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標題: 齒輪加工過程中發(fā)現(xiàn)齒根圓弧處產(chǎn)生波紋的原因是什么,？ [打印本頁]
作者: sjlingyunzhi    時間: 2016-2-24 17:27
標題: 齒輪加工過程中發(fā)現(xiàn)齒根圓弧處產(chǎn)生波紋的原因是什么,？
       近期在加工15模數(shù)的齒輪時，發(fā)現(xiàn)齒輪齒根圓弧處出現(xiàn)一些寬約1.5mm,，深約0.15mm的圓弧波紋,。因安全系數(shù)達不到設計要求,，必須將該問題消除。
* ]0 r% e1 s7 ?4 w有沒有大神知道該問題產(chǎn)生的原因,？還有就是有該質(zhì)量問題的零件已經(jīng)經(jīng)過了滲碳淬火,，硬度大約60HRC，有沒有什么好的辦法可以將質(zhì)量問題給消除掉,？$ o( J0 n: _7 o7 _. s3 f0 j
作者: 2266998    時間: 2016-2-24 17:43
談齒輪,，你發(fā)問之前,，一定要記得你先描述你的工藝過程，說明什么床子,，什么刀具,，什么工藝，
8 w' T, B( `6 y$ u6 r. N$ M2 a+ H- b7 U7 C, a
另外,，硬度到60以上的情況下,，基本沒有途徑再處理了，只能報廢了,，你強行處理掉這些加工缺陷,，周圍的應力狀態(tài)就變了，當你齒面沒有經(jīng)過修型,，你強行修齒根,，嚙合特性也會改變的，
作者: gearbox    時間: 2016-2-24 19:36
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作者: xiaokongzhi    時間: 2016-2-24 22:49
滾刀刀刃斷續(xù)切削所致,，解決方法,，軸向竄刀 現(xiàn)在的新床子都有這個功能
作者: sjlingyunzhi    時間: 2016-2-24 23:04
2266998 發(fā)表于 2016-2-24 17:43
$ l# U; ^1 C" @( w談齒輪，你發(fā)問之前,，一定要記得你先描述你的工藝過程,，說明什么床子，什么刀具,，什么工藝,，$ n, Y+ `; _3 [) v* l6 {
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另外，硬度 ...
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不好意思,，之前未能在問題里面描述清楚,。有質(zhì)量問題的零件，加工刀具為國產(chǎn)鑲片滾刀,，加工設備為德國霍夫勒數(shù)控滾齒機,，一刀滾到熱處理尺寸。
7 \2 h  X8 s8 n零件現(xiàn)還未開始磨削齒面,。因齒根部位不能進行其它處理,，我們目前考慮能否通過強化噴丸來減輕波紋，但由于沒有任何經(jīng)驗,，不清楚能否達到預想的目的,。: n( a" y5 u/ R9 p# m" ?& P
再則初步認為該情況可能是由于鑲片刀具刀齒未能覆蓋完全造成的，但具體原因還未能達到確認,。
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作者: sjlingyunzhi    時間: 2016-2-24 23:07
gearbox 發(fā)表于 2016-2-24 19:36 9 N% X$ c( A8 E& E; ?, N
你說的這種情況我們也遇到過,，屬于正常現(xiàn)象。對于大模數(shù),，少齒數(shù)的齒輪,，滾齒加工過程中，齒根過渡圓弧區(qū)域 ...

0 B# [2 Y# L# M請問你們在出現(xiàn)這種情況的時候是怎么解決的呢,？有好的辦法么,？
, \8 O$ k! y2 l' H* a  f是設計上安全系數(shù)能滿足使用要求，所以不用處理的么,？) R- b7 J5 D, A2 _' a# y( X! N: K
作者: sjlingyunzhi    時間: 2016-2-24 23:11
xiaokongzhi 發(fā)表于 2016-2-24 22:49
  h1 _. t7 n8 i5 @3 F滾刀刀刃斷續(xù)切削所致，解決方法,，軸向竄刀 現(xiàn)在的新床子都有這個功能

4 f4 I! ^1 d) [: m6 |3 c* Z請問您說的這種方法是在加工完成后通過軸向竄刀來解決么,？還是加工過程中設定？
作者: gearbox    時間: 2016-2-24 23:23
提示: 作者被禁止或刪除 內(nèi)容自動屏蔽
作者: sjlingyunzhi    時間: 2016-2-24 23:29
gearbox 發(fā)表于 2016-2-24 23:23
! `; t/ r5 y" \% C( Y3 t) N設計上不考慮這種情況,，所以都放行,。
+ h  B2 e, v! P- S. G
嗯，的確,，不考慮的話確實沒必要去處理,。我們的是安全系數(shù)本來就較低，設計上認為該問題存在極大的風險,，不能直接應用,。但具體風險有多大還無法計算。只有先考慮能否通過工藝手段將其解決,。
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作者: xiaokongzhi    時間: 2016-2-27 12:16
本帖最后由 xiaokongzhi 于 2016-2-27 12:25 編輯
" q6 z4 G: A+ q% Y# }
sjlingyunzhi 發(fā)表于 2016-2-24 23:11
% l9 p1 I; n8 D0 v# Z) ?請問您說的這種方法是在加工完成后通過軸向竄刀來解決么,？還是加工過程中設定？
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滾齒過程中設定
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如果已經(jīng)經(jīng)過熱處理 就不好辦了,，刀痕確實會降低疲勞強度,，噴丸會在一定程度上提高疲勞強度
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如果可能的話 嘗試可以磨削齒根的磨齒機，但前提是熱處理變形控制的好
3 I: }3 M  Y3 `) t7 u, b1 d  D% Y0 C4 n
南高齒 榮細英做過這方面的研究



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