y. D- i6 }, X5 }( r* n7 s

5 }  y  F$ a3 o斷絲錐嚴(yán)重   最慢速基本一根攻不了幾十個(gè)就斷  經(jīng)觀察  大多數(shù)是退出時(shí)斷掉8 R, g' E" }; r: b2 E) A; `

7 i! E3 g3 V8 A9 A4 C原先懷疑底孔有問題   后用9.6鉆頭擴(kuò)孔后  情況依舊    1 {( j( N) P9 d6 I, X! w0 I0 M3 d
: R$ p2 E! @/ L" K) e8 W
換了若干品牌絲錐    連大寶也不行
3 a! U% [+ D' [4 E0 a* y1 q) R; l( h: H- P8 i( Z) P: m8 {" f

. f# `5 x5 N6 z: Z/ ~求教各位大神    還有什么問題需要排查
作者: 東芳520    時(shí)間: 2015-10-29 13:06
絲錐的后角磨大一些,,下去之前絲錐和底孔均擦上些機(jī)油(用小刷子刷),,還就是工件裝配夾具不要固定的太死,,可以留點(diǎn)晃動(dòng)的余地,!每加工幾次,清一下絲錐上的殘?jiān)?hr noshade size="2" width="100%" color="#808080"> 作者: 張金    時(shí)間: 2015-10-29 14:04
注意觀察絲錐退出的時(shí)候是不是把工件帶起來了
作者: pauseall    時(shí)間: 2015-10-29 15:00
東芳520 發(fā)表于 2015-10-29 13:06
3 Y5 }: S  i" t/ Y7 C2 j絲錐的后角磨大一些,,下去之前絲錐和底孔均擦上些機(jī)油(用小刷子刷),,還就是工件裝配夾具不要固定的太死, ...
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機(jī)攻的   上面自動(dòng)噴攻絲油的
作者: pauseall    時(shí)間: 2015-10-29 15:01
東芳520 發(fā)表于 2015-10-29 13:06
' ~- J/ ?0 i9 D  ^* [絲錐的后角磨大一些,,下去之前絲錐和底孔均擦上些機(jī)油(用小刷子刷),還就是工件裝配夾具不要固定的太死,, ...

* x. X( L: t8 i- m6 e' c( D! ~- z) v工件是5.5公斤-6公斤氣缸頂住攻絲的    這個(gè)壓力是機(jī)器合理范圍   有沒有問題�,。�
作者: pauseall    時(shí)間: 2015-10-29 15:02
張金 發(fā)表于 2015-10-29 14:04
) v. @) d2 q& p8 c$ ]# ?注意觀察絲錐退出的時(shí)候是不是把工件帶起來了

$ J; i0 b8 S1 q! W* i沒有帶起來   絲錐卡死后最多帶動(dòng)工件跟轉(zhuǎn)
作者: 微風(fēng)習(xí)習(xí)    時(shí)間: 2015-10-29 16:03
多大的絲攻,?是不是排鐵屑不順暢,,卡住導(dǎo)致的�,?梢钥紤]退出的時(shí)候,,再進(jìn)給一點(diǎn),再退出,。,。。
作者: dreamshawn    時(shí)間: 2015-10-29 18:26
1.攻絲夾頭是剛性的還算柔性的,?換個(gè)柔性的,,回轉(zhuǎn)的時(shí)候有緩沖,可以保護(hù)絲錐,。" u! c2 M4 c3 j2 ~9 x6 E
2.攻絲深度向下再調(diào)整一點(diǎn),,有可能是沒有完全攻透,,我也遇到過這種情況,沒有完全攻透容易斷
3 O5 Y2 f' H9 F(你加工的是什么材料,?是不是某種自行車零件�,。坷鋲撼鰜砭凸ソz的那種,?)
作者: 黃旭品    時(shí)間: 2015-10-29 19:52
是不是材料太黏了,,不好加工
作者: HYFJY    時(shí)間: 2015-10-29 22:14
東芳520 發(fā)表于 2015-10-29 13:06
- n. i1 i4 U+ M- _. o絲錐的后角磨大一些,下去之前絲錐和底孔均擦上些機(jī)油(用小刷子刷),,還就是工件裝配夾具不要固定的太死,, ...

7 b. w' s8 W- @+ h6 K絲錐的后角是鏟出來的,真有鏟磨床的人家,,且有會(huì)精心操作的人的企業(yè)恐怕不多,,而實(shí)際上應(yīng)該是加大前角才對(duì),切削力主要是前角過小造成的,,但如果真的定制絲錐,,就得指明定較大正前角的,如果把買來的普通絲錐改動(dòng)前角,,會(huì)產(chǎn)生螺紋的壓力角變小的現(xiàn)象這也是不能容忍的,。我在三十多年前在國家不斷舉行工藝操作比武會(huì)時(shí),看過一個(gè)快攻絲的操作,,是改磨前角后用自打滑的刀夾具在高速轉(zhuǎn)動(dòng)的搖臂鉆上快速攻絲的,,幾秒種一個(gè)到底,包括亡孔的,,要領(lǐng)就三條,,磨前角,加極壓油,,提高轉(zhuǎn)速,。
! h- b' b8 C% ]
作者: gemiusunyi    時(shí)間: 2015-10-30 08:55
什么材料的工件?& K# u2 a* p7 B; g! l
孔攻多深
2 N* k8 h7 Q& h6 [; c夾具是否穩(wěn)固
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作者: 華奧鉆攻設(shè)備    時(shí)間: 2015-10-30 09:11
引起絲錐斷裂的原因:
  `' F( a+ r; \: X* I! ]1,、速度太快,,導(dǎo)致扭力過大。每一種型號(hào)的攻絲動(dòng)力頭都有一個(gè)轉(zhuǎn)速范圍,,不能超過攻絲動(dòng)力頭的額定最大轉(zhuǎn)速
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2,、底孔孔徑與絲錐不匹配。譬如,,加工黑色金屬材料M5×0.5螺紋時(shí),,用切削絲錐應(yīng)該用選擇直徑4.5mm鉆頭打底孔,如果誤用了4.2mm鉆頭來打底孔,,攻絲時(shí)絲錐所需切削的部分必然增大,,進(jìn)而使絲錐折斷,。建議根據(jù)絲錐的種類及攻件材質(zhì)的不同選擇正確的底孔直徑,如果沒有完全符合的鉆頭可以選擇大一級(jí)的,。4 H" ~2 P1 y6 W/ `: D( B2 j9 Z
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3,、操作不當(dāng)。加工盲孔螺紋時(shí),,當(dāng)絲錐即將接觸孔底的瞬間,,操作者并未意識(shí)到,仍按未到孔底時(shí)的攻絲速度給進(jìn),,或排屑不暢時(shí)強(qiáng)行給進(jìn)導(dǎo)致絲錐折斷,。建議操作人員加強(qiáng)責(zé)任心。4 F3 L, Q3 ~1 S% [0 T4 `

8 x" ?2 ?- o0 v! `, s# m) v4,、未使用切削液或選擇不當(dāng),。攻絲過程中會(huì)產(chǎn)出大量的熱量,尤其是一些有色金屬其延展性較強(qiáng),,需要有針對(duì)性地選擇好切削液,。- h2 q! h6 C. I/ H1 G
& z/ t# [& T" y& ?. w# v. ~( j# V
5、同心度不夠,。攻絲開始時(shí),,絲錐起步定位不正確,即絲錐的軸線與底孔的中心線不同心,,在攻絲過程中扭矩過大,,這是絲錐折斷的主要原因。
" u1 d$ f/ R, z. T4 t' {& j
: A5 a1 p& K& f, r, E4 N1 d6,、攻件材質(zhì)問題,。攻件材質(zhì)不純,局部有過硬點(diǎn)或氣孔,,導(dǎo)致絲錐瞬間失去平衡而折斷% _* t* s, R; A$ ~, f7 r1 p; W# ^* [

# {. t5 x4 s: c' }" N) s( ^& p7、攻絲步驟不當(dāng),。對(duì)高硬度的攻件或深孔進(jìn)行攻絲時(shí),,應(yīng)分級(jí)攻絲,避免一氣呵成,。
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8,、絲錐焊接不良。尤其是大規(guī)格的絲錐,,不少生產(chǎn)商為節(jié)省昂貴的高速鋼,,絲錐柄、刃分別采用45鋼與高速鋼經(jīng)摩擦對(duì)焊而成,。大量的絲錐斷裂是由于焊接不牢造成的,。絲錐的焊接質(zhì)量主要由焊接摩擦壓力,、摩擦?xí)r間、頂鍛壓力及頂鍛時(shí)間決定,。摩擦階段要使45鋼和高速鋼接觸面上的低熔點(diǎn)化合物等有害雜質(zhì)都被擠出,,最后在適當(dāng)?shù)捻斿憠毫ο聰D壓在一起。 焊接時(shí),,由于45鋼在高溫下強(qiáng)度很低,,在摩擦壓力下會(huì)產(chǎn)生很大的壓縮變形,形成很大的翻邊,;而高速鋼由于有足夠強(qiáng)度使翻邊很小,,這就使待焊表面高速鋼一側(cè)的低熔點(diǎn)化合物未被完全擠出,焊后容易產(chǎn)生裂紋,,在絲錐使用過程中裂紋擴(kuò)展造成斷裂,。 此外,絲錐焊接后如果消除應(yīng)力不及時(shí),,也很容易在熱影響區(qū)產(chǎn)生斷裂,。& n* O' i: j+ F* O* `; d# `
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9、絲錐有效截面積過小,,導(dǎo)致單位截面積承載力過大,,超過絲錐強(qiáng)度極限時(shí)發(fā)生的斷裂" U" I" |3 O% K, |: {

/ I& X- t6 y' I' ~10、絲錐截面過渡處尺寸差別太大或沒有設(shè)計(jì)過渡圓角導(dǎo)致應(yīng)力集中,,使用時(shí)易在應(yīng)力集中處發(fā)生斷裂,。柄、刃交界處的截面過渡處離焊口距離太近,,導(dǎo)致復(fù)雜的焊接應(yīng)力與截面過渡處的應(yīng)力集中相迭加,,產(chǎn)生較大的應(yīng)力集中,導(dǎo)致絲錐在使用中斷裂,。8 i' T( ]" u- _' M! L2 D
/ n  k* [" W3 [5 ^; c6 [
11,、絲錐選擇不當(dāng)。對(duì)硬度太大的攻件應(yīng)該選用高品質(zhì)絲錐,,如含鈷材料絲錐,、硬質(zhì)合金絲錐、涂層絲錐等' T* D' }  B  d! m& B9 A

" \0 A' N3 x* n2 z6 r7 X12,、熱處理工藝不當(dāng),。絲錐熱處理時(shí),若淬火加熱前不經(jīng)預(yù)熱,、淬火過熱或過燒,、不及時(shí)回火及清洗過早都有可能導(dǎo)致絲錐產(chǎn)生裂紋
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( M# m  ^) h* k5 A% j' i- q 僅供參考,希望能夠有所幫助
作者: 孤酒    時(shí)間: 2015-10-30 13:42
更換柔性絲錐夾頭,應(yīng)該能夠解決,。國產(chǎn)刀柄很便宜,,花不了幾百塊錢+ l, w5 }# _5 L+ a: r6 z
[attach]369033[/attach]
作者: 龍九禪師    時(shí)間: 2015-10-30 15:48
如果都是退出來的時(shí)候 斷絲攻 而且更換不同品牌都斷
- d! S, K% Z" M. ^; L不妨檢查一下切削液,
; }& E' ~! s, S; `& U; e7 Y切削液過濾不好,,渣子多,,就會(huì)在反轉(zhuǎn)時(shí)候渣子別斷絲攻、3 B6 n0 P6 V  P0 i6 I
如果是材質(zhì)硬底孔小等增加切削阻力的因素?cái)嘟z攻會(huì)是在正轉(zhuǎn)時(shí)候斷,。
作者: 朱MintyZ    時(shí)間: 2015-10-30 16:41
對(duì)于攻絲斷,,而且是退出斷的話,那應(yīng)該是延長桿(就是裝絲攻的那根軸,,可能叫法不一樣)的問題,,現(xiàn)在市面上有一種可以拉動(dòng)的延長桿,在退出時(shí),,會(huì)相對(duì)緩合,,加上你的夾具都是固定的,換個(gè)可軸向運(yùn)動(dòng)的延長桿,,可以減少拉力,。我們用CNC的時(shí)候就是這么干的,畢竟絲桿,,皮帶也好,,都無法說停就停。
作者: a王斌    時(shí)間: 2015-12-4 15:59
華奧鉆攻設(shè)備 發(fā)表于 2015-10-30 09:11
" O7 M. R2 }1 m/ R5 @  N( f引起絲錐斷裂的原因:# y; K+ H" e* C5 @
1,、速度太快,,導(dǎo)致扭力過大。每一種型號(hào)的攻絲動(dòng)力頭都有一個(gè)轉(zhuǎn)速范圍,,不能超過攻絲 ...

( b  z0 N9 u7 _/ I6 k7 t坐橙子,,看看,學(xué)習(xí)了,。




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