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標(biāo)題: 舒勒使用3D打印熱壓模加速冷卻過程 [打印本頁]
作者: 寂靜天花板 時(shí)間: 2016-12-12 20:20
標(biāo)題: 舒勒使用3D打印熱壓模加速冷卻過程
近日,，德國液壓技術(shù)公司舒勒宣布，將把3D定位和3D打印技術(shù)融入到熱沖壓工藝之中,。通過融入這些新技術(shù),，舒勒公司能在模具中制造隨形冷卻水道，從而加速模具冷卻,，最終提升材料品質(zhì)和生產(chǎn)效率,。舒勒已在11月25-29日的國際金屬板材工藝展上，對外展示了這項(xiàng)新工藝,。 通常情況下,，熱壓模具中的冷卻水道是通過鉆孔而成。然而鉆孔工藝使得水道與模具表面距離較遠(yuǎn),，無法保證冷卻效果,，使得冷卻時(shí)間變得很長。水道與模具表面之間的距離越近越好,，這樣才能讓冷卻劑快速冷卻模具,，讓其溫度降低到200℃以下。通過引入3D打印技術(shù)后,，制造出的模具中,，水道幾乎可以緊貼模具表面，加速了冷卻過程,。 舒勒公司智能工具部門主管Udo Binder解釋說：“幾何結(jié)構(gòu)優(yōu)化后的水道,，能使得模具冷卻更高效均勻。3D打印技術(shù)為冷卻水道的設(shè)計(jì)提供了全新視角,，也有助于均勻冷卻,。”
3D打印的模具使用的是和傳統(tǒng)模具一樣的材質(zhì),，最大的不同是,，前者使用金屬粉末，激光融化后,，層層打印而成,。舒樂公司表示，3D打印的模具和傳統(tǒng)機(jī)床產(chǎn)的模具,，機(jī)械性能上相似度可達(dá)95%,，是理想的選擇。
這種新型模具已經(jīng)經(jīng)過了許多測試,，目的是找出最合適的尺寸和材料構(gòu)成,，同時(shí)也為了測試其抗張強(qiáng)度和密度,。舒勒公司也在對3D打印的模具進(jìn)行廣泛測試，檢測其耐久性并準(zhǔn)備批量生產(chǎn),。
今年一月時(shí),，舒勒公司設(shè)立了全新的熱壓研發(fā)中心——Hot Stamping TechCenter(熱壓技術(shù)中心)，主要用于對客戶展示“輕質(zhì)汽車零部件應(yīng)用”,。對于公司近期的擴(kuò)張和技術(shù)進(jìn)步,，Udo Binder補(bǔ)充說：“熱壓模具制造注定是3D打印技術(shù)應(yīng)用的新領(lǐng)域。我們期待著那一天的到來,�,！�
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