生產(chǎn)中水泵滲漏常見的原因及解決辦法

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機械密封是水泵滲漏的主要原因,，但是機械密封本身是一種要求較高的精密部件,，對設計,、機械加工,、裝配質(zhì)量都有很高的要求,。在使用機械密封時,，應分析使用機械密封的各種因素，使機械密封適用于各種泵的技術要求和使用介質(zhì)要求且有充分的潤滑條件,，京博云商這樣才能保證密封長期可靠地運轉,。機械密封亦稱端面密封，其有一對垂直于旋轉軸線的端面,，該端面在流體壓力及補償機械外彈力的作用下,，依賴輔助密封的配合與另一端保持貼合,，并相對滑動，從而防止流體泄漏,。

常見的滲漏現(xiàn)象

機械密封滲漏的比例占全部維修泵的50%以上,，機械密封的運行好壞直接影響到水泵的正常運行，現(xiàn)總結分析如下,。

(1)泵轉子軸向竄動量大,，輔助密封與軸的過盈量大，動環(huán)不能在軸上靈活移動,。當泵翻轉,，動、靜環(huán)磨損后,，得不到補償位移,。

對策：在裝配機械密封時，軸的軸向竄動量應小于0.1mm,，輔助密封與軸的過盈量應適中,，在保證徑向密封的同時，動環(huán)裝配后保證能在軸上靈活移動（使動環(huán)壓向彈簧能自由地彈回來）,。

(2)密封面潤滑油量不足引起干摩擦或拉毛密封端面。

對策：油室腔內(nèi)潤滑油面高度應加到高于動,、靜環(huán)密封面,。

(3)轉子周期性振動。原因是定子與上,、下端蓋未對中或葉輪和主軸不平衡,汽蝕或軸承損壞(磨損),，這種情況會縮短密封壽命和產(chǎn)生滲漏。

對策:可根據(jù)維修標準來糾正上述問題,。

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xiaobing86203

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