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機械社區(qū)

標(biāo)題: 這是什么形式的斷裂,？如何改進,？ [打印本頁]

作者: chen0394 時間: 2017-5-15 18:06
標(biāo)題: 這是什么形式的斷裂？如何改進,？
(, 下載次數(shù): 239) (, 下載次數(shù): 221)
各位同行朋友大家好,，最近公司設(shè)備上有一個軸,，在客戶那里好幾臺設(shè)備都斷了，斷面如上圖,，有搞斷裂學(xué)方面有朋友幫分析一下,，這是什么形式的斷裂？應(yīng)該如何改進,？謝謝大家,！

作者: 少年維特hf 時間: 2017-5-15 18:18
斷口是在退刀槽的位置嗎？會不會只是槽根部圓角太小,，軸受力后應(yīng)力集中在槽根部會先產(chǎn)生微裂紋,，最后就斷了。微裂紋處材料會相互擠壓形成光亮帶,。疲勞斷裂,。

作者: 只有快樂 時間: 2017-5-15 19:36
我們的設(shè)備上也出現(xiàn)過這個問題，材料硬度是一個方面,，再有就是應(yīng)力集中了,，退刀槽和倒角

作者: 飛馬踏燕 時間: 2017-5-15 20:02
熱處理的問題嗎？

作者: chen0394 時間: 2017-5-15 20:08

少年維特hf 發(fā)表于 2017-5-15 18:18
斷口是在退刀槽的位置嗎,？會不會只是槽根部圓角太小,，軸受力后應(yīng)力集中在槽根部會先產(chǎn)生微裂紋，最后就斷了 ...

斷口是卡簧槽位,，這個客戶使用時軸的轉(zhuǎn)速相對比較高,，其它客戶也偶爾有發(fā)生。感覺軸細(xì)了,，強度不夠,，之前是45#現(xiàn)在改為40Cr了，還沒有實驗

作者: 半神SK 時間: 2017-5-15 20:22
改用40Cr,，調(diào)質(zhì)熱處理,，軸最好加粗，估計是受力太大

作者: 韓寒11 時間: 2017-5-15 20:58
退刀槽那個地方的應(yīng)力太集中了

作者: 喜鵲QX 時間: 2017-5-15 21:28
學(xué)習(xí)了,。

作者: 拾三少 時間: 2017-5-15 21:41
高轉(zhuǎn)速下的急停工況,，會出現(xiàn)這類的情況。
扭矩過大,，一般都是軸選細(xì)了的情況,。

作者: 東海fyh126 時間: 2017-5-15 22:50
好像是淬硬層太厚，沒有回火。

作者: 少年維特hf 時間: 2017-5-16 07:11
估計你們暫時不想加粗軸,，換成40Cr只能說略好一點,，并不一定能解決問題�,？梢缘脑捄唵悟炈阋幌�,，公式找機械設(shè)計+材料力學(xué)，機械手冊里應(yīng)該也有,。

作者: 少年維特hf 時間: 2017-5-16 07:15
說到淬火,，我們前邊遇到過一個軸，淬火前加工R角太小,，結(jié)果淬火開裂了,，不知道樓主這個卡簧槽是淬火前加工的還是淬火后。最好放在淬火后,。

作者: 面壁深功 時間: 2017-5-16 08:18
年斷口那么均勻,如果設(shè)計算不錯的話,是調(diào)質(zhì)處理中各環(huán)節(jié)沒有掌握好而到組織粗大.

作者: 執(zhí)她之手 時間: 2017-5-16 09:19
學(xué)習(xí)了

作者: shegaotan 時間: 2017-5-16 09:22
目測軸的截面只有套截面的三公之一,，還有為什么要用卡簧來定位呢？設(shè)計一個臺階不行嗎,？

作者: xiaobing86203 時間: 2017-5-16 09:25
階梯形主軸各截面發(fā)生變化處容易產(chǎn)生應(yīng)力集中,，超負(fù)荷時極易發(fā)生斷裂。應(yīng)該是疲勞斷裂

作者: s678z 時間: 2017-5-16 09:34
扭斷,，在扭矩和拉力的作用下,，軸被破壞

作者: 防彈蝸牛 時間: 2017-5-16 10:57
上個裝配圖看看結(jié)構(gòu)上是不是有改進的余地

作者: 小楊1992 時間: 2017-5-16 16:40
這問題我處理的多了，斷裂口四周出現(xiàn)光滑的平面中間部位粗糙,，但是中間部位粗糙面積過大,，且四周的光滑平面不夠完全光滑，很典型的低周疲勞,。問題的原因有很多,，直接原因是軸的直徑不夠大，然而40Cr這種材質(zhì)在熱處理上面不是很好控制,。給機幾個建議
1.把軸的直徑改大是做簡單粗暴的方法
2.如果部改直徑可以把軸的材質(zhì)改成42CrMo
3.可以把軸的調(diào)質(zhì)硬度改到32-36HRC靠近32HRC即可（我去年用H13做軸碰見過這種情況比你這個嚴(yán)重的多）不需要表面熱處理或者化學(xué)熱處理,，那都是浪費錢。
4.加工過程的工藝部分一定要仔細(xì)檢查,。
其實不管從工藝還是材質(zhì)等都不是很好的解決方式,，只能將軸的壽命延長幾天而已，最根本還是增大軸徑
如果你感興趣關(guān)于軸的斷裂問題,，可以聊聊,，我研究這玩意大概有一年的時間,，查過不少資料,。

作者: 小楊1992 時間: 2017-5-16 16:45
還有一點，如果鋼材表面有裂紋或者內(nèi)部有裂紋，斷裂是會出現(xiàn)疙瘩狀

作者: 小巨人,，奔跑吧 時間: 2017-5-16 21:00

少年維特hf 發(fā)表于 2017-5-16 07:15
說到淬火,，我們前邊遇到過一個軸，淬火前加工R角太小,，結(jié)果淬火開裂了,，不知道樓主這個卡簧槽是淬火前加工 ...

淬火后硬度高了就不好加工了啊

作者: 淡然 時間: 2017-5-16 21:29
如果幾臺設(shè)備都斷，就可能和設(shè)計有關(guān),。材料的選擇,，尺寸的選擇。如果樓主方便,，不妨?xí)褚幌履墓r,，扭矩多少？軸頸多大,？大家可以從理論上分析一下,，軸的直徑是否夠。目前要換軸,，只能在材料的選擇上想辦法,，還有卡簧槽的結(jié)構(gòu)，看看有沒有避開這種結(jié)構(gòu)的可行性,？

作者: 少年維特hf 時間: 2017-5-16 23:39

小巨人,，奔跑吧發(fā)表于 2017-5-16 21:00
淬火后硬度高了就不好加工了啊

有涂層刀片能車的動。只是提醒一下淬火控制不好會開裂,。

作者: 雄鷹007 時間: 2017-5-17 10:39
今天我看新聞頭條上居然也有你這個咨詢

作者: 李振國 時間: 2017-5-17 10:46
軸要熱處理的,，軸表面要上磨床。軸肩出的R角很關(guān)鍵,。我覺得,，還有就是那個卡簧槽，看看有沒有好的結(jié)構(gòu)改善一下,。那個鍵槽貌似也有影響,。是不是銑到軸肩的根部了。

作者: 冶金老鬼 時間: 2017-5-17 16:04
高轉(zhuǎn)速,？不用聯(lián)軸器的嗎,？

作者: wpc 時間: 2017-5-17 17:57
疲勞斷裂。重新校核吧

作者: cornjs 時間: 2017-5-19 15:48
感覺就是扭矩過大導(dǎo)致斷裂的,，

作者: 幽藍府男爵 時間: 2017-11-22 14:21

小楊1992 發(fā)表于 2017-5-16 16:45
還有一點,，如果鋼材表面有裂紋或者內(nèi)部有裂紋，斷裂是會出現(xiàn)疙瘩狀

有圖嗎,，大俠

作者: FKUEDEJXSQ2 時間: 2023-10-13 14:27
太脆

作者: huangzl 時間: 2023-10-16 13:53
學(xué)習(xí)了

作者: asdd3e 時間: 2024-10-19 11:37
結(jié)果呢

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