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機(jī)械社區(qū)
標(biāo)題:
軟件定義隨形冷卻技術(shù)
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作者:
寂靜天花板
時(shí)間:
2016-8-27 12:49
標(biāo)題:
軟件定義隨形冷卻技術(shù)
隨形冷卻技術(shù)迎來(lái)黃金發(fā)展期
自注塑模發(fā)展之初,如何使模具在生產(chǎn)過(guò)程中保持恒溫就一直是擺在人們面前的一大難題,。
為保持恒溫環(huán)境,,制造商們先后使用了隔水片、點(diǎn)膠口,、熱流道等,,甚至使用多板結(jié)構(gòu)來(lái)增加復(fù)雜的鉆孔。
在過(guò)去的十余年間,,隨形冷卻--設(shè)計(jì)出與部件輪廓一致的冷卻通道一直被認(rèn)為是控制注塑恒溫環(huán)境的解決方案,。然而隨形冷卻增加了模具制造的設(shè)計(jì)難度及制造復(fù)雜度,使得大部分工廠都對(duì)其望而卻步,。
“絕對(duì)可靠的辦法”
Bastech是一家位于俄亥俄州的公司,,專為增材制造服務(wù)業(yè)及設(shè)備銷售業(yè)提供一站式解決方案。Bastech一直在努力尋找保持恒溫的辦法,,并相信已經(jīng)找到了更簡(jiǎn)單,、更高效、更經(jīng)濟(jì)的解決方案,。Bastech公司是3D Systems公司的授權(quán)金牌合作伙伴,,其研究工作得到了3DSystems公司的大力幫助,3D Systems為其提供了最新的3d打印技術(shù)和專業(yè)知識(shí),。
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Bastech公司在這一方面的研究取得了突破性進(jìn)展,,這一點(diǎn)在最近兩次測(cè)試的記錄中得到了體現(xiàn)�,;�3DSystems公司的Cimatron™模具制造軟件及其ProX®200金屬打印機(jī),。通過(guò)運(yùn)用3DSystems合作伙伴--Moldex3D的軟件進(jìn)行隨形冷卻仿真設(shè)計(jì),并使用3DSystems公司的Geomagic®Control軟件對(duì)DMP金屬打印部件進(jìn)行檢驗(yàn),。
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采用Cimatron™的模具設(shè)計(jì)制造出的復(fù)雜隨形冷卻水道減少了14%的注塑時(shí)間以及16%的總成本,。
該制造工藝是一種端對(duì)端的制造解決方案,將虛擬的數(shù)字世界和現(xiàn)實(shí)的物質(zhì)世界完美地集成在一起,,這些都是通過(guò)3D Systems公司的產(chǎn)品才得以實(shí)現(xiàn),。
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“軟件強(qiáng)大的設(shè)計(jì)功能充分發(fā)揮了3D打印性能,打印出表面光滑,、無(wú)需太多后續(xù)處理的高密度金屬部件,,為制造定制冷卻道的模具提供了絕對(duì)可靠的解決方案�,!盉astech公司首席執(zhí)行官Ben Staub如是說(shuō),。
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自動(dòng)化設(shè)計(jì)及分析
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Bastech公司的第一次測(cè)試是對(duì)兩個(gè)體積、尺寸和設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)極其相似的零件進(jìn)行比較,。其中一個(gè)部件有3D打印的隨形冷卻道型芯,,;而另一個(gè)部件則是標(biāo)準(zhǔn)的螺旋隔水片結(jié)構(gòu),,采用傳統(tǒng)方法制造而成。
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通過(guò)集成的Moldex3D,,Cimatron公司的注塑模設(shè)計(jì)師可以對(duì)注塑過(guò)程進(jìn)行自動(dòng)化分析以優(yōu)化冷卻水道的布局,。
Staub說(shuō),Cimatron和Moldex的完美集成締造出專業(yè)級(jí)軟件,,可幫助經(jīng)驗(yàn)不太豐富的工程師創(chuàng)造出更好的設(shè)計(jì),。當(dāng)前對(duì)經(jīng)驗(yàn)豐富的工匠出現(xiàn)了求大于供的情況,因此這一款軟件出現(xiàn)得太合時(shí)宜了,。
Bastech公司的工程經(jīng)理斯Scott Young補(bǔ)充道,,3D打印設(shè)計(jì)需要對(duì)結(jié)構(gòu)支撐設(shè)計(jì)有所了解,以創(chuàng)造出最符合客戶需求的設(shè)計(jì)方案,,并降低材料成本,,減少打印時(shí)間。這一專業(yè)知識(shí)已被構(gòu)建在Cimatron軟件中,,我們的設(shè)計(jì)師不必再在CAD軟件包中不停瀏覽尋找復(fù)雜的內(nèi)部水道,,只需專心考慮自己的設(shè)計(jì)方案就可以了。
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錐形螺旋是Bastech公司的第一個(gè)基準(zhǔn)測(cè)試對(duì)象,,該錐形螺旋位于空間錐面內(nèi)部,,主要用于工業(yè)裝配。通過(guò)旋轉(zhuǎn)淚滴狀結(jié)構(gòu)使螺旋的一端與其核心外表面平行,,并與其保持恒定距離,,從而制造出隨形冷卻水道。通過(guò)使橫截面沿著錐形螺旋轉(zhuǎn)動(dòng),,Baste成公司可設(shè)計(jì)出這一復(fù)雜幾何結(jié)構(gòu),,而ProX DMP 200打印機(jī)可使該結(jié)構(gòu)一次成型。
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對(duì)3D打印模具進(jìn)行設(shè)計(jì)花了兩天時(shí)間,,將設(shè)計(jì)方案在ProX DMP 200打印機(jī)上打印出來(lái)花了三天時(shí)間,。為最大限度地提高生產(chǎn)率,Bastech公司將模具的3D打印與Bastech公司其他工程所需部件進(jìn)行了充分的結(jié)合,。
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3D Systems軟硬件結(jié)合 隨形冷卻技術(shù)迎來(lái)黃金發(fā)展期
利用3D Systems公司的光固化成型技術(shù)并使用馬氏體時(shí)效鋼在ProX® DMP 200打印機(jī)上打印出的帶有隨形冷卻水道的模芯嵌件,。
ProXDMP 200打印機(jī)是一種能夠替代傳統(tǒng)制造工藝的成本合理的選擇,它可以減少浪費(fèi),,加快制造速度,,縮短準(zhǔn)備時(shí)間,可制造出致密金屬部件,,而且能打印復(fù)雜的組件,。
斯托布說(shuō),它是一種可以提高我們鑄造能力的工具,。它賦予我們更高的周轉(zhuǎn)加工能力,,并可以解決工廠中遇到的瓶頸難題,。使用ProXDMP 200之后,直接省去了EDM和鉆孔工序,,每個(gè)模具制造可節(jié)省30到40小時(shí)的時(shí)間,,而且大大減少了CNC和拋光作業(yè)量,。
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逆流式螺旋芯采用Cimatron軟件進(jìn)行設(shè)計(jì)和分析,,利用ProX DMP200打印機(jī)進(jìn)行3D打印,可節(jié)省40多個(gè)小時(shí)的編程和加工時(shí)間,。楊說(shuō),,將所有的成本都算在內(nèi),3D打印的螺旋芯比傳統(tǒng)方法制造的螺旋芯可凈節(jié)省$1,,765 (18%)美元,。
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更重要的是,在運(yùn)行過(guò)程中隨形冷卻模具可保持更低的溫度,,并可節(jié)省22%的循環(huán)時(shí)間,。
斯托布說(shuō),在注塑制模中,,循環(huán)時(shí)間處于最重要的地位,,位居第二的是穩(wěn)定控制溫度的能力。
楊說(shuō),,溫度控制得越穩(wěn)定,,鑄造的部件質(zhì)量就越有保證。沒(méi)有了溫度變化引起的變形,,縮短了循環(huán)時(shí)間縮短,,使得模具的性能得到了巨大改善。
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在第二次基準(zhǔn)測(cè)試中,,Bastech公司設(shè)計(jì)了一個(gè)由完整芯,、腔和斜面構(gòu)成的模具組合,并進(jìn)行3D打印,。在這次測(cè)試中,,我們的目標(biāo)是使傳統(tǒng)設(shè)計(jì)模具與隨形設(shè)計(jì)模具保持一樣的溫度,看一下它是如何影響冷卻效果和循環(huán)時(shí)間的,。
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結(jié)果顯示,,在隨形冷卻設(shè)計(jì)過(guò)程中,大大減少了編程,、加工及拋光時(shí)間,,同時(shí)完全省去了EDM工序。Cimatron軟件使隨形冷卻模具的設(shè)計(jì)時(shí)間從30小時(shí)縮短到了短短的7個(gè)小時(shí),,3D打印模具可節(jié)省16%的成本,,約為$2,,505美元。
傳統(tǒng)模具的冷卻時(shí)間為10.5秒,,而隨形模具的冷卻時(shí)間僅為7.5秒,,循環(huán)時(shí)間縮短了14%。
楊說(shuō),,即使在傳統(tǒng)冷卻設(shè)計(jì)與隨形冷卻模具設(shè)計(jì)溫度保持一致的情況下,,隨形冷卻設(shè)計(jì)可使更多液體流經(jīng)更大面積的表面,因此可以更有效地對(duì)模具進(jìn)行冷卻,。
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楊說(shuō),,一直以來(lái)人們都在尋求更好的冷卻技術(shù),現(xiàn)在我們有軟件可以幫助模具制造者更好地布局型腔,、型芯和鑲件的位置,,然后用直接金屬打印技術(shù)將設(shè)計(jì)圖打印出來(lái).
斯托布說(shuō),傳統(tǒng)冷卻技術(shù)對(duì)注塑制模沒(méi)有什么更好的解決辦法,。你只能在某幾個(gè)位置鉆孔,,而不能像3D打印的隨形冷卻水道那樣,可到處鉆孔,。在隨性冷卻設(shè)計(jì)中我們終于不再需要作出妥協(xié)了,。
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