創(chuàng)新成為企業(yè)提升自身競爭優(yōu)勢不是一句空話,，創(chuàng)新的技術(shù)的確能幫助車企在批量生產(chǎn)前就得到汽車安全與性能測試數(shù)據(jù),，提升品質(zhì)與質(zhì)量，降低召回的風(fēng)險,。 安全氣囊對行車安全的作用不言而喻,，當(dāng)汽車發(fā)生碰撞時,，車內(nèi)感應(yīng)模塊會快速對碰撞信號做出處理，當(dāng)發(fā)生碰撞的沖擊力超出安全帶的保護(hù)能力時,，便以1/100秒的速度釋放氣囊,，使乘員的頭部、胸部與較為柔軟的氣囊接觸,，從而減輕撞擊對車內(nèi)乘員的傷害,，使汽車安全性大大提高,。
對于安全氣囊的測試研究，汽車安全行業(yè)將均勻壓力法（UPM）廣泛地用于氣囊展開仿真,。根據(jù)UPM的假設(shè)性定義,，氣囊中的壓力在膨脹過程中會在空間上保持一致，使得該方法特別適用于已完全膨脹氣囊的“就位”（IP）分析,。相比之下,，另一種分析可以被表征為“非就位”（OOP）分析，如果乘客在氣囊完全展開之前就與之相互作用,，在完全膨脹之前氣囊中存在巨大的空間壓力梯度,，這與UPM方法的假設(shè)前提不符。
氣囊法規(guī)和技術(shù)的發(fā)展要求考慮OOP場景,。因此開展準(zhǔn)確的分析需要一種能夠仿真膨脹過程中氣流的流動的工具,。
達(dá)索系統(tǒng)通過Abaqus/Explicit提供一種高精密的耦合歐拉—拉格朗日（CEL）技術(shù)，用于仿真氣囊中的動態(tài)氣流,。這種基于氣流的CEL方法能夠更加真實地預(yù)測氣囊展開各個階段的氣囊形狀和壓力分布,。
在使用UPM方法仿真氣囊膨脹時，壓力會隨時間變化,，但在任何瞬時壓力的空間分布都是均勻的,。假設(shè)的有效性在完全膨脹時最高，因此UPM傳統(tǒng)上用于仿真乘客撞擊完全膨脹的氣囊時的IP負(fù)載情況,。在靜態(tài)OOP安全測試下,，乘客與氣囊的相互作用開始于氣囊部分展開時。在膨脹的初期階段,，氣囊內(nèi)部存在巨大的空間壓力梯度,。緊密折疊氣囊的部分區(qū)域在氣囊展開之前不會有膨脹氣體進(jìn)入。UPM假設(shè)氣囊中的氣體運動必須將這種情況加以考慮,。耦合歐拉—拉格朗日（CEL）技術(shù)為仿真氣囊內(nèi)部的氣流提供了更加真實的方法,。因此，即便是在膨脹的早期階段,，這種方法也能夠預(yù)測更加真實的展開并準(zhǔn)確地計算氣囊中的空間和時間壓力變化過程,。
在傳統(tǒng)的拉格朗日分析中，材料被固定在網(wǎng)格內(nèi),，材料隨著網(wǎng)格變形而變形,。拉格朗日單元的材料往往是100%填充，因此材料邊界與網(wǎng)格邊界重疊,。與此相反的歐拉分析中節(jié)點固定在空間中,，材料流經(jīng)不發(fā)生形變的網(wǎng)格。歐拉元素一般不會全部填充材料，許多歐拉元為半空或全空,。用于這些仿真的歐拉網(wǎng)格是一個構(gòu)造簡單的網(wǎng)格,，能夠理想地延伸到歐拉材料邊界之外，賦予物質(zhì)移動和形變的空間,。
氣囊充氣機用多個位置貼近進(jìn)氣點的節(jié)點表示,。在每個充氣節(jié)點上設(shè)定一個向量，用于代表氣流的方向,。充氣元件節(jié)點上的速度通過根據(jù)輸入質(zhì)量流速率,、面積和方向向量求解動量方程求得。進(jìn)入氣囊的氣體在充氣元件節(jié)點上的溫度和質(zhì)量流速率則設(shè)定為充氣時間的函數(shù),。在實驗中充氣的氣體組成構(gòu)成會隨時間改變,，但在仿真中充氣氣體成分被假定為恒定。
拉元件能夠同時包含多種材料,。在每個時間增量計算每種材料的歐拉體積分?jǐn)?shù)（EVF）,，并根據(jù)EVF確定每個元件的材料表面。這些歐拉材料表面能夠與拉格朗日面相互作用,，比如氣囊。歐拉域最初沖滿空氣,。在充氣機點火時,，氣體填滿氣囊，并將空氣推出,。用Abaqus/Explicit一般接觸功能采集拉格朗日接觸和歐拉—拉格朗日接觸,。后者僅定義在充氣機和氣囊之間的氣體。外界氣體和氣囊之間沒有定義接觸,。因此可以有把握地推測,，由于高膨脹壓力，空氣無法再次進(jìn)入氣囊,。
通過Abaqus/Explicit耦合歐拉—拉格朗日（CEL）技術(shù),，不僅更加完整的測試各種情況下安全氣囊的可靠性，也大大精準(zhǔn)了分析了反應(yīng)過程中的安全性,。安全氣囊的測試僅僅是仿真技術(shù)在汽車行業(yè)應(yīng)用的一種,。領(lǐng)先的汽車制造企業(yè)通過采用仿真解決方案，釋放寶貴的時間和資源,，用于創(chuàng)新打造更優(yōu)秀的汽車,，這些解決方案支持更加優(yōu)異的測試、虛擬和物理樣機的管理和增強型審核與驗證,，能顯著地提升產(chǎn)品性能和質(zhì)量,。
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