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機(jī)械社區(qū)

標(biāo)題: 薄的鋁板加工后變形---求助 [打印本頁]

作者: gszbj11    時(shí)間: 2007-8-17 22:51
標(biāo)題: 薄的鋁板加工后變形---求助
我公司有一200*80*5.5的薄板產(chǎn)品,,買的厚度6.2mm的擠壓鋁板銑兩平面到5.5厚,加工后產(chǎn)品放1天變形很嚴(yán)重,,請教各位高手,,如何處理. 字太大了.
作者: 壞壞的微笑    時(shí)間: 2007-8-21 14:02
標(biāo)題: Re: 薄的鋁板加工后變形---求助
可能是加工過程中產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力吧
2 O6 e8 u  V% S6 B2 F在裝卡方式上想想辦法* f7 I( t+ l: \2 a7 j3 C$ ~" B6 l

作者: ljgzj    時(shí)間: 2007-10-1 20:49
為什么不直接用5.5的材料。發(fā)郵件和我交流哦,。[email protected]
作者: 國際化    時(shí)間: 2007-10-1 21:12
很簡單,,上數(shù)控磨床磨。不知道你的平面度平行度要求,,如果沒有這樣的設(shè)備,,我就沒法了,我以前磨過4MM的熱處理過的薄板
作者: wschemi    時(shí)間: 2007-10-12 22:26
條件允許可以進(jìn)行熱處理退火,,釋放一下應(yīng)力,。看板材的規(guī)格也不大,,應(yīng)該沒有問題,。
, g% ?( K# r* B* |0 p2 n3 z7 z: [- j高速銑好像可以減少變形,具體的這個(gè)我也不懂,,只是猜測,。
作者: 機(jī)加工    時(shí)間: 2007-10-24 12:02
還用問. {) s# K" W- _& m; H- b$ k) ?
應(yīng)力被釋放,你兩邊銑量不一致8 V$ V; c6 V7 a  n8 F! I3 ~: l* m
改工藝3 x' Z* p2 _4 K6 u! M
量大我建議換5.5哈鋁帶膜ly12# X/ }+ i$ m& k4 j7 M8 {( O
還有問題,來找我
作者: wuxishiyong    時(shí)間: 2007-10-24 15:57
為什么不直接用5.5的材料。我同意3樓主看法
作者: xfdbs    時(shí)間: 2007-10-25 00:27
標(biāo)題: 回復(fù) 1# 的帖子
最好先退火釋放以下內(nèi)應(yīng)力,,銑的時(shí)候建議修改一下走刀路徑,,最好正反面交替銑且同一面兩次走刀成90度。以上是我的建議,,僅供參考,。
作者: 夕凡    時(shí)間: 2007-10-25 15:58
一天后變形,嘿嘿 ,,3 u9 W. D, H; n: y+ z
4 o- w  b. x. j) `" y+ w8 [# ]
學(xué)習(xí)
作者: 闊�,?仗�    時(shí)間: 2007-10-25 21:36
這在加工中是正常現(xiàn)象,,鋼板也會變形的,,& n$ s: H& `. ?/ w) T( g0 I2 Y6 `
幾位樓上的更搞笑,鋁材還熱處理一下,!, J' Z5 w0 S5 P  ^+ K4 [( [* \
在裝夾工件時(shí),,盡可能維持它原來的形態(tài),,這樣加工后就會有很少的內(nèi)應(yīng)力。問題應(yīng)有望得到解決,。
作者: 機(jī)加工    時(shí)間: 2007-10-26 13:49
當(dāng)然能熱處理,只不過這個(gè)件不行,怕變形量借不過來
作者: 蘭羽飛矢    時(shí)間: 2007-10-26 18:29
1  兩面加工,,2  既然已經(jīng)變形就再校正過來嘛  3 盡量減少卡裝變形, 4  加工時(shí)侯冷卻液保持充足
作者: 007    時(shí)間: 2007-10-27 09:47
標(biāo)題: Re: 薄的鋁板加工后變形---求助
採用較小直徑的銑刀,,應(yīng)可減少變形發(fā)生,。
作者: 5198604091    時(shí)間: 2007-10-29 10:25
請問你加工的鋁要求變形量有多大?要求控制到多少范圍以內(nèi)?另外鋁的牌號也有很大的關(guān)系的.先告知這些信息才好做結(jié)論.
作者: 平靜    時(shí)間: 2007-11-11 19:53
標(biāo)題: 一點(diǎn)建議
可以在銑加工后進(jìn)行時(shí)效處理,去除殘余應(yīng)力.如果還有變形,再校平一下就可以了
作者: gongfei2419    時(shí)間: 2007-11-15 21:23
建議兩面各留余量20絲,開粗后放置幾天去應(yīng)力,,原后精銑
作者: liang4209    時(shí)間: 2007-11-16 12:32
鋁完全可以退火,,只是退火后硬度降的很低,你的是不是兩邊加工的余量不一樣,,是不是可以采用刨床加工
作者: 小小機(jī)械功    時(shí)間: 2013-7-28 09:21
我最近也在考慮加工此類,,可以相互交流一下,首先我覺得在加工前要看好此材料的在加工前是怎么樣的一個(gè)變形,,那邊拱起來的,然后施加應(yīng)力,,之后開始加工,,確定準(zhǔn)備幾刀加工然后確定刀盤大小,支頭帶緊,,兩邊基本打得一樣多,,看粗加工后此零件變形如何,如還有變形,,在釋放應(yīng)力,,在精加工,不知道這樣對不對,,請高手指教,!
作者: 天天他爸    時(shí)間: 2013-7-28 10:06
10樓這位鋁材熱處理是很普通的工藝有什么可搞笑呢?我公司的鋁材有一半都要熱處理就是為了減小變形,,樓主你的這個(gè)工件較小沒必要熱處理用高速切削吧,,在綜合一下8樓的意見
作者: Alex19880319    時(shí)間: 2013-7-28 10:52
盡量控制好加工余量能少盡量少一點(diǎn)嘛!不知道鋁退火的效果怎么樣,,可以嘗試一下退火的方法,!切削的時(shí)候再想辦法控制下!
作者: wlqdp521    時(shí)間: 2013-7-29 16:01
首先確定是加工變形,?如果確定是毛坯應(yīng)力變形,,盡量買熱處理時(shí)間早的毛坯,國內(nèi)有些毛坯廠家人工失效處理不過關(guān)
作者: guoyu123    時(shí)間: 2013-7-29 16:29
樓主,,我前幾天加工過一個(gè)鋁板 280*38*5個(gè)的,,師傅用63的盤刀加工到7毫米發(fā)現(xiàn)變形,,兩邊翹起大概1.5以上,最后建議用小刀,,我采用直徑6mm銑刀吃刀量0.05mm兩面銑削,,最后放置一天多,發(fā)現(xiàn)有幾十絲變形量,,沒有熱處理,,不知道樓主要求變形量有多大
作者: djc199006    時(shí)間: 2013-7-29 19:05
ljgzj 發(fā)表于 2007-10-1 20:49
2 F; U& [$ U6 W# p$ N) y5 d5 C為什么不直接用5.5的材料。發(fā)郵件和我交流哦,。

4 }, Y  _2 M3 m直接用5.5厚的擠壓出來的鋁板,,國標(biāo)平面度都30絲,不銑一刀估計(jì)難用
作者: 932406353    時(shí)間: 2016-5-31 21:28
用沖床整形一下
/ F  ]% l! F& v# k 我們 公司他們加工變形的畫用沖壓整形的
作者: 我四歲    時(shí)間: 2016-5-31 21:46

作者: yuyaibo    時(shí)間: 2016-5-31 22:27
樓主的鋁板可否做成7個(gè)厚,,先大刀粗銑到6,,然后放置幾天,再用小銑刀銑刀5.5,。
作者: 黃北大    時(shí)間: 2016-6-1 23:22
銑同意丁六樓說法,,放幾天開粗去應(yīng)力,再用鋒利刀精加工
作者: 黃北大    時(shí)間: 2016-6-1 23:25
gszbj11 發(fā)表于 2007-8-17 22:51
3 ~, v& E4 i  p1 p& F1 _, w; A7 ~我公司有一200*80*5.5的薄板產(chǎn)品,,買的厚度6.2mm的擠壓鋁板銑兩平面到5.5厚,,加工后產(chǎn)品放1天變形很嚴(yán)重 ...

* |  d1 T: b2 y, p% \3 U( W同意十六樓說法,粗加工,,放幾天去應(yīng)力后再用鋒利刀精加工




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