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標(biāo)題: 42CrMo表面處理問題。 [打印本頁]

作者: liheng538    時間: 2016-8-15 18:08
標(biāo)題: 42CrMo表面處理問題,。
請問各位大俠,,42CrMo通過什么樣的熱處理,,或者表面處理,,能到達(dá)到200℃工作狀態(tài)下,表面硬度達(dá)到HV600,。
作者: ak19471100    時間: 2016-8-15 18:22
滲氮
作者: 淡然    時間: 2016-8-15 18:27
淬火不可以嗎,?200度應(yīng)該沒有達(dá)到退火溫度。
作者: 成歌2047    時間: 2016-8-15 20:38
42CrMo調(diào)質(zhì)處理,,一般達(dá)到的硬度為HB240-280,。而HV600約等于570HB,我不知有沒有看錯,。
作者: liheng538    時間: 2016-8-15 21:51
ak19471100 發(fā)表于 2016-8-15 18:22
7 M8 f8 Q$ n+ `3 J1 L6 m2 \滲氮
: ~5 s- ?9 w6 ?3 L9 v2 [
滲氮后最高HV750左右,,但是在200攝氏度工作溫度時硬度能否達(dá)到要求?
作者: liheng538    時間: 2016-8-15 21:52
成歌2047 發(fā)表于 2016-8-15 20:38
; b. |. w6 S4 Y3 {4 K# w42CrMo調(diào)質(zhì)處理,一般達(dá)到的硬度為HB240-280,。而HV600約等于570HB,,我不知有沒有看錯。

6 n& F3 ?  n: D是的,,約等于HB560或HRC55
作者: liheng538    時間: 2016-8-15 22:15
淡然 發(fā)表于 2016-8-15 18:27/ p) W' X8 ?" N" Y% S
淬火不可以嗎,?200度應(yīng)該沒有達(dá)到退火溫度。

8 N. J* \8 T, ~只淬火,?硬度沒問題,,但是工件會比較脆,力學(xué)性能達(dá)不到
作者: 淡然    時間: 2016-8-15 22:41
liheng538 發(fā)表于 2016-8-15 22:153 @+ J; Q) o9 c
只淬火,?硬度沒問題,,但是工件會比較脆,,力學(xué)性能達(dá)不到
" {% q' W1 N- S
先調(diào)質(zhì),后表淬,,心軟皮硬,。# q: x& A8 C% V( |- u; h% d' ]% L- v

作者: FactoryStore    時間: 2016-8-15 23:06
滲氮
作者: 銀裝素裹    時間: 2016-8-16 08:24
滲氮啊
作者: 合金催化液    時間: 2016-8-16 09:41
我中心推廣的新型表面處理技術(shù)替代傳統(tǒng)電鍍技術(shù),不僅避免了傳統(tǒng)表面處理的不足,,且各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)都優(yōu)于電鍍層,,在五金、機(jī)械,、化工,、模具、電子,、儀器等領(lǐng)域有廣泛應(yīng)用,。催化液和傳統(tǒng)處理工藝相比,在技術(shù)上有哪些創(chuàng)新,?1,、不用電流、降低了成本,、成本僅為電鍍鎳的二分之一,,電鍍鉻的三分之一,不銹鋼的四分之一,,可反復(fù)利用,,大大降低了成本。2,、易操作,、工藝簡單、把金屬基件浸入兌好的液體中“一泡即成”,,需要再加工時不經(jīng)任何處理,。3、無污染,,無毒無味,,無三廢排放,屬國家環(huán)保產(chǎn)品技術(shù),。4,、好處理、使用方便,;形狀復(fù)雜的金屬基件都能處理,。5、硬度大,,硬度增強(qiáng),、催化液泡過的金屬基件硬度是電鍍工藝的幾倍,。6、不會生銹,,催化液浸泡過的金屬基件已滲透表皮里面,,不起皮、不脫落,、而電鍍工藝只是鍍表面一層,,易破裂生銹。有意者請與我聯(lián)系,。趙,;微信(電話)13373390620  咨詢QQ;3369098735
作者: 葉子悲哀你不懂    時間: 2016-8-16 10:14
滲氮硬度硬度可以達(dá)到,不夠200度工作環(huán)境下是什么情況就不知道了
作者: ak19471100    時間: 2016-8-25 15:27
liheng538 發(fā)表于 2016-8-15 21:51
) F: t! l" q/ I& a: x滲氮后最高HV750左右,,但是在200攝氏度工作溫度時硬度能否達(dá)到要求?

: |& g6 r2 ~7 G- d# A8 H你找家專業(yè)生產(chǎn)注塑機(jī)螺桿的問問
1 ~5 d' m+ t3 U' E, ^+ M
作者: 合金催化液    時間: 2016-9-1 09:06
我中心推廣的新型表面處理技術(shù)替代傳統(tǒng)電鍍技術(shù),,不僅避免了傳統(tǒng)表面處理的不足,且各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)都優(yōu)于電鍍層,,在五金,、機(jī)械、化工,、模具,、電子、儀器等領(lǐng)域有廣泛應(yīng)用,。催化液和傳統(tǒng)處理工藝相比,,在技術(shù)上有哪些創(chuàng)新,?1,、不用電流、降低了成本,、成本僅為電鍍鎳的二分之一,,電鍍鉻的三分之一,不銹鋼的四分之一,,可反復(fù)利用,,大大降低了成本。2,、易操作,、工藝簡單、把金屬基件浸入兌好的液體中“一泡即成”,,需要再加工時不經(jīng)任何處理,。3、無污染,,無毒無味,,無三廢排放,,屬國家環(huán)保產(chǎn)品技術(shù)。4,、好處理,、使用方便;形狀復(fù)雜的金屬基件都能處理,。5,、硬度大,硬度增強(qiáng),、催化液泡過的金屬基件硬度是電鍍工藝的幾倍,。6、不會生銹,,催化液浸泡過的金屬基件已滲透表皮里面,,不起皮、不脫落,、而電鍍工藝只是鍍表面一層,,易破裂生銹。有意者請與我聯(lián)系,。趙,;微信(電話)13373390620  咨詢QQ;3369098735
作者: liheng538    時間: 2016-9-1 22:26
最后換了材料,用的38CrMoAlA氮化
作者: 天戈愛    時間: 2016-11-7 18:56
收藏
作者: 浮生VS半日    時間: 2016-12-2 16:52
為什么非要通過熱處理工藝,?冷軋加工也行,,比如深滾壓,批量生產(chǎn)中不用換機(jī)床就可以達(dá)到目的的,,多簡單,。
作者: 山城三草    時間: 2016-12-6 13:15
能說一下你這個產(chǎn)品的功能要求嗎?有很多方法可以達(dá)到HV600左右的啊,,并不高,,主要是看你的功能需求
作者: ygc111    時間: 2016-12-8 22:46
滲氮處理




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