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標(biāo)題: 能否在內(nèi)表面均勻噴涂碳化鎢涂層0.2mm [打印本頁]
作者: 淡然    時間: 2016-8-5 23:31
標(biāo)題: 能否在內(nèi)表面均勻噴涂碳化鎢涂層0.2mm
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, t( W5 R" A9 y! |; J求助：如圖所示零件,，材料304,，能否在內(nèi)表面均勻噴涂碳化鎢涂層0.2mm,。難點在內(nèi)徑40的表面,。請教有經(jīng)驗的高手指點,，非常感謝,！8 s# k1 U' n3 {6 M+ H' J+ H

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作者: 合金催化液    時間: 2016-8-8 09:45
我中心推廣的新型表面處理技術(shù)替代傳統(tǒng)電鍍技術(shù),，不僅避免了傳統(tǒng)表面處理的不足,，且各項技術(shù)指標(biāo)都優(yōu)于電鍍層,，在五金、機械,、化工,、模具、電子,、儀器等領(lǐng)域有廣泛應(yīng)用,。催化液和傳統(tǒng)處理工藝相比，在技術(shù)上有哪些創(chuàng)新,？1,、不用電流、降低了成本,、成本僅為電鍍鎳的二分之一,，電鍍鉻的三分之一，不銹鋼的四分之一,，可反復(fù)利用,，大大降低了成本。2,、易操作,、工藝簡單,、把金屬基件浸入兌好的液體中“一泡即成”，需要再加工時不經(jīng)任何處理,。3,、無污染，無毒無味,，無三廢排放,，屬國家環(huán)保產(chǎn)品技術(shù)。4,、好處理,、使用方便；形狀復(fù)雜的金屬基件都能處理,。5,、硬度大，硬度增強,、催化液泡過的金屬基件硬度是電鍍工藝的幾倍,。6、不會生銹,，催化液浸泡過的金屬基件已滲透表皮里面,，不起皮、不脫落,、而電鍍工藝只是鍍表面一層,，易破裂生銹。有意者請與我聯(lián)系,。趙,；13373390620  咨詢QQ;3369098735
作者: 淡然    時間: 2016-8-8 10:55
合金催化液 發(fā)表于 2016-8-8 09:45
- h; J1 V5 Y8 Q/ F8 [! g8 [我中心推廣的新型表面處理技術(shù)替代傳統(tǒng)電鍍技術(shù)，不僅避免了傳統(tǒng)表面處理的不足,，且各項技術(shù)指標(biāo)都優(yōu)于電 ...

2 k$ S- D. j5 }% w不錯,，正需要。
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作者: 小熊嘆    時間: 2016-8-8 16:06
本帖最后由 小熊嘆 于 2016-8-8 16:12 編輯
! z, X2 ~# }# J4 X* F) r7 {
) D$ h8 x9 L7 z! q  G3 ~不知道公司愿不愿試做,？,，只是40處噴涂嘛？小的金剛石石砂輪,，要定做# E& E4 o, \# ?* P% y- `, g
金屬粉末噴涂有點難,，管進(jìn)不去，很難均勻
  U6 T4 e: f7 ?金屬粉末融化需要放入真空爐,，兩端變形可能性大
: D' m8 w& A# e- E" J能把圖紙詳細(xì)要求一下,，我問問技術(shù)人員( v; \! d* D0 O: [4 q* y) F
作者: 淡然    時間: 2016-8-8 16:37
小熊嘆 發(fā)表于 2016-8-8 16:06
; `+ Q/ p1 X1 v" X; _$ n3 N& R不知道公司愿不愿試做？,，只是40處噴涂嘛,？小的金剛石石砂輪,，要定做- X1 K1 R, Y, N: t. s2 o3 T
金屬粉末噴涂有點難，管進(jìn)不去,，很難 ...
; A' H+ Q2 v; r% J& K) y* M5 F
內(nèi)表面都需要噴涂,。
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作者: 淡然    時間: 2016-8-8 21:57
淡然 發(fā)表于 2016-8-8 16:37
! f! w& l* Y. M4 ?$ ^內(nèi)表面都需要噴涂。
. D7 o# y3 l1 ]3 q! i1 ^1 N  q+ `! v
好,，非常感謝,！
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作者: 小熊嘆    時間: 2016-8-8 22:19
淡然 發(fā)表于 2016-8-8 16:37
3 Z% V, {5 B; t6 q9 _5 a內(nèi)表面都需要噴涂。
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那這個有點難了,，噴涂這玩意不均勻，都是后面磨出來的,，里面那個錐根本磨不了
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作者: 淡然    時間: 2016-8-8 22:38
小熊嘆 發(fā)表于 2016-8-8 22:19
) `1 t/ V: B4 \那這個有點難了,，噴涂這玩意不均勻，都是后面磨出來的,，里面那個錐根本磨不了

9 X2 a  j" W7 x4 I現(xiàn)在遇到的瓶頸就是空間太小,，噴涂不均勻。
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作者: 小熊嘆    時間: 2016-9-5 17:44
大神,，你們這個零件有搞定嘛,？
作者: 小熊嘆    時間: 2016-9-5 17:51
小熊嘆 發(fā)表于 2016-9-5 17:44
1 V% u9 M# d) r% f1 G5 g3 w) y大神，你們這個零件有搞定嘛,？

$ N+ H$ p+ @+ q. [; ?大神就別用您了,，小熊滲的慌，我們是小廠暫時也沒有什么好法子,，就是每次看到同類型的問題,，都會留意一下。要是解決了,，就想請教請教
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