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標(biāo)題: 模具制造的助力器Heck+Becker [打印本頁]

作者: 寂靜天花板 時(shí)間: 2015-11-21 19:41
標(biāo)題: 模具制造的助力器Heck+Becker
鋁制的壓鑄零部件一直以來都廣受歡迎——它在馬達(dá)和驅(qū)動(dòng)裝置的輕質(zhì)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中始終扮演著重要角色。一家生產(chǎn)壓鑄模具的知名公司Heck+Becker,，自上世紀(jì)90年代起就致力于制造出色的模具,。這家公司提供的產(chǎn)品和服務(wù)范圍包括：從取樣到原型生產(chǎn)、從動(dòng)力總成到大型結(jié)構(gòu)件,、最新科技檢測(cè)最后進(jìn)行流程優(yōu)化,。
為了滿足汽車和零部件供應(yīng)商行業(yè)日益增長(zhǎng)的高要求，Heck+Becker將公司的方針對(duì)準(zhǔn)了汽車行業(yè)的需求，制定了一套嚴(yán)格的管理系統(tǒng),，來滿足客戶提出的要求,，并確保快速回應(yīng)和高度的靈活性,。在自身的壓鑄技術(shù)中心,，配有一臺(tái)3200噸的壓鑄設(shè)備對(duì)模具進(jìn)行測(cè)試和優(yōu)化。
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在這臺(tái)設(shè)備上,，Heck+Becker公司將80%左右的模具進(jìn)行首批樣品壓鑄,。公司生產(chǎn)主管Ralf Fett先生介紹了這臺(tái)設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)：“通過這臺(tái)設(shè)備，我們可以直接體驗(yàn)客戶可能出現(xiàn)的問題,，并進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)討論,。出現(xiàn)這樣的情況時(shí)，在已經(jīng)進(jìn)行結(jié)構(gòu)性優(yōu)化的基礎(chǔ)上,，我們?cè)撊绾翁岣哞T件質(zhì)量,，并且減少周期時(shí)間�,！�
盤和車身的鑄件模具不僅體積大,，而且非常沉重。而Heck+Becker公司也對(duì)此進(jìn)行了充分準(zhǔn)備,，起重和生產(chǎn)設(shè)備能夠適用于重達(dá)80噸的模具,。在刮研壓鑄區(qū)域，配備一臺(tái)TUS400設(shè)備,，夾緊面積為4000mm×3000mm,。“同樣的,，我們的壓鑄設(shè)備也能夠用于大型零部件”,，Ralf Fett補(bǔ)充道，“從夾緊區(qū)域往這邊過來是一臺(tái)4100噸的設(shè)備——據(jù)我所知,，目前這是整個(gè)歐洲最大的設(shè)備,。壓鑄設(shè)備我們選擇較小的3200噸，因?yàn)槲覀兊挠唵未蟛糠忠笪覀兊逆i模力在1800到3000噸之間,�,！�
Heck+Becker公司除了在生產(chǎn)設(shè)備上非常有遠(yuǎn)見外，他們還同樣注重研發(fā),、結(jié)構(gòu)和編程領(lǐng)域,。從上世紀(jì)90年代初開始，他們就引進(jìn)了現(xiàn)代化的CAD和CAM技術(shù)：公司首先投資了CAD系統(tǒng)Catia V3——毫無疑問,，這為公司和汽車制造商的合作打下了基礎(chǔ),。不久后,，公司增加了NC編程，并安裝了CAM系統(tǒng)Work NC,。
從手工藝到虛擬空間
當(dāng)初在CAD和CAM領(lǐng)域的研發(fā)從根本上改革了工具和模具制造,，而負(fù)責(zé)加工控制的Achim Klein堅(jiān)信，這也將對(duì)加工控制,，包括CAM,、高速銑削和電火花加工，帶來革命性的改變,。他從上世紀(jì)90年代起就經(jīng)歷了這樣的變化：“原先的手工藝逐步地被數(shù)控機(jī)械代替完成,。流程開始自動(dòng)化，和CAD和CAM有關(guān)的數(shù)據(jù)也開始存儲(chǔ)在虛擬空間里,�,！睘榱烁斓厣a(chǎn)壓鑄模具，首先要通過仿形銑床仿制鋼材來制造一個(gè)塑料模具,。這通常需要一年的加工時(shí)間,。
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而現(xiàn)在，模型可以在電腦上生成,，按鍵生成機(jī)器程序,，并直接發(fā)送到五軸加工中心�,？偟你娤鲿r(shí)間只需要幾天或者幾個(gè)小時(shí),。除此之外，還可以使用各種不同的銑削工具,，其幾何外形、材料和涂層都能保證高效銑削和最佳的表面質(zhì)量,。Achim Klein非常清楚：“隨著現(xiàn)在技術(shù)的提升,，能夠生產(chǎn)更加復(fù)雜的零部件，而且能夠選擇正確合適的設(shè)備,、工具和編程進(jìn)行加工,，這大大提高了銑削的效率和速度�,！�
CAM是銑削加工的重點(diǎn)
CAM系統(tǒng)在工藝鏈中擔(dān)當(dāng)著重要角色,，其對(duì)軟件的要求非常高。Ralf Fett解釋道,，“由于我們的客戶使用不同的設(shè)計(jì)系統(tǒng),，而Work NC軟件能夠提供比如Catia、NX,、Creo等所有大型系統(tǒng)的接口,。我們接收所有在CAD中儲(chǔ)存的數(shù)據(jù),，比如螺紋、匹配,、公差等數(shù)據(jù),，盡可能保證在不需要再次處理的前提下生成設(shè)備編程�,！�
更重要的是,，CAM系統(tǒng)能夠描摹各種各樣的工具庫——包括環(huán)面銑刀和球面銑刀、平板工具和全硬質(zhì)金屬工具——以及特殊工具,，并且選擇合適的工具進(jìn)行使用,。CAM系統(tǒng)中非常重要的兩個(gè)功能就是碰撞監(jiān)測(cè)和模擬。在理想狀態(tài)下,，可以在系統(tǒng)中描摹軸,、工具、夾緊系統(tǒng)和工件,，甚至如果存有CAD數(shù)據(jù),，可以描摹完整的設(shè)備。
Heck+Becker公司20多年前就購入了CAM系統(tǒng)Work NC,，而選擇這款軟件的原因,，Ralf Fett和Achim Klein出奇的一致：“Work NC是CAM系統(tǒng)專門為模具制造打造的軟件，這款軟件為我們這一行設(shè)計(jì)了許多實(shí)用的功能,，不僅操作簡(jiǎn)單,，而且包括了許多專門的銑削策略，更高效,、更精確,，正是我們所需要的�,！�
改進(jìn)粗加工
Work NC軟件在近幾年里功能不斷完善,，能夠隨著設(shè)備和工具技術(shù)以及客戶的需求不斷改進(jìn)。雖然在版本17到19中存在一些缺陷,，尤其是在粗加工方面,，但是在近幾年里已經(jīng)得到了解決，Achim Klein也證實(shí)道：“我們非常高興,，Work NC軟件的研發(fā)者能夠針對(duì)用戶需求不斷地改進(jìn)和完善軟件功能,。”
Heck+Becker公司安裝了最新的Work NC的版本22——64位,、多處理器,。該軟件為2D、2.5D,、3D加工提供了大量的優(yōu)化銑削策略的選擇,，并且為3軸,、4軸和5軸加工提供了非常有利的自動(dòng)化發(fā)展。編程人員能夠根據(jù)質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)性選擇最合適的加工方式,。由于同步五軸銑削通常被譽(yù)為高端切削加工,，很少會(huì)被使用，CAM專業(yè)人員Klein這樣解釋道：“對(duì)于內(nèi)部核心銑削,，我們通常在最新的快速加工中心同步銑削,。而許多外殼件使用3軸+2軸銑削的策略更加有效，因?yàn)檫@種設(shè)備在同步銑削時(shí)能夠省去許多不必要的,、耗時(shí)長(zhǎng)的軸運(yùn)動(dòng),。”
Heck+Becker公司雇傭了五名編程人員,，負(fù)責(zé)總共16個(gè)加工中心和其他帶編程的電火花機(jī)床,，他們都具備銑削和操作機(jī)床的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。為了快速分析和同步數(shù)據(jù),，操作人員們都使用軟件Work NC查看器,。這種CAM程序能夠在加工之前快速模擬，并且能夠比打印的圖紙和報(bào)告提供更多的信息,。使用Work NC查看器能夠?yàn)樵O(shè)計(jì)和編程部門節(jié)省大量的時(shí)間,。
3D查看器節(jié)省大量時(shí)間
為了查看其它業(yè)務(wù)領(lǐng)域的壓鑄模具的重要信息，Heck+Becker公司還投資了3D查看器Work Xplore 3D,。這種快速軟件工具能夠描繪,、分析和處理3D-CAD數(shù)據(jù)而不需要原始軟件。在編程時(shí),，也可以使用Work Xplore 3D,，能夠在編程之前對(duì)用戶的原始數(shù)據(jù)進(jìn)行快速核對(duì)。Achim Klein評(píng)價(jià)道：“從3D圖中可以快速提取尺寸,、角度和半徑的數(shù)據(jù),，比圖紙更加方便�,！�
而Heck+Becker公司從未停止前進(jìn)的腳步，他們始終和Work NC團(tuán)隊(duì)保持積極的合作,。這家模具制造商已經(jīng)在前不久開始對(duì)Work NC版本23進(jìn)行Beta測(cè)試,。

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