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機(jī)械社區(qū)

標(biāo)題: 自動(dòng)攻絲機(jī) 斷絲錐嚴(yán)重 [打印本頁]
作者: pauseall    時(shí)間: 2015-10-29 12:26
標(biāo)題: 自動(dòng)攻絲機(jī) 斷絲錐嚴(yán)重
新進(jìn)一臺(tái)分度盤式自動(dòng)攻絲機(jī)  工件30圓  16高通孔11*1.5
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8 i6 i; ^- r" r5 T  {' C  K/ b斷絲錐嚴(yán)重   最慢速基本一根攻不了幾十個(gè)就斷  經(jīng)觀察  大多數(shù)是退出時(shí)斷掉3 p1 {: D+ O, i3 s; ?  _1 k3 l

% w' k  i; a/ `! B) T+ y2 X% {原先懷疑底孔有問題   后用9.6鉆頭擴(kuò)孔后  情況依舊   
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9 s$ W9 m* W  A$ r* r換了若干品牌絲錐    連大寶也不行
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0 ]# o. c9 q8 l) X4 z' P
求教各位大神    還有什么問題需要排查
作者: 東芳520    時(shí)間: 2015-10-29 13:06
絲錐的后角磨大一些，下去之前絲錐和底孔均擦上些機(jī)油（用小刷子刷），還就是工件裝配夾具不要固定的太死,，可以留點(diǎn)晃動(dòng)的余地,！每加工幾次，清一下絲錐上的殘?jiān)?hr noshade size="2" width="100%" color="#808080"> 作者: 張金    時(shí)間: 2015-10-29 14:04
注意觀察絲錐退出的時(shí)候是不是把工件帶起來了
作者: pauseall    時(shí)間: 2015-10-29 15:00
東芳520 發(fā)表于 2015-10-29 13:06 % }3 U- v8 }6 D7 e( I
絲錐的后角磨大一些,，下去之前絲錐和底孔均擦上些機(jī)油（用小刷子刷）,，還就是工件裝配夾具不要固定的太死， ...
' C) Y# t# s0 X
機(jī)攻的   上面自動(dòng)噴攻絲油的
作者: pauseall    時(shí)間: 2015-10-29 15:01
東芳520 發(fā)表于 2015-10-29 13:06
0 ^* p* E) {. F: {絲錐的后角磨大一些,，下去之前絲錐和底孔均擦上些機(jī)油（用小刷子刷）,，還就是工件裝配夾具不要固定的太死， ...
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工件是5.5公斤-6公斤氣缸頂住攻絲的    這個(gè)壓力是機(jī)器合理范圍   有沒有問題�,�,？
作者: pauseall    時(shí)間: 2015-10-29 15:02
張金 發(fā)表于 2015-10-29 14:04
2 E  V2 O9 l% K( A$ v注意觀察絲錐退出的時(shí)候是不是把工件帶起來了
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沒有帶起來   絲錐卡死后最多帶動(dòng)工件跟轉(zhuǎn)
作者: 微風(fēng)習(xí)習(xí)    時(shí)間: 2015-10-29 16:03
多大的絲攻？是不是排鐵屑不順暢,，卡住導(dǎo)致的,。可以考慮退出的時(shí)候,，再進(jìn)給一點(diǎn),，再退出。,。,。
作者: dreamshawn    時(shí)間: 2015-10-29 18:26
1.攻絲夾頭是剛性的還算柔性的？換個(gè)柔性的,，回轉(zhuǎn)的時(shí)候有緩沖,，可以保護(hù)絲錐。
1 K( L! S6 z. q% v6 V' {2.攻絲深度向下再調(diào)整一點(diǎn),，有可能是沒有完全攻透,，我也遇到過這種情況，沒有完全攻透容易斷
( [6 y& D* V& ~. k) R, S8 B（你加工的是什么材料,？是不是某種自行車零件�,。坷鋲撼鰜砭凸ソz的那種,？）
作者: 黃旭品    時(shí)間: 2015-10-29 19:52
是不是材料太黏了,，不好加工
作者: HYFJY    時(shí)間: 2015-10-29 22:14
東芳520 發(fā)表于 2015-10-29 13:06 & p8 i" |+ P9 n7 @+ p4 D
絲錐的后角磨大一些，下去之前絲錐和底孔均擦上些機(jī)油（用小刷子刷）,，還就是工件裝配夾具不要固定的太死,， ...

5 r) B/ F/ ?) w) Q絲錐的后角是鏟出來的,，真有鏟磨床的人家，且有會(huì)精心操作的人的企業(yè)恐怕不多,，而實(shí)際上應(yīng)該是加大前角才對(duì),，切削力主要是前角過小造成的，但如果真的定制絲錐,，就得指明定較大正前角的,，如果把買來的普通絲錐改動(dòng)前角，會(huì)產(chǎn)生螺紋的壓力角變小的現(xiàn)象這也是不能容忍的,。我在三十多年前在國家不斷舉行工藝操作比武會(huì)時(shí),，看過一個(gè)快攻絲的操作，是改磨前角后用自打滑的刀夾具在高速轉(zhuǎn)動(dòng)的搖臂鉆上快速攻絲的,，幾秒種一個(gè)到底,，包括亡孔的，要領(lǐng)就三條,，磨前角,，加極壓油，提高轉(zhuǎn)速,。0 Y; y* @7 r" x7 l7 Y0 `2 M) y: Z
作者: gemiusunyi    時(shí)間: 2015-10-30 08:55
什么材料的工件,？2 X+ e1 k6 \0 F3 {
孔攻多深6 p) V( n0 J; N' y; n0 o% K$ o
夾具是否穩(wěn)固$ I. e5 M. K2 O' Z6 m: Z
作者: 華奧鉆攻設(shè)備    時(shí)間: 2015-10-30 09:11
引起絲錐斷裂的原因：
! k* y4 b5 Z! E! o1、速度太快,，導(dǎo)致扭力過大,。每一種型號(hào)的攻絲動(dòng)力頭都有一個(gè)轉(zhuǎn)速范圍，不能超過攻絲動(dòng)力頭的額定最大轉(zhuǎn)速
  b, x: k" {5 z5 M. B  {; p) `/ w' \5 F3 A* G$ _: n/ H( ^
2,、底孔孔徑與絲錐不匹配,。譬如，加工黑色金屬材料M5×0.5螺紋時(shí),，用切削絲錐應(yīng)該用選擇直徑4.5mm鉆頭打底孔,，如果誤用了4.2mm鉆頭來打底孔，攻絲時(shí)絲錐所需切削的部分必然增大,，進(jìn)而使絲錐折斷,。建議根據(jù)絲錐的種類及攻件材質(zhì)的不同選擇正確的底孔直徑，如果沒有完全符合的鉆頭可以選擇大一級(jí)的,。
6 g) V) c# T7 w' _! k' p
3 G' {2 z$ j7 c: p3,、操作不當(dāng)。加工盲孔螺紋時(shí),，當(dāng)絲錐即將接觸孔底的瞬間,，操作者并未意識(shí)到，仍按未到孔底時(shí)的攻絲速度給進(jìn),，或排屑不暢時(shí)強(qiáng)行給進(jìn)導(dǎo)致絲錐折斷,。建議操作人員加強(qiáng)責(zé)任心,。
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4、未使用切削液或選擇不當(dāng),。攻絲過程中會(huì)產(chǎn)出大量的熱量，尤其是一些有色金屬其延展性較強(qiáng),，需要有針對(duì)性地選擇好切削液,。8 v5 R3 I; G- z7 `) |: m9 B

9 |! n; b( B+ A( M# \5、同心度不夠,。攻絲開始時(shí),，絲錐起步定位不正確，即絲錐的軸線與底孔的中心線不同心,，在攻絲過程中扭矩過大,，這是絲錐折斷的主要原因。
" b' k& K1 S- ]3 _
, E- B3 {! Z, w* T6,、攻件材質(zhì)問題,。攻件材質(zhì)不純，局部有過硬點(diǎn)或氣孔,，導(dǎo)致絲錐瞬間失去平衡而折斷
. u  F# R4 u/ A4 m4 W2 M6 E
% J+ `- I5 b: M" Z6 j7,、攻絲步驟不當(dāng)。對(duì)高硬度的攻件或深孔進(jìn)行攻絲時(shí),，應(yīng)分級(jí)攻絲,，避免一氣呵成。% K  I0 j$ [" g8 t* U; Y
0 ]' T. V; k) w- X, j7 a' W
8,、絲錐焊接不良,。尤其是大規(guī)格的絲錐，不少生產(chǎn)商為節(jié)省昂貴的高速鋼,，絲錐柄,、刃分別采用45鋼與高速鋼經(jīng)摩擦對(duì)焊而成。大量的絲錐斷裂是由于焊接不牢造成的,。絲錐的焊接質(zhì)量主要由焊接摩擦壓力,、摩擦?xí)r間、頂鍛壓力及頂鍛時(shí)間決定,。摩擦階段要使45鋼和高速鋼接觸面上的低熔點(diǎn)化合物等有害雜質(zhì)都被擠出,，最后在適當(dāng)?shù)捻斿憠毫ο聰D壓在一起。 焊接時(shí),，由于45鋼在高溫下強(qiáng)度很低,，在摩擦壓力下會(huì)產(chǎn)生很大的壓縮變形，形成很大的翻邊,；而高速鋼由于有足夠強(qiáng)度使翻邊很小,，這就使待焊表面高速鋼一側(cè)的低熔點(diǎn)化合物未被完全擠出,，焊后容易產(chǎn)生裂紋，在絲錐使用過程中裂紋擴(kuò)展造成斷裂,。 此外,，絲錐焊接后如果消除應(yīng)力不及時(shí)，也很容易在熱影響區(qū)產(chǎn)生斷裂,。2 P( }0 k  d& S: r# F7 I

3 D. p6 l9 C. N$ {- Y9,、絲錐有效截面積過小，導(dǎo)致單位截面積承載力過大,，超過絲錐強(qiáng)度極限時(shí)發(fā)生的斷裂; r& L6 `$ J0 E( g8 i- ?% d* W
; K6 o: R$ e, S: D8 D6 j
10,、絲錐截面過渡處尺寸差別太大或沒有設(shè)計(jì)過渡圓角導(dǎo)致應(yīng)力集中，使用時(shí)易在應(yīng)力集中處發(fā)生斷裂,。柄,、刃交界處的截面過渡處離焊口距離太近，導(dǎo)致復(fù)雜的焊接應(yīng)力與截面過渡處的應(yīng)力集中相迭加,，產(chǎn)生較大的應(yīng)力集中,，導(dǎo)致絲錐在使用中斷裂。% f9 {% ~) d: Z

! [/ E7 I# G4 C: W( Q11,、絲錐選擇不當(dāng),。對(duì)硬度太大的攻件應(yīng)該選用高品質(zhì)絲錐，如含鈷材料絲錐,、硬質(zhì)合金絲錐,、涂層絲錐等
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12、熱處理工藝不當(dāng),。絲錐熱處理時(shí),，若淬火加熱前不經(jīng)預(yù)熱、淬火過熱或過燒,、不及時(shí)回火及清洗過早都有可能導(dǎo)致絲錐產(chǎn)生裂紋) y: E3 M  A/ U- e0 d/ E- T; l
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僅供參考,，希望能夠有所幫助
作者: 孤酒    時(shí)間: 2015-10-30 13:42
更換柔性絲錐夾頭，應(yīng)該能夠解決,。國產(chǎn)刀柄很便宜,，花不了幾百塊錢
8 R0 R; ]6 [: `4 y1 J[attach]369033[/attach]
作者: 龍九禪師    時(shí)間: 2015-10-30 15:48
如果都是退出來的時(shí)候 斷絲攻 而且更換不同品牌都斷' d! ^( M/ l1 f8 B+ t
不妨檢查一下切削液，, ~/ Q6 n. k! c. A- s/ o" J
切削液過濾不好,，渣子多,，就會(huì)在反轉(zhuǎn)時(shí)候渣子別斷絲攻、' }  S; |6 c7 w) l
如果是材質(zhì)硬底孔小等增加切削阻力的因素?cái)嘟z攻會(huì)是在正轉(zhuǎn)時(shí)候斷,。
作者: 朱MintyZ    時(shí)間: 2015-10-30 16:41
對(duì)于攻絲斷,，而且是退出斷的話，那應(yīng)該是延長桿（就是裝絲攻的那根軸,，可能叫法不一樣）的問題,，現(xiàn)在市面上有一種可以拉動(dòng)的延長桿,，在退出時(shí)，會(huì)相對(duì)緩合,，加上你的夾具都是固定的,，換個(gè)可軸向運(yùn)動(dòng)的延長桿，可以減少拉力,。我們用CNC的時(shí)候就是這么干的,，畢竟絲桿，皮帶也好,，都無法說停就停。
作者: a王斌    時(shí)間: 2015-12-4 15:59
華奧鉆攻設(shè)備 發(fā)表于 2015-10-30 09:11
. [; Q3 ]* J) A0 M, z$ B* y, Q引起絲錐斷裂的原因：
6 \5 \/ z) b" l0 Q( d: I1,、速度太快,，導(dǎo)致扭力過大。每一種型號(hào)的攻絲動(dòng)力頭都有一個(gè)轉(zhuǎn)速范圍,，不能超過攻絲 ...

" _7 z" o$ |5 {$ {! j! F' f; Y坐橙子,，看看，學(xué)習(xí)了,。



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