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標題: sus304攻錐牙求助 [打印本頁]

作者: sundy25    時間: 2016-3-17 22:18
標題: sus304攻錐牙求助
本帖最后由 sundy25 于 2016-3-18 11:53 編輯 ' f" T) I/ v5 R5 d* }. ]+ J

- I$ D9 @1 }7 ~7 F& L- W$ h# [材料304,絲錐普通某牌子,,攻ZG1/8,,底徑為圓柱直徑8.8~80 O. M2 B& o3 R- b
9,正常情況下一支新絲錐可以攻20個以上,最好的一次一支攻了160個,,現(xiàn)在的情況是絲錐憋死擰斷或者崩刃的頻率很高,。
) [+ s9 ?$ Y% ~1 G6 u5 j當然,,同批次的絲錐經(jīng)常有好用和不好用的,但是這次憋斷和崩刃的情況太嚴重了,,20多支絲錐沒一個攻超過10個,。
6 n/ H, d% z; E: i% c) N求分析,求優(yōu)化方案,。+ Z6 f; S3 [3 M3 t, S" S: [/ A

9 P8 K9 O1 L4 J注:1,螺紋較小,,不考慮車牙。
5 K- n+ G0 x9 O4 M+ l7 T3 p2,此次與之前加工工藝相同
' T0 R$ V! x( M" [3,絲錐有檢查過,,基本與以往差別不大8 M2 T* V% L, u; t* X; @0 M9 x

5 K. {/ z5 j9 X7 j補充,,工藝與工藝結(jié)果都與往常無差,還嘗試把絲錐后角磨大,,孔鉆成錐孔,,都一樣容易憋死,崩刃,,斷絲
作者: sundy25    時間: 2016-3-17 22:19
求各位前輩指教
作者: Cavalier_Ricky    時間: 2016-3-17 23:44
本帖最后由 Cavalier_Ricky 于 2016-3-17 23:57 編輯 ! O# p* ~* s. [
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八九不離十,,打底孔時中暑了。,。,。吃什么都吃不下了& X& P# T7 U5 n9 q) T; ~
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我堅決懷疑的是第二個:此次與之前加工工藝相同?,?,?是工藝要求相同,,還是相同工藝要求的實際實施操作相同?
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攻絲出問題了,,看絲錐有沒有問題當然是需要的了,。但是,SUS304的特性是啥,?趕緊去前道工序看看吧,。
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. ^& r5 M' a5 H+ w是不是鉆頭的問題?(鉆頭沒磨好,?鉆頭轉(zhuǎn)速太快了,?沒加好冷卻液?工件沒固定好而產(chǎn)生震動了,?還有啥,?)1 f: u0 u; B  E$ @; d4 ]! \8 A
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別說是SUS304,我的外發(fā)廠接了鍍鉻軟軸端面打螺孔的活兒,。
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: \; ]: A' Y6 z$ k- J5 Y" \接到量不小的訂單,,高興地拼命打底孔。/ `) J2 J, Y6 S4 d5 X3 G, H- M
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結(jié)果都變成實心硬軸了,。,。。買再好的絲錐都把腦袋留在里邊了,。& `0 U5 t+ Y( F: g! |8 N' @$ o
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問我有辦法沒有,?
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3 ]2 N# R' L2 O/ \4 n7 J( X, ?7 t1 i- |6 E# H
我的回答是:
  v. C0 F5 Q3 d+ i: {
5 V( ?1 L! b" M2 j, L3 Z5 B想掙錢想急了唄。
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降轉(zhuǎn)速,,加冷卻液,,問題解決了。
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作者: 2544    時間: 2016-3-18 08:33
可以試試用跳牙型的絲錐,。
作者: sundy25    時間: 2016-3-18 11:40
Cavalier_Ricky 發(fā)表于 2016-3-17 23:44   N0 b) r5 |$ N$ a% Q& g! e
八九不離十,,打底孔時中暑了。,。,。吃什么都吃不下了
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我堅決懷疑的是第二個:此次與之前加工工藝相同 ...
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哈哈,大俠說得是,,但是并沒有硬化,,再次把直孔用磨制錐鉆鉆還有敢敢的好鉆,畢竟說過不是第一次做,,更不是第一次接觸不銹鋼了
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作者: sundy25    時間: 2016-3-18 11:42
2544 發(fā)表于 2016-3-18 08:33
% R9 U7 H( @# f/ P, l+ p可以試試用跳牙型的絲錐,。

( s0 }1 P. O8 x5 ^可能是個辦法,但是這規(guī)格絲錐本來廠家就少,,跳牙,,估計更難買+ p4 {  o5 e- }1 P- [" t  u; ~

作者: sundy25    時間: 2016-3-18 11:46
Cavalier_Ricky 發(fā)表于 2016-3-17 23:44 2 V& o, z, U" A* @
八九不離十,,打底孔時中暑了。,。,。吃什么都吃不下了: n/ C2 F3 l) M; N% p

- S) F- l7 H2 c9 g: B$ e  r" ?( S我堅決懷疑的是第二個:此次與之前加工工藝相同 ...

' l" l2 Z/ W3 V對了,補充說明,,因為是錐牙不銹鋼,,攻絲力矩大,所以用的是車床攻絲,,轉(zhuǎn)速調(diào)試無效,,冷卻必須要有,手動攻絲都發(fā)熱,,機攻敢亂來,?尾座也對準,就是不給力,。  O( Q8 d9 p/ ~0 F: A. `

作者: 彭旭東    時間: 2016-3-18 17:09
學習
作者: 少青翠    時間: 2016-3-18 18:15
是55度的絲錐,和上次是一樣的/




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