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機(jī)械社區(qū)
標(biāo)題:
齒輪火焰淬火及感應(yīng)淬火及其質(zhì)量控制
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作者:
lisc2000
時間:
2007-8-1 08:45
標(biāo)題:
齒輪火焰淬火及感應(yīng)淬火及其質(zhì)量控制
這個是國家JB標(biāo)準(zhǔn)文件
作者:
joereph
時間:
2007-8-2 14:25
標(biāo)題:
Re: 齒輪火焰淬火及感應(yīng)淬火及其質(zhì)量控制
我做了很多激光齒輪的激光淬火.想完善齒輪表面淬火.繼<輪火焰淬火及感應(yīng)淬火及其質(zhì)量控制>做一個<齒輪激光表面淬火>的標(biāo)準(zhǔn),大家支持我嗎?
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下面是齒輪激光處理的基本技術(shù)資料:
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我推薦一個齒輪硬化新選擇——激光淬火
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為了解決齒輪的變形,，在熱處理工藝方法上可以起到一定效果，但效果都不大,。
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如果換一種方法,，如：采用激光淬火，變形非常小,，圓周橢圓度約1~2絲,；齒形就更小，μ級,。
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如果在常規(guī)方法中,，遇到問題；如：擔(dān)心超差,，磨齒困難,，磨齒成本高等，可以考慮激光淬火的辦法,。我做很多年激光淬火,；齒輪方面做過人齒，螺旋齒,，齒圈等很難處理的異形齒輪,；淬火后都不用磨齒，直接安裝,。
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激光處理變形很小,可以免磨削工序.6級以上的齒輪需要磨削,也主要是表面光潔度的要求而已.
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說到成本,當(dāng)然激光主要是逐齒掃描,效率比整體處理的裝爐或全部齒一起做小很多.具體來說,就是激光束用數(shù)控機(jī)床控制掃描的路徑,光束照射的部位就實現(xiàn)了淬火,很簡單.環(huán)保的.打比方說,激光束就像刀具,用機(jī)床帶動加工需要的齒面.
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這種方法主要用在:
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1技術(shù)要求高(大直徑,易變形,難磨齒如內(nèi)齒圈,異形齒輪如無法感應(yīng)淬火等等);
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2性能要求高(表面硬度高,表面殘余壓應(yīng)力要求高,齒根層深需要控制)
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3心部性能要求較低,而要降低成本,降低生產(chǎn)周期(相對滲碳+磨齒)
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4爐子限制,無法硬化的齒輪(超大齒輪2~6米以上)
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5火焰等表面淬火硬度不均等的情況
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對于硬度要求HRC58~62,可以用中碳合金鋼代替,調(diào)質(zhì)+精銑齒+激光淬火就OK.
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如果覺得改材料,工藝改動太大,可以采用滲碳(不淬火)+精銑齒+激光淬火.
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都不用磨齒. 當(dāng)然,這樣大的改工藝不能盲目,要根據(jù)你齒輪的結(jié)構(gòu)和工況,做性能校核,比如關(guān)鍵的:計算齒輪齒面接觸面最大剪引力深度,齒輪面接觸疲勞強(qiáng)度,彎曲疲勞強(qiáng)度等等
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我們對于小批量做加工.至于設(shè)備,我們公司就做設(shè)備呀,除了通用機(jī)外可以做外,還有給某軍工企業(yè)做大齒圈的專用激光淬火機(jī)床等案例.
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這里簡述一下,主設(shè)備是激光器,一般用3~5千瓦的大功率激光器,其他主要設(shè)備是數(shù)控機(jī)床和導(dǎo)光器.設(shè)備基本運(yùn)行機(jī)理:激光器產(chǎn)生激光束(特定),通過導(dǎo)光器傳輸?shù)焦ぜ砻?用數(shù)控機(jī)床控制掃描速度和位置,實現(xiàn)淬火工藝.
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對比一下,常規(guī)方法處理直徑為1000mm左右的齒輪 滲碳淬火后 橢圓最大到1.5mm,端面翹曲最大到1.6mm,齒頂錐度最大到0.8mm.這些都需要在留量上解決."
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對于這樣的情況,激光淬火的變形可以忽略的.比如:橢圓度和翹曲度約小于1.5絲,齒向誤差小于5μ.兩種方法變形量相差約100倍.
作者:
wtl_001
時間:
2009-7-3 17:56
謝謝分享,！
作者:
lsmli
時間:
2009-7-5 17:02
頂一下！,！
作者:
schrotian
時間:
2009-8-12 21:33
謝謝分享,。
歡迎光臨 機(jī)械社區(qū) (http://97307.cn/)
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