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標題: 求QT500-5這種材料整體淬火工藝! [打印本頁]

作者: 542017047 時間: 2017-5-14 16:46
標題: 求QT500-5這種材料整體淬火工藝!
最近單位有一種耐磨盤需要淬火，但是又沒做過,，也不敢盲目的去試,，所以請貼吧老師幫忙。

作者: 絕對01度 時間: 2017-5-14 17:27
QT500可以淬火嗎,？材料不全裂了,？

作者: 面壁深功 時間: 2017-5-14 17:57

絕對01度發(fā)表于 2017-5-14 17:274 V5 c& Z2 V0 P% f* r# w
QT500可以淬火嗎？材料不全裂了,？

怎么不可以,，HT類都行。
找資料對照著干就是

作者: yzghsx 時間: 2017-5-14 19:55
是熱處理滲碳或滲氮

作者: 未來第一站 時間: 2017-5-14 22:17
淬是能淬,，只知道冷卻方法比較特殊，希望有專業(yè)人士出現(xiàn),。

作者: xiaobing86203 時間: 2017-5-15 09:00
可以通過熱處理提高強度和硬度,下面提供各種熱處理的效果,你可以根據(jù)情況選擇合適的熱處理.假如只是要提高硬度的話推薦用表面淬火.
球鐵的正火
球鐵正火的目的是為了獲得珠光體基體組織,并細化晶粒,均勻組織,以提高鑄件的機械性能.有時正火也是球鐵表面淬火在組織上的準備、正火分高溫正火和低溫正火.高溫正火溫度一般不超過950～980℃,低溫正火一般加熱到共折溫度區(qū)間820～860℃.正火之后一般還需進行四人處理,以消除正火時產(chǎn)生的內(nèi)應力.
.球鐵的淬火及回火
為了提高球鐵的機械性能,一般鑄件加熱到Afc1以上30～50℃（Afc1代表加熱時A形成終了溫度） ,保溫后淬入油中,得到馬氏體組織.為了適當降低淬火后的殘余應力,一般淬火后應進行回火,低溫回火組織為回火馬氏作加殘留貝氏體再加球狀石墨.這種組織耐磨性好 ,用于要求高耐磨性,高強度的零件.中溫回火溫度為350—500℃回火后組織為回火屈氏體加球狀石墨,適用于要求耐磨性好、具有一定效穩(wěn)定性和彈性的厚件.高溫回火溫度為500—60D℃,回火后組織為回火索氏作加球狀石墨,具有韌性和強度結(jié)合良好的綜合性能,因此在生產(chǎn)中廣泛應用.
.球鐵的多溫淬火
球鐵經(jīng)等溫淬火后可以獲得高強度,同時兼有較好的塑性和韌性.多溫淬火加熱溫度的選擇主要考慮使原始組織全部A化、不殘留F,同時也避免A晶粒長大.加熱溫度一般采用Afc1以上30～50℃,等溫處理溫度為0～350℃以保證獲得具有綜合機械性能的下貝氏體組織.稀土鎂鋁球鐵等溫淬火后σb=1200～1400MPa,αk=3～3.6J／cm2,HRC＝47～51.但應注意等溫淬火后再加一道回火工序.
.表面淬火
為了提高某些鑄件的表面硬度,、耐磨性及疲勞強度,可采用表面淬火.灰鑄鐵及球鐵鑄件均可進行表面淬火.一般采用高（中）頻感應加熱表面淬火和電接觸表面淬火.
.化學熱處理
對于要求表面耐磨或抗氧化,、耐腐蝕的鑄件,可以采用類似于鋼的化學熱處理工藝,如氣體軟氯化、氯化,、滲硼、滲硫等處理.

作者: 淡然 時間: 2017-5-15 10:09
具體的還是找有經(jīng)驗的熱處理廠家比較穩(wěn)妥,。

作者: 542017047 時間: 2017-5-15 15:17

xiaobing86203 發(fā)表于 2017-5-15 09:00& F9 r4 ?# Y5 s1 K/ y/ U/ G7 g
可以通過熱處理提高強度和硬度,下面提供各種熱處理的效果,你可以根據(jù)情況選擇合適的熱處理.假如只是要提高 ...

問一下Afc1是啥意思？

作者: tsaohuan 時間: 2017-12-20 16:29

542017047 發(fā)表于 2017-5-15 15:17* f4 b) r) S2 X: T4 a/ Z' J
問一下Afc1是啥意思,？

AfC1應該是AC1,，為共析線。

作者: babty 時間: 2018-1-10 09:05
我們之前,，做過減速機的外殼，用的好像是QT-600,，鑄件，好像沒有最專門的熱處量,。

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