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標(biāo)題: 硅膠制品分型面出裂紋 [打印本頁(yè)]

作者: 悅悅go    時(shí)間: 2017-3-29 12:53
標(biāo)題: 硅膠制品分型面出裂紋
[attach]417308[/attach][attach]417309[/attach]
/ C& q8 G) W" a新生產(chǎn)的硅膠產(chǎn)品,,在分型面處有明顯的裂紋,,跪求大神告知是什么原因,?該怎么解決,,想破頭了已經(jīng)。,。,。
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作者: 面壁深功    時(shí)間: 2017-3-29 13:35
這叫冷隔。把模溫調(diào)高一點(diǎn)應(yīng)該可以改善
作者: jiangsuwanhua    時(shí)間: 2017-3-29 14:09
路過(guò)看看,,幫樓主頂頂
作者: 悅悅go    時(shí)間: 2017-3-29 14:11
面壁深功 發(fā)表于 2017-3-29 13:35
# ]* \0 ^; O* A4 ~1 [+ c/ Y這叫冷隔,。把模溫調(diào)高一點(diǎn)應(yīng)該可以改善

* p$ H* Q/ M, r+ s7 ^( [謝謝啦。我試試看,。
作者: 小譚協(xié)作機(jī)器人    時(shí)間: 2017-3-29 14:27

3 \  s: K$ ~0 L; y: W4 s7 }  ?路過(guò)看看,,幫樓主頂頂
作者: 模具小俠    時(shí)間: 2017-3-29 15:46
這是因?yàn)闈部谖恢谜迷诜中兔嫔希@樣,,熔接痕就會(huì)在分型面附近熔接,。如果,模具溫度,,或者說(shuō),,冷卻系統(tǒng)不是很合理,就有可能導(dǎo)致熔接不充分,。出現(xiàn)這樣的問(wèn)題,,一是注射工藝做調(diào)整,,保壓的壓力及時(shí)間可以做適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。另外,,在熔接處的模具溫度可以讓他適當(dāng)?shù)母咭稽c(diǎn),。+ S' g9 {/ \4 r4 W1 A

作者: 模具小俠    時(shí)間: 2017-3-29 15:48
一般使用模流分析軟件可以在設(shè)計(jì)極端看出塑料料流的末端溫度梯度。這樣可以有的放矢的做出改進(jìn)
作者: xiaobing86203    時(shí)間: 2017-3-29 16:05
如果是脫模裂開(kāi)的解決辦法為降溫度,、加硫化時(shí)間,;如果是成型出現(xiàn)脫模裂開(kāi)時(shí),,解決辦法為用溫水噴模后壓空模60S,,再生產(chǎn)。
作者: 悅悅go    時(shí)間: 2017-3-29 17:32
模具小俠 發(fā)表于 2017-3-29 15:48
/ k, r" @- ]9 g9 P4 w& O一般使用模流分析軟件可以在設(shè)計(jì)極端看出塑料料流的末端溫度梯度,。這樣可以有的放矢的做出改進(jìn)
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謝謝您那么耐心的回答,,我再補(bǔ)充一下具體情況吧,注料口的確在分型面處,,一個(gè)產(chǎn)品對(duì)稱兩個(gè)注料口,,這樣產(chǎn)品熔接處應(yīng)該是在分型面垂直的地方。而且現(xiàn)在情況是即使不用注射,,直接裹膠壓,,也會(huì)出現(xiàn)裂紋。我現(xiàn)在懷疑是上下模對(duì)產(chǎn)品沾的太緊,,開(kāi)模時(shí)拉出裂紋的,,不知道是不是。這個(gè)產(chǎn)品只有傘裙部分有裂紋,,分型面的其他地方?jīng)]裂紋,。
作者: 悅悅go    時(shí)間: 2017-3-29 17:36
xiaobing86203 發(fā)表于 2017-3-29 16:05
/ V" @  {5 U+ Y  o, A" ^- Y如果是脫模裂開(kāi)的解決辦法為降溫度、加硫化時(shí)間,;如果是成型出現(xiàn)脫模裂開(kāi)時(shí),,解決辦法為用溫水噴模后壓空模 ...
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您好,不知道怎么確定是開(kāi)模導(dǎo)致的,,還是注完后在模具里邊就是裂開(kāi)的,。這兩個(gè)方法我都試試,我聽(tīng)說(shuō)過(guò)用溫水噴空壓一分鐘的方法,,但是不太明白它的原理,,請(qǐng)問(wèn)能麻煩您解答一下嗎。

作者: 模具小俠    時(shí)間: 2017-3-31 16:23
硅膠產(chǎn)品做的不是很多,!可能與硫化質(zhì)量有關(guān)系,!
作者: moldzsdj    時(shí)間: 2017-10-11 21:18
硅膠硬度?能否換低度數(shù)的試一試,,如果不出現(xiàn)裂紋,,那是原材料和成型工藝問(wèn)題呀,。。,。,。就你所講壓延填充,撕邊的情況如何,?
作者: 悅悅go    時(shí)間: 2017-11-14 14:20
舊模具最終朝著減少膠量和降低模溫方向調(diào)試,,成功了。后來(lái)?yè)Q了套新模具,,用什么膠量用什么溫度都沒(méi)有裂紋,,也不能說(shuō)是模具問(wèn)題也不能說(shuō)是膠的問(wèn)題,就是膠和模具和工藝沒(méi)匹配合適,。
作者: 孫建si    時(shí)間: 2019-4-26 09:55
生產(chǎn)橡膠的好像很少,,版主也只是從塑料成型角度解釋了一番。
/ e6 q6 _8 ~, X% {! }我來(lái)幫你試解釋一下吧,,橡膠在硫化過(guò)程中,,分型面部位溫度往往過(guò)高且壓力會(huì)有不一致,這時(shí)候會(huì)產(chǎn)生分型面的縮邊和開(kāi)裂現(xiàn)象,。
3 t8 O/ T5 F9 L: F! s, U% J% h解決這個(gè)現(xiàn)象的方法最快速的是將分型面用細(xì)砂紙去尖角,,稍帶圓滑同時(shí)適當(dāng)降低硫化溫度。# Z6 c1 Z, o5 d; P8 L
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