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機械社區(qū)

標(biāo)題: 一個大轉(zhuǎn)盤的快速起停機構(gòu),，請問··· [打印本頁]

作者: season22 時間: 2016-1-11 21:50
標(biāo)題: 一個大轉(zhuǎn)盤的快速起停機構(gòu)，請問···
近來在想別人家機器的一個機構(gòu),，圓盤直徑達8米多,，圓盤轉(zhuǎn)動重量達8噸，起停很快,！,，我偷看了圓內(nèi)周有兩個動力源，自制的轉(zhuǎn)齒,，但搞不明他兩個動力源如何同步,，同時這個轉(zhuǎn)動是大概什么情況，有人分析一下嗎,？這個轉(zhuǎn)動機構(gòu)如何做

作者: season22 時間: 2016-1-11 21:51
只知道下面是意大利的一個普通減速機,，上面藍(lán)色的轉(zhuǎn)盤不知是不是自做的

作者: 海邊民工 時間: 2016-1-11 22:18
那這個慣性是個很大的問題，請問起停達到什么樣的節(jié)拍,？比如說起停一次大概幾秒,？

作者: 害怕伏櫪 時間: 2016-1-12 06:54
本帖最后由害怕伏櫪于 2016-1-13 15:12 編輯

有趣的結(jié)構(gòu)，應(yīng)該是馬氏輪變型,。

作者: Nothing7 時間: 2016-1-12 08:51
沒看懂,，大寫來解釋一下吧

作者: 劉永青87 時間: 2016-1-12 08:59
本帖最后由劉永青87 于 2016-1-12 09:00 編輯

怎么那么像日本加茂的零齒隙傳動

作者: kingreader 時間: 2016-1-12 09:34
還可以這樣玩，有趣,。

作者: 月光傾城2015 時間: 2016-1-12 12:35
中間是主軸帶動,；轉(zhuǎn)盤邊緣下方像是兩個凸輪隨動器做公轉(zhuǎn)，之間間隙剛好可以咬合轉(zhuǎn)盤齒寬,，與主軸同步,。瞎猜，,，,，哈哈

作者: 小小流浪的心 時間: 2016-1-12 14:33
沒看明白..

作者: 冰雨風(fēng)云 時間: 2016-1-12 15:23
沒看太全面估計要用高減速比的電機

作者: season22 時間: 2016-1-12 21:32

海邊民工發(fā)表于 2016-1-11 22:18
那這個慣性是個很大的問題，請問起停達到什么樣的節(jié)拍,？比如說起停一次大概幾秒,？

慣性很很很很的大,，如果用齒輪轉(zhuǎn)動就可以見到一點點齒隙都有很大的回彈，我現(xiàn)在第一臺機就是用齒輪,！很慢,！不然根本用不了。轉(zhuǎn)盤上有80個工位,，大概是1.5秒轉(zhuǎn)過一個工位然后停止,，準(zhǔn)確定位內(nèi)圓周即2米內(nèi)圓上如圖所示的齒，有多少個工位就有多少個齒,，驅(qū)動齒轉(zhuǎn)動的是兩個圓輪,，轉(zhuǎn)過180度或者360度齒輪轉(zhuǎn)一格（這是我猜想，人家不讓看�,。┩庵苁�8米,，我當(dāng)時看了下面是意大利邦什么牌的減速機，然后人家趕我走了·······

作者: xue428032 時間: 2016-1-12 22:17
看不懂

作者: 再來兩次 時間: 2016-1-12 23:14
有哪位高人出來解釋解釋

作者: zhjg1020 時間: 2016-1-13 08:39
不明覺厲

作者: 害怕伏櫪 時間: 2016-1-13 10:17
本帖最后由害怕伏櫪于 2016-1-13 15:10 編輯

season22 發(fā)表于 2016-1-12 21:32
慣性很很很很的大,，如果用齒輪轉(zhuǎn)動就可以見到一點點齒隙都有很大的回彈,，我現(xiàn)在第一臺機就是用齒輪！很慢 ...

圖上的數(shù)據(jù)錯了,，直徑2米的圓周容不下的,。
這個機構(gòu)應(yīng)該是馬氏輪的一個變種。
按照你給出的槽輪2米直徑數(shù)據(jù),，其槽寬應(yīng)在43-44,，徑向深度大于66,。兩個驅(qū)動滾子的直徑40,，間距約82就可以了。具體數(shù)值可以用作圖方法確定,。
馬氏輪的驅(qū)動,，其最為可取的特點是旋轉(zhuǎn)速度是加速再減速，分度結(jié)束時被驅(qū)動圓盤的瞬間速度為零,，并且驅(qū)動件與圓盤結(jié)合可以無間隙,，用它來分度當(dāng)然可以非常平穩(wěn)。
1.5秒鐘轉(zhuǎn)過圓周的1/80,，再重的東西慣性也有限,，驅(qū)動力量也很小，樓主可以計算一下,。

作者: xyf152554 時間: 2016-1-13 14:31
看不明白

作者: 王力wangli 時間: 2016-1-13 17:13
一個液壓站供兩個液壓缸,，可以同步驅(qū)動呀？

作者: long_wzq 時間: 2016-1-14 09:13
直徑8米,，重量8噸左右,，如果是鋼件的厚度在20mm左右,，鋁合金在60mm左右，驅(qū)動這樣大的轉(zhuǎn)盤考慮兩個方面：轉(zhuǎn)動慣量匹配,，轉(zhuǎn)矩匹配,，機構(gòu)上昨天剛學(xué)習(xí)了@害怕伏櫪老師的馬氏輪，今天試著算算,。

作者: long_wzq 時間: 2016-1-14 10:21
本帖最后由 long_wzq 于 2016-1-14 11:28 編輯

long_wzq 發(fā)表于 2016-1-14 09:13
直徑8米,，重量8噸左右，如果是鋼件的厚度在20mm左右,，鋁合金在60mm左右,，驅(qū)動這樣大的轉(zhuǎn)盤考慮兩個方面：轉(zhuǎn) ...

按您的設(shè)計，畫了個大致的圖,。老師高看我了,，請多多指教。計算方面的,，過些時間再跟貼上,。還有點，怎么去實現(xiàn)定位沒有間隙,，我不明白,，請老師指點。@害怕伏櫪

作者: long_wzq 時間: 2016-1-14 10:38
本帖最后由 long_wzq 于 2016-1-14 11:18 編輯

轉(zhuǎn)動慣量計算：I（盤）=1/2*M*R（盤）^2=0.5*8000*4^2=64000KG.M^2
折算到驅(qū)動輪上：I(驅(qū)輪）=I（盤）/減速比^2=64000/40^2=160KG.M^2,
再根據(jù)減速機的減速比,，可以推出電機的轉(zhuǎn)動慣量,，因為1.5秒分一等分，如果連續(xù)運轉(zhuǎn),，則經(jīng)過減速機后的轉(zhuǎn)速為3秒/轉(zhuǎn),，合20轉(zhuǎn)/分，假設(shè)電機額定轉(zhuǎn)速是1000轉(zhuǎn)/分,，則減速比是50,，電機的轉(zhuǎn)動慣量是：160/50*50=0.064KG.M^2
@害怕伏櫪請老師指導(dǎo)計算。

作者: ytyup5i 時間: 2016-1-14 10:57
今天長見識了
感謝各位老師指導(dǎo)

作者: 我以我血薦軒轅 時間: 2016-1-14 16:10
真張見識�,。,。�

作者: pack 時間: 2016-1-15 14:45
好東西

作者: 遠(yuǎn)方的神馬 時間: 2016-1-18 14:43
不錯的機構(gòu),，驅(qū)動大圓盤

作者: ug機械設(shè)計 時間: 2016-1-18 19:47
好好學(xué)習(xí)

作者: 火車司機1667 時間: 2016-1-26 15:35
長見識了

作者: 江蘇阿虎wyh 時間: 2016-1-28 11:17
謝謝樓主的分享,！

作者: gytzzbx 時間: 2016-1-28 12:43
是不是下面的轉(zhuǎn)盤上面兩個圓柱相當(dāng)于是齒，交替和大齒輪嚙合,，當(dāng)轉(zhuǎn)盤不再旋轉(zhuǎn)時即停止嚙合,，大齒輪不再旋轉(zhuǎn)？

作者: 琥珀0325 時間: 2016-2-13 10:29
還是看彭老那份帖子收獲大,！

作者: 三樣樹 時間: 2016-2-19 11:39
學(xué)習(xí)了,。

作者: 海wt 時間: 2016-3-16 00:36
有意思

作者: 蚊子36 時間: 2016-3-16 06:55
學(xué)習(xí)了

作者: 漠林123 時間: 2016-3-16 08:01
不錯的結(jié)構(gòu)�,。。,�,！

作者: linlx 時間: 2016-3-16 10:33
果然這里高手很多，學(xué)習(xí)了,，專家已回復(fù)結(jié)構(gòu),，我已經(jīng)明白了http://97307.cn/forum.php?mod=viewthread&tid=440874

作者: 369218934 時間: 2016-3-16 10:37
學(xué)習(xí)下

作者: 宇航tim 時間: 2018-3-10 14:45
謝謝分享····················

作者: 永奇 時間: 2018-3-25 22:11

謝謝分享

作者: 庹忠林 時間: 2018-3-26 11:19
這個可以，都可以做到0間隙，

作者: yanzhenghua 時間: 2019-4-11 08:52
是不是就是個凸輪分割器？

作者: shayuaa 時間: 2020-7-13 18:46
學(xué)習(xí)學(xué)習(xí)

作者: dickych 時間: 2023-10-19 10:41
謝謝樓主分享

作者: wsh710904 時間: 2023-10-19 13:57
謝謝樓主分享

作者: 弓友老王 時間: 2023-10-27 15:43
學(xué)到了,，感謝

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