(1) 鉻(Cr)
鉻能增加鋼的淬透性并有二次硬化的作用,，可提高碳鋼的硬度和耐磨性而不使鋼變脆,。含量超過(guò)12%時(shí)，使鋼有良好的高溫抗氧化性和耐氧化性腐蝕的作用,，還增加鋼的熱強(qiáng)性,。鉻為不銹鋼耐酸鋼及耐熱鋼的主要合金元素,。
鉻能提高碳素鋼軋制狀態(tài)的強(qiáng)度和硬度，降低伸長(zhǎng)率和斷面收縮率,。當(dāng)鉻含量超過(guò)15%時(shí),，強(qiáng)度和硬度將下降，伸長(zhǎng)率和斷面收縮率則相應(yīng)地有所提高,。含鉻鋼的零件經(jīng)研磨容易獲得較高的表面加工質(zhì)量,。鉻在調(diào)質(zhì)結(jié)構(gòu)中的主要作用是提高淬透性，使鋼經(jīng)淬火回火后具有較好的綜合力學(xué)性能,，在滲碳鋼中還可以形成含鉻的碳化物,，從而提高材料表面的耐磨性。
含鉻的彈簧鋼在熱處理時(shí)不易脫碳,。鉻能提高工具鋼的耐磨性,、硬度和紅硬性，有良好的回火穩(wěn)定性,。在電熱合金中,，鉻能提高合金的抗氧化性、電阻和強(qiáng)度,。
（2）鎳（Ni）
鎳在鋼中強(qiáng)化鐵素體并細(xì)化珠光體,，總的效果是提高強(qiáng)度，對(duì)塑性的影響不顯著,。一般地講,，對(duì)不需調(diào)質(zhì)處理而在軋鋼、正火或退火狀態(tài)使用的低碳鋼,，一定的含鎳量能提高鋼的強(qiáng)度而不顯著降低其韌性,。據(jù)統(tǒng)計(jì)，每增加1%的鎳約可提高強(qiáng)度29.4Pa,。隨著鎳含量的增加,，鋼的屈服程度比抗拉強(qiáng)度提高的快，因此含鎳鋼的比可較普通碳素鋼高,。鎳在提高鋼強(qiáng)度的同時(shí),，對(duì)鋼的韌性,、塑性以及其他工藝的性能的損害較其他合金元素的影響小,。對(duì)于中碳鋼，由于鎳降低珠光體轉(zhuǎn)變溫度,，使珠光體變細(xì),；又由于鎳降低共析點(diǎn)的含碳量，因而和相同的碳含量的碳素鋼比,，其珠光體數(shù)量較多,，使含鎳的珠光體鐵素體鋼的強(qiáng)度較相同碳含量的碳素鋼高,。反之，若使鋼的強(qiáng)度相同,，含鎳鋼的碳含量可以適當(dāng)降低,，因而能使鋼的韌性和塑性有所提。鎳可以提高鋼對(duì)疲勞的抗力和減小鋼對(duì)缺口的敏感性,。鎳降低鋼的低溫脆性轉(zhuǎn)變溫度,，這對(duì)低溫用鋼有極重要的意義。含鎳3.5%的鋼可在-100℃時(shí)使用,，含鎳9%的鋼則可在-196℃時(shí)工作,。鎳不增加鋼對(duì)蠕變的抗力，因此一般不作為熱強(qiáng)鋼的強(qiáng)化元素,。
鎳含量高的鐵鎳合金,，其線脹系數(shù)隨鎳含量增減而顯著變化，利用這一特性,，可以設(shè)計(jì)和生產(chǎn)具有極低或一定線脹系數(shù)的精密合金,、雙金屬材料等。此外,，鎳加入鋼中不僅能耐酸,，而且也能抗堿，對(duì)大氣及鹽都有抗蝕能力,，鎳是不銹耐酸鋼中的重要元素之一,。
（3）鉬（Mo）
鉬在鋼中能提高淬透性和熱強(qiáng)性，防止回火脆性,，增加剩磁和矯頑力以及在某些介質(zhì)中的抗蝕性,。在調(diào)質(zhì)鋼中，鉬能使較大斷面的零件淬深,、淬透,，提高鋼的抗回火性或回火穩(wěn)定性，使零件可以在較高溫度下回火,，從而更有效地消除（或降低）殘余應(yīng)力,，提高塑性。在滲碳鋼中鉬除了具有上述作用外,，還能在滲碳層中降低碳化物在晶界上形成連續(xù)網(wǎng)狀的傾向,，減少滲碳層中殘留的奧氏體，相對(duì)地增加了表面層的耐磨性,。
在鍛模剛中,，鉬還能保持鋼有比較穩(wěn)定的硬度，增加對(duì)變形,。開(kāi)裂和磨損等的抗力,。在不銹耐酸鋼中,，鉬能進(jìn)一步提高對(duì)有機(jī)酸（如蟻酸、醋酸,、草酸等）以及過(guò)氧化氫,、硫酸、亞硫酸,、硫酸鹽,、酸性染料、漂白粉液等的抗蝕性,。特別是由于鉬的加入,，防止了氯離子的存在所產(chǎn)生的點(diǎn)腐蝕傾向。含1%左右鉬的W12Cr4V4Mo高速鋼具有耐磨性,、回火硬度和紅硬性等,。
（4）鎢（W）
鎢在鋼中除形成碳化物外，部分地溶入鐵中形成固溶體,。其作用與鉬相似,，按質(zhì)量分?jǐn)?shù)計(jì)算，一般效果不如鉬顯著,。鎢在鋼中主要樣圖是增加回火穩(wěn)定性,、紅硬性、熱強(qiáng)性以及由于形成碳化物而增加的耐磨性,。因此它的主要用于工具鋼,，如高速鋼、熱鍛模具用鋼等,。
鎢在優(yōu)質(zhì)彈簧鋼中形成難熔碳化物,，在較高溫度回火時(shí)，能緩解碳化物的聚集過(guò)程,，保持較高的高溫強(qiáng)度,。鎢還可以降低鋼的過(guò)熱敏感性、增加淬透性和提高硬度,。65SiMnWA彈簧鋼熱軋后空冷就具有很高的硬度,，50mm2截面的彈簧鋼在油中即能淬透，可作承受大負(fù)荷,、耐熱（不大于350℃）,、受沖擊的重要彈簧。30W4Cr2VA高強(qiáng)度耐熱優(yōu)質(zhì)彈簧鋼,，具有大的淬透性,，1050～1100℃淬火,，550～650℃回火后抗拉強(qiáng)度達(dá)1470～1666Pa,。它主要用于制造在高溫（不大于500℃）條件下使用的彈簧,。于鎢的加入，能顯著提高鋼的耐磨性和切削性,，所以,，鎢是合金工具鋼的主要元素。
（5）釩（V）
釩和碳,、氨,、氧有極強(qiáng)的親和力，與之形成相應(yīng)的穩(wěn)定化合物,。釩在鋼中主要以碳化物的形式存在,。其主要作用是細(xì)化鋼的組織和晶粒，提高鋼的強(qiáng)度和韌性,。當(dāng)在高溫溶入固溶體時(shí),，增加淬透性；反之,，如以碳化物形式存在時(shí),，降低淬透性。釩增加淬火鋼的回火穩(wěn)定性,，并產(chǎn)生二次硬化效應(yīng),。鋼中的含釩量，除高速工具鋼外,，一般均不大于0.5%,。
釩在普通低碳合金鋼中能細(xì)化晶粒，提高正火后的強(qiáng)度和屈服比及低溫特性,，改善鋼的焊接性能,。釩在合金結(jié)構(gòu)鋼中由于在一般熱處理?xiàng)l件下會(huì)降低淬透性，故在結(jié)構(gòu)鋼中常和錳,、鉻,、鉬以及鎢等元素聯(lián)合使用。釩在調(diào)質(zhì)鋼中主要是提高鋼的強(qiáng)度和屈服比,，細(xì)化晶粒,，撿的過(guò)熱敏感性。在滲碳鋼中因能細(xì)化晶粒,，可使鋼在滲碳后直接淬火,，不需二次淬火。
釩在彈簧鋼和軸承鋼中能提高強(qiáng)度和屈服比,，特別是提高比例極限和彈性極限,，降低熱處理時(shí)脫碳敏感性，從而提高了表面質(zhì)量,。五鉻含釩的軸承鋼,，碳化彌散度高,，使用性能良好。釩在工具鋼中細(xì)化晶粒,，降低過(guò)熱敏感性,，增加回火穩(wěn)定性和耐磨性，從而延長(zhǎng)了工具的使用壽命,。
（6）鈦（Ti）
鈦和氮,、氧、碳都有極強(qiáng)的親和力,，與硫的親和力比鐵強(qiáng),。因此，它是一種良好的脫氧去氣劑和固定氮和碳的有效元素,。鈦雖然是強(qiáng)碳化物形成元素,，但不和其他元素聯(lián)合形成復(fù)合化合物。碳化鈦結(jié)合力強(qiáng),，穩(wěn)定,，不易分解，在鋼中只有加熱到1000℃以上才能緩慢地溶入固溶體中,。在未溶入之前,，碳化鈦微粒有阻止晶粒長(zhǎng)大的作用。由于鈦和碳之間的親和力遠(yuǎn)大于鉻和碳之間的親和力,，在不銹鋼中常用鈦來(lái)固定其中的碳以消除鉻在晶界處的貧化,，從而消除或減輕鋼的晶間腐蝕。
鈦也是強(qiáng)鐵氧體形成元素之一,，強(qiáng)烈的提高了鋼的A1和A3溫度,。鈦在普通低合金鋼中能提高塑性和韌性。由于鈦固定了氮和硫并形成碳化鈦,，提高了鋼的強(qiáng)度,。經(jīng)正火使晶粒細(xì)化，析出形成碳化物可使鋼的塑性和沖擊韌性得到顯著改善,，含鈦的合金結(jié)構(gòu)鋼,，有良好的力學(xué)性能和工藝性能，主要缺點(diǎn)是淬透性稍差,。在高鉻不銹鋼中通常需加入約5倍碳含量的鈦,，不但能提高鋼的抗蝕性（主要是抗晶間腐蝕）和韌性；還能組織鋼在高溫時(shí)的晶粒長(zhǎng)大傾向和改善鋼的焊接性能,。
（7）鈮/鈳（Nb/Cb）
鈮與鈳常和鉭共生,，它們?cè)阡撝械淖饔孟嘟ｂ壓豌g部分溶入固溶體，起固溶強(qiáng)化作用,。溶入奧氏體時(shí)顯著提高鋼的淬透性,。但以碳化物和氧化物微粒形式存在時(shí)，細(xì)化晶粒并降低鋼的淬透性,。它能增加鋼的回火穩(wěn)定性,，有二次硬化作用,。微量鈮可以在不影響鋼的塑性或韌性的情況下提高鋼的強(qiáng)度,。由于有細(xì)化晶粒的作用，能提高鋼的沖擊韌性并降低其脆性轉(zhuǎn)變溫度,。當(dāng)含量大于碳的8倍時(shí),，幾乎可以固定鋼中所有的碳，使鋼具有良好的抗氫性能,。在奧氏體鋼中可以防止氧化介質(zhì)對(duì)鋼的晶間腐蝕,。由于固定碳和沉淀硬化作用，能提高熱強(qiáng)鋼的高溫性能,，如蠕變強(qiáng)度等,。
鈮在建筑用普通低合金鋼中能提高屈服強(qiáng)度和沖擊韌性，降低脆性轉(zhuǎn)變溫度有益焊接性能,。在滲碳及調(diào)質(zhì)合金結(jié)構(gòu)鋼中在增加淬透性的同時(shí),。提高鋼的韌性和低溫性能。能降低低碳馬氏體耐熱不銹鋼的空氣硬化性,，避免硬化回火脆性,，提高蠕變強(qiáng)度。
（8）鋯（Zr）
鋯是強(qiáng)碳化物形成元素,，它在鋼中的作用與鈮,、鉭、釩相似,。加入少量鋯有脫氣,、凈化和細(xì)化晶粒作用，有利于鋼的低溫性能,，改善沖壓性能,，它常用于制造燃?xì)獍l(fā)動(dòng)機(jī)和彈道導(dǎo)彈結(jié)構(gòu)使用的超高強(qiáng)度鋼和鎳基高溫合金中。
（9）鈷（Co）
鈷多用于特殊的鋼和合金中,，含鈷的高速鋼有高的高溫硬度,，與鉬同時(shí)加入馬氏體時(shí)效鋼中可以獲得超高硬度和良好綜合力學(xué)性能。此外,，鈷在熱強(qiáng)鋼和磁性材料中也是重要的合金元素,。
鈷降低鋼的淬透性，因此，單獨(dú)加入碳素鋼中會(huì)降低調(diào)質(zhì)后的綜合力學(xué)性能,。鈷能強(qiáng)化鐵素體,，加入碳素鋼中，在退火或正火狀態(tài)下能提高鋼的硬度,、屈服點(diǎn)和抗拉強(qiáng)度,，對(duì)伸長(zhǎng)率和斷面收縮率有不利的影響，沖擊韌性也隨著鈷含量的增加而降低,。由于鈷具有抗氧化性能,，在耐熱鋼和耐熱合金中得到應(yīng)用。鈷基合金燃?xì)鉁u輪中更顯示了它特有的作用,。
（10）硅（Si）
硅能溶于鐵素體和奧氏體中提高鋼的硬度和強(qiáng)度,，其作用僅次于磷，較錳,、鎳,、鉻、鎢,、鉬,、釩等元素強(qiáng)。但含硅量超過(guò)3%時(shí),，將顯著降低鋼的塑性和韌性,。硅能提高鋼的彈性極限、屈服強(qiáng)度和屈服比（σs/σb）,，以及疲勞強(qiáng)度和疲勞比（σ-1/σb）等,。這是硅或硅錳鋼可作為彈簧鋼種的緣故。
硅能降低鋼的密度,、熱導(dǎo)率和電導(dǎo)率,。能促使鐵素體晶粒粗化，降低矯頑力,。有減小晶體的各向異性傾向,，使磁化容易，磁阻減小,，可用來(lái)生產(chǎn)電工用鋼,，所以硅鋼片的磁阻滯損耗較低。硅能提高鐵素體的導(dǎo)磁率,，使鋼片在較弱磁場(chǎng)下有較高的磁感強(qiáng)度,。但在強(qiáng)磁場(chǎng)下硅降低鋼的磁感強(qiáng)度。硅因有強(qiáng)的脫氧力,，從而減少了鐵的磁時(shí)效作用,。含硅的鋼在氧化氣氛中加熱時(shí),，表面將形成一層SiO2薄膜，從而提高鋼在高溫時(shí)的抗氧化性,。硅能促使鑄鋼中的柱狀晶成長(zhǎng),，降低塑性。硅鋼若加熱時(shí)冷卻較快,，由于熱導(dǎo)率低,，鋼的內(nèi)部和外部溫差較大，因而斷裂,。
硅能降低鋼的焊接性能,。因?yàn)榕c氧的結(jié)合能力硅比鐵強(qiáng)，在焊接時(shí)容易生成低熔點(diǎn)的硅酸鹽,，增加熔渣和融化金屬的流動(dòng)性,，引起噴濺現(xiàn)象,，影響焊接質(zhì)量,。硅是良好的脫氧劑。用鋁脫氧時(shí)酌情加一定量的硅,，能顯著提高率的脫氧性,。硅在鋼中本來(lái)就有一定的殘存，這是由于煉鐵煉鋼時(shí)作為原料帶入的,。在沸騰鋼中,，硅限制在<0.07%，有意加入時(shí),，則在煉鋼時(shí)加入硅鐵合金,。
（11）錳（Mn）
錳是良好的脫氧劑和脫硫劑。鋼中一般都含有一定量的錳,，它能消除或減弱由于硫引起的鋼的熱脆性,，從而改善鋼的熱加工性能。
錳和鐵形成的固溶體,，提高鋼中鐵素體和奧氏體的硬度和強(qiáng)度,；同時(shí)又是碳化物形成的元素，進(jìn)入滲碳體中取代一部分鐵原子,，錳在鋼中由于降低臨界轉(zhuǎn)變溫度,，起到細(xì)化珠光體的作用，也間接地起到提高珠光體鋼強(qiáng)度的作用,。錳穩(wěn)定奧氏體組織的能力僅次于鎳,，也強(qiáng)烈增加鋼的淬透性。已用含量不超過(guò)2%的錳與其他元素配合制成多種合金鋼,。
錳具有資源豐富,、效能多樣的特點(diǎn),，獲得了廣泛的應(yīng)用，如含錳較高的碳素結(jié)構(gòu)鋼,、彈簧鋼,。在高碳高錳耐磨鋼中，錳含量可達(dá)10%～14%,，經(jīng)固溶處理后有良好的韌性,，當(dāng)收到?jīng)_擊而變形時(shí)，表面層將因變形而強(qiáng)化,，具有高的耐磨性,。錳與硫形成熔點(diǎn)較高的MnS，可防止因FeS而導(dǎo)致的熱脆現(xiàn)象,。錳有增加鋼晶粒粗化的傾向和回火脆性敏感性,。若冶煉澆注和鍛軋后冷卻不當(dāng)，容易使鋼產(chǎn)生白點(diǎn),。
（12）鋁（Al）
鋁主要用來(lái)脫氧和細(xì)化晶粒,。在滲氮鋼中促使形成堅(jiān)硬耐蝕的滲氮層。鋁能抑制低碳鋼的時(shí)效,，提高鋼在低溫下的韌性,。含量高時(shí)能提高鋼的抗氧化性及在氧化性酸和H2S氣體中的耐蝕性，能改善鋼的電,、磁性能,。鋁在鋼中固溶強(qiáng)化作用大，提高滲碳鋼的耐磨性,、疲勞強(qiáng)度及芯部力學(xué)性能,。
在難冶合金中鋁與鎳形成化合物，從而提高冶強(qiáng)性,，含鋁的鐵鉻鋁合金在高溫下具有接近恒電阻的特性和優(yōu)良的抗氧化性,，適于做電冶合金材料與鉻鋁電阻絲。
某些鋼脫氧時(shí),，如果鋁用量過(guò)多,，則會(huì)使鋼產(chǎn)生反常組織和有促進(jìn)鋼的石墨化傾向。在鐵素體及珠光體鋼中,，鋁含量較高時(shí),，會(huì)降低其高溫強(qiáng)度和韌性，并給冶煉,、澆注等方面帶來(lái)若干困難,。
（13）銅（Cu）
銅在鋼中的突出作用是改善普通低合金鋼的抗大氣腐蝕性能，特別是和磷配合使用時(shí),，加入銅還能提高鋼的強(qiáng)度和屈服比,，而對(duì)焊接性能沒(méi)有不利的影響,。含銅0.20%～0.50%的鋼軌鋼（U-Cu），除耐磨外其耐腐蝕壽命為一般碳素鋼軌的2-5倍,。
銅含量超過(guò)0.75%時(shí),，經(jīng)固溶處理和時(shí)效后，可產(chǎn)生時(shí)效強(qiáng)化作用,。含量低時(shí),，其作用與鎳相似，但較弱,。含量較高時(shí),，對(duì)熱變形加工不利，在熱變形加工時(shí)導(dǎo)致銅脆現(xiàn)象,。2%～3%銅在奧氏體不銹鋼中可以對(duì)硫酸,、磷酸及鹽酸等抗腐蝕性能及對(duì)應(yīng)力腐蝕的穩(wěn)定性。
（14）硼（B）
硼在鋼中的主要作用是增加鋼的淬透性,，從而節(jié)約其他較稀貴的金屬,，與鎳、鉻,、鉬等,。為了這一目的,，其含量一般規(guī)定在0.001%～0.005%范圍內(nèi),。它可以代替1.6%的鎳、0.3%的鉻或0.2%的鉬,，以硼代鉬應(yīng)注意,，因鉬能防止或降低回火脆性，而硼卻略有促進(jìn)回火脆性的傾向,，所以不能用硼將鉬完全代替,。
中碳碳素鋼中加硼，由于提高了淬透性,，可使厚20mm以上的鋼材調(diào)質(zhì)后性能大為改善,，因此，可用40B和40MnB鋼代替40Cr,，可用20Mn2TiB鋼代替20CrMnTi滲碳鋼,。但由于硼的作用隨鋼中碳的含量的增加而減弱，甚至消失,，在選用含硼滲碳鋼時(shí),，必須考慮到零件滲碳后，滲碳層的淬透性將低于芯部的淬透性的這一特點(diǎn),。
彈簧鋼一般要求完全淬透,，通常彈簧面積不大,，采用含硼鋼有利。對(duì)高硅彈簧鋼硼的作用波動(dòng)較大,，不便采用,。
硼和氮及氧有強(qiáng)的親和力，沸騰鋼中加入0.007%的硼,，可以消除鋼的時(shí)效現(xiàn)象,。
（15）稀土（Re）
一般所說(shuō)的稀土元素，是指元素周期表中原子序數(shù)從57號(hào)至71號(hào)的鑭系元素（15個(gè)）加上21號(hào)鈧和39號(hào)釔,，共17個(gè)元素,。他們的性質(zhì)接近，不易分離,。未分離的叫混合稀土,，比較便宜，稀土元素能提高鍛軋鋼材的塑性和沖擊韌性,，特別是在鑄鋼中尤為顯著,。它能提高耐熱鋼電熱合金和高溫合金的抗蠕變性能。
稀土元素也可以提高鋼的抗氧化性和抗腐蝕性,�,？寡趸缘男Ч^(guò)硅、鋁,、鈦等元素,。它能改善鋼的流動(dòng)性，減少非金屬夾雜,，使鋼組織致密,、純凈。
普通低合金鋼中加入適當(dāng)?shù)南⊥猎�,，有良好的脫氧去硫作用,，提高沖擊韌性（特別是低溫韌性），改善各向異性性能,。
稀土元素在鐵鉻鋁合金中增加合金的抗氧能力,，在高溫下保持鋼的細(xì)晶粒，提高高溫強(qiáng)度,，因而使電熱合金的壽命得到顯著提高,。
（16）氮（N）
氮能部分用于鐵中，有固溶強(qiáng)化和提高淬透性的作用,，但不顯著,。由于氮化物在晶界上析出，能提高晶界高溫強(qiáng)度,，增加鋼的蠕變強(qiáng)度,。與鋼中其他元素化合,，有沉淀硬化作用。對(duì)鋼抗腐蝕性能不顯著,，但鋼的表面滲氮后,，不僅增加其硬度和耐磨性，也顯著改善抗腐蝕性,。在低碳鋼中殘留氮會(huì)導(dǎo)致時(shí)效脆性,。
（17）硫（S）
提高硫和錳的含量，可以改善鋼的被切削性能,，在易切削鋼中,，硫作為有益元素加入。硫在鋼中偏析嚴(yán)重,。惡化鋼的質(zhì)量,，在高溫下，降低鋼的塑性,，是一種有害元素,，它以熔點(diǎn)較低的FeS形式存在。單獨(dú)存在的FeS的熔點(diǎn)只有1190℃,，而在鋼中與鐵形成共晶體的共晶溫度更低,，只有988℃，當(dāng)鋼凝固時(shí),，硫化鐵析集在原生晶界處,。鋼1100～1200℃進(jìn)行軋制時(shí)，晶界上的FeS就將熔化,，大大的削弱了晶粒之間的結(jié)合力,，導(dǎo)致鋼的熱脆現(xiàn)象，因此對(duì)硫應(yīng)嚴(yán)加控制,。一般控制在0.020%～0.050%。為防止因硫?qū)е碌拇嘈�,，�?yīng)加足夠的錳,，使其形成熔點(diǎn)較高的MnS。若鋼中含流量偏高,，焊接時(shí)由于SO2的產(chǎn)生,，將在焊接金屬內(nèi)形成氣孔和疏松。
（18）磷（P）
磷在鋼中固溶強(qiáng)化和冷作硬化作用強(qiáng),。作為合金元素加入低合金結(jié)構(gòu)鋼中,，能提高其強(qiáng)度和鋼的耐大氣腐蝕性能，但降低其冷沖壓性能,。磷與硫和錳聯(lián)合使用,，能增加鋼的被切削性能,，增加加工件的表面質(zhì)量，用于易切削鋼,，所以易切削鋼含磷也比較高,。磷用于鐵素體，雖然能提高鋼的強(qiáng)度和硬度,，最大的害處是,，偏析嚴(yán)重，增加回火脆性,，顯著增加鋼的塑性和韌性,，致使鋼在冷加工時(shí)容易脆裂也即所謂“冷脆”現(xiàn)象。磷對(duì)焊接性也有不利影響,。磷是有害元素,，應(yīng)嚴(yán)加控制，一般含量不大于0.03%～0.04%,。
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面壁深功 發(fā)表于 2016-10-14 20:576 k# N x/ K6 D9 y
風(fēng)水輪流轉(zhuǎn),，下一個(gè)材料熱點(diǎn)及有可能是：鈮/鈳（Nb/Cb）
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