1.銑刀是數(shù)控加工中心上用，還是普通銑床上用,。
2.銑刀加工的材料及硬度,。
3.銑刀的規(guī)格，如：刃長,、全長,、刃徑、柄徑等,。
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如果是數(shù)控加工中心上用的,，那就應(yīng)該選用整體硬質(zhì)合金的。普通銑床上用的就可以選用白鋼的,。
白鋼銑刀和硬質(zhì)合金銑刀相比硬度較軟,。高速鋼刀便宜，韌性好,，但強度不高,，容易讓刀，而且耐磨性,，熱硬性相對來說較差,，高速鋼銑刀的熱硬性600度左右，硬度65HRC左右,，很明顯當用白鋼銑較硬材料的時候,，如果冷卻液不到位的話很容易燒刀這就是熱硬性不高的原因之一。
硬質(zhì)合金銑刀熱硬性好，耐磨,，但抗沖擊性能差,，隨便摔一下刀刃就會碎，硬質(zhì)合金是用粉末冶金的方法制成的材料,，硬度可達90HRA左右,熱性性可達900-1000度左右。所以,，白鋼適合普通銑床用,，合金銑刀時候數(shù)控加工中心用。
銑刀直徑的選用
銑刀直徑的選用視產(chǎn)品及生產(chǎn)批量的不同差異較大,，刀具直徑的選用主要取決于設(shè)備的規(guī)格和工件的加工尺寸,。
①平面銑刀
選擇平面銑刀直徑時主要需考慮刀具所需功率應(yīng)在機床功率范圍之內(nèi)，也可將機床主軸直徑作為選取的依據(jù),。平面銑刀直徑可按D＝1.5d（d為主軸直徑）選取,。在批量生產(chǎn)時，也可按工件切削寬度的1.6倍選擇刀具直徑,。
②立銑刀
立銑刀直徑的選擇主要應(yīng)考慮工件加工尺寸的要求,，并保證刀具所需功率在機床額定功率范圍以內(nèi)。如系小直徑立銑刀,，則應(yīng)主要考慮機床的最高轉(zhuǎn)數(shù)能否達到刀具的最低切削速度（60m/min）,。
③槽銑刀
槽銑刀的直徑和寬度應(yīng)根據(jù)加工工件尺寸選擇，并保證其切削功率在機床允許的功率范圍之內(nèi),。
. ?$ m6 D- x: D" f+ i2 q- B, v8 g銑刀刀片的選擇
1,、對于精銑，最好選用磨制刀片,。這種刀片具有較好的尺寸精度,，所以刀刃在銑削中的定位精度較高，可得到較好的加工精度及表面粗糙度,。另外,，精加工所用的磨制銑刀片發(fā)展趨勢是磨出卷屑槽，形成大的正前角切削刃,，允許刀片在小進給,、小切深上切削。而沒有尖銳前角的硬質(zhì)合金刀片,，當采用小進給,、小切深加工時，刀尖會摩擦工件,，刀具壽命短,。
2、某些加工場合選用壓制刀片是比較合適的，有時也需要選擇磨制的刀片,。粗加工最好選用壓制的刀片,，這可使加工成本降低。壓制刀片的尺寸精度及刃口鋒利程度比磨制刀片差,，但是壓制刀片的刃口強度較好,，粗加工時耐沖擊并能承受較大的切深和進給量。壓制的刀片有時前刀面上有卷屑槽,，可減小切削力,，同時還可減小與工件、切屑的摩擦,，降低功率需求,。
3、但是壓制的刀片表面不像磨制刀片那么緊密,，尺寸精度較差,，在銑刀刀體上各刀尖高度相差較多。由于壓制刀片便宜,，所以在生產(chǎn)上得到廣泛應(yīng)用,。
4、磨過的大前角刀片,，可以用來銑削粘性的材料（如不銹鋼）,。通過鋒利刀刃的剪切作用，減少了刀片與工件材料之間的摩擦,，并且切屑能較快地從刀片前面離開,。
5、作為另一種組合,，可以將壓制刀片裝在大多數(shù)銑刀的刀片座內(nèi),，再配置一磨制的刮光刀片。刮光刀片清除粗加工刀痕,，比只用壓制刀片能得到較好的表面粗糙度,。而且應(yīng)用刮光刀片可減小循環(huán)時間、降低成本,。刮光技術(shù)是一種先進工藝,，已在車削、切槽切斷及鉆削加工領(lǐng)域廣泛應(yīng)用,。
銑刀刀體的選擇
1,、首先，在選擇一把銑刀時,，要考慮它的齒數(shù),。例如直徑為100mm的粗齒銑刀只有6個齒,，而直徑為100mm的密齒銑刀卻可有8個齒。齒距的大小將決定銑削時同時參與切削的刀齒數(shù)目,，影響到切削的平穩(wěn)性和對機床切率的要求,。每個銑刀生產(chǎn)廠家都有它自己的粗齒、密齒面銑刀系列,。
2,、粗齒銑刀多用于粗加工，因為它有較大的容屑槽,。如果容屑槽不夠大,，將會造成卷屑困難或切屑與刀體、工件摩擦加劇,。在同樣進給速度下，粗齒銑刀每齒切削負荷較密齒銑刀要大,。
3,、精銑時切削深度較淺，一般為0.25～0.64mm,，每齒的切削負荷�,。s0.05～0.15mm），所需功率不大,，可以選擇密齒銑刀,，而且可以選用較大的進給量。由于精銑中金屬切除率總是有限,，密齒銑刀容屑槽小些也無妨,。
4、對于錐孔規(guī)格較大,、剛性較好的主軸,，也可以用密齒銑刀進行粗銑。由于密齒銑刀同時有較多的齒參與切削,，當用較大切削深度（1.27～5mm）時,，要注意機床功率和剛性是否足夠，銑刀容屑槽是否夠大,。排屑情況需要試驗驗證,，如果排屑有問題，應(yīng)及時調(diào)整切削用量,。
5,、在進行重負荷粗銑時，過大的切削力可使剛性較差的機床產(chǎn)生振顫,。這種振顫會導致硬質(zhì)合金刀片的崩刃,，從而縮短刀具壽命,。選用粗齒銑刀可以減低對機床功率的要求。所以,，當主軸孔規(guī)格較小時（如R-8,、30#、40#錐孔）,，可以用粗齒銑刀有效地進行銑削加工,。
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