比感應(yīng)淬火變形更小的淬火方法--激光淬火

joereph

比感應(yīng)淬火變形更小的淬火方法--激光淬火

看很多帖子,發(fā)現(xiàn)大部分是變形問(wèn)題.我推薦一下比感應(yīng)淬火變形小的淬火方法:激光淬火,解決變形問(wèn)題很有效.

激光淬火采用掃描式淬火,不同與一般的淬火方式.不用冷卻介質(zhì),它可以實(shí)現(xiàn)自冷卻淬火(注意和空冷不是一個(gè)概念).
輸入的能量很集中,幾乎就是淬火層加熱.從硬化帶觀察,幾乎沒(méi)有過(guò)度和影響區(qū).因此,工件的熱量積累非常小.
一般情況下,淬火后,工件都不燙手.這是變形非常小的重要因素.還有,如果靜態(tài)來(lái)看,工件瞬時(shí)淬火點(diǎn)只有小手指頭那么點(diǎn)兒,這就避免了大面積加熱造成的膨脹應(yīng)力,避免了開(kāi)裂,這種分時(shí)淬火方法,尤其適合那些結(jié)構(gòu)復(fù)雜件做局部淬火的情況.

當(dāng)然,不是說(shuō)激光淬火就不變形.激光做大面積淬火時(shí),由于組織應(yīng)力,變形還是存在的.比如薄板,圓盤(pán)等.但激光的變形很有規(guī)律.可以在具體工藝上優(yōu)化,控制變形在絲級(jí).
至于工件本身存在應(yīng)力產(chǎn)生的變形,要仔細(xì)分析羅.

激光的加工非常靈活,光照射到的都能淬;
比如:五金模具R角,滑板面,齒圈\齒輪面,花鍵軸,瓦楞輥齒,缸套壁,機(jī)床導(dǎo)軌面,凸輪(外和內(nèi)槽),彈簧片,軸轂槽;活塞槽,軋輥槽,剪刀刃等等
小批量,大批量均可以.不用設(shè)計(jì)什么淬火頭.周期短極了.

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激光淬火一般應(yīng)用在中碳及鑄鐵材料.最常見(jiàn)的:45,42CrMo,40Cr,50#,T10A等鋼,有HT200,HT250,QT500,QT600等鑄鐵.
           作為材料,常規(guī)整體或表淬可以做的,激光就可以做.(Cr12MoV硬度低些),比常規(guī)法高HRC3~5度.
           層深:0.3~1.2mm(與材料的淬透性有關(guān))

同樣的技術(shù)指標(biāo)下,激光硬化層比滲碳,高頻層耐磨!
原因是激光淬火的M轉(zhuǎn)變?yōu)橥耆�的逆向轉(zhuǎn)變,即由里向外產(chǎn)生M.而滲碳或高頻只是實(shí)現(xiàn)小部分逆轉(zhuǎn).
因此,激光硬化層表面產(chǎn)生非常大,并且穩(wěn)定的殘余壓應(yīng)力(區(qū)別于一般的情況,其使用過(guò)程中也保持很大的壓力).
具體為什么殘余壓應(yīng)力對(duì)耐磨由貢獻(xiàn),再討論!

同時(shí),激光的晶粒很小,很大的位錯(cuò)密度,使硬化層像一個(gè)亂麻網(wǎng),很難撕開(kāi).

鄙人致力于激光淬火技術(shù)的應(yīng)用和推廣,在技術(shù)上或具體工件的應(yīng)用上,希望大家多多提看法.

hcyang

沒(méi)有聽(tīng)說(shuō)過(guò),，真長(zhǎng)見(jiàn)識(shí),。謝謝�,。,。�

waymj

成本如何?

qq281696675

聽(tīng)起來(lái),是挺不錯(cuò)的,就像3樓說(shuō)到的,成本如何?激光淬火還是第一次聽(tīng)說(shuō),我想它的應(yīng)用也有一定的局限性吧,可以說(shuō)簡(jiǎn)略說(shuō)說(shuō)??

a251618081

我也是做激光淬火的 ,,但做的是瓦塄輥激光淬火!但是做出來(lái)會(huì)有5-20個(gè)絲的變形!請(qǐng)問(wèn)有人知道
怎么做才不變形嗎 ?

老腰

請(qǐng)樓主繼續(xù)介紹激光淬火的各方面情況,謝謝了.

放下

你好
樓主,，聽(tīng)到你講的我很感興趣
不知道可不可以用它,，來(lái)給螺紋退火呢
很有他的成本如何？,？
一臺(tái)設(shè)備大約要多少錢(qián)呢,？
! W9 v3 S0 O6 n" S! i6 o- \等待樓主回復(fù)
* K( J6 g4 m9 ~7 C! {( b

joereph

最近忙,好久沒(méi)來(lái)了.我知道的情況和大家分享一下.
5 e" ~1 }2 ~  B5 I設(shè)備的成本是150萬(wàn)左右.(除做專(zhuān)機(jī)).加工的收費(fèi)一般按面積收費(fèi).0.3~1.5元/CM2不等.
( t' @: {6 U! ^$ G激光處理的優(yōu)點(diǎn)是:熱積累很小,變形很小.一般都是小于2絲.
0 K: u# O9 J# d: K, N缺點(diǎn)是有搭接回火.一般零件都是面接觸磨損都可以接受.但成型模具和成型精軋輥就不適合.
: D$ J6 o6 b+ v- y應(yīng)用在大件上多.小件上少.小件處理的效率比常規(guī)低.
具體的技術(shù)介紹可以看看我的相關(guān)帖子.
3 D3 M9 Q* s. H2 O
樓上說(shuō)瓦楞輥的淬火變形問(wèn)題.我們做激光淬火都控制在2絲.對(duì)于修復(fù)輥可以做4絲內(nèi).
7 g" \( W% {" Y5 S你說(shuō)的這么大變形情況我還沒(méi)有見(jiàn)過(guò).你詳細(xì)介紹一下輥?zhàn)拥闹圃炝鞒毯湍愦慊鸱椒?討論一下.

) c) I! S: P! B+ w對(duì)于螺紋退火,可以實(shí)現(xiàn).激光能淬火,也可以退火.大約能退15HRC.

無(wú)錫錫通

我靠  0.05~0.1的變形？
那對(duì)我來(lái)說(shuō)等于報(bào)廢

* O( H2 a! I- L0 |" t我還是建議大家用真空淬火+深冷處理（需要放電加工的零件）
9 `- j0 T4 K: s$ j8 U- k! r變形不超過(guò)0.02

joereph

樓上是否發(fā)錯(cuò)帖子了.
; ~  h0 M6 P, P. m1 Y: D
{我靠 0.05~0.1的變形,？
那對(duì)我來(lái)說(shuō)等于報(bào)廢}

是指什么呢?
" t. Y% k2 P+ X一般激光淬火變形都在2絲內(nèi).
可以這樣理解:激光淬火本身不會(huì)引發(fā)變形.只是工件本身存在不平衡應(yīng)力,激光淬火后,釋放了應(yīng)力而已.