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標題: 變頻電機 [打印本頁]

作者: byy26 時間: 2007-10-3 15:27
標題: 變頻電機
變頻電機
變頻電動機的特點
　　1,、電磁設計
　　對普通異步電動機來說,，再設計時主要考慮的性能參數是過載能力、啟動性能、效率和功率因數,。而變頻電動機,，由于臨界轉差率反比于電源頻率，可以在臨界轉差率接近1時直接啟動,，因此,，過載能力和啟動性能不在需要過多考慮，而要解決的關鍵問題是如何改善電動機對非正弦波電源的適應能力,。方式一般如下：
　　1）盡可能的減小定子和轉子電阻,。
　　減小定子電阻即可降低基波銅耗，以彌補高次諧波引起的銅耗增
　　2）為抑制電流中的高次諧波,，需適當增加電動機的電感,。但轉子槽漏抗較大其集膚效應也大，高次諧波銅耗也增大,。因此,，電動機漏抗的大小要兼顧到整個調速范圍內阻抗匹配的合理性。
　　3）變頻電動機的主磁路一般設計成不飽和狀態(tài),，一是考慮高次諧波會加深磁路飽和,，二是考慮在低頻時，為了提高輸出轉矩而適當提高變頻器的輸出電壓,。
　　2,、結構設計
　　再結構設計時，主要也是考慮非正弦電源特性對變頻電機的絕緣結構,、振動,、噪聲冷卻方式等方面的影響,，一般注意以下問題：
　　1）絕緣等級,，一般為F級或更高，加強對地絕緣和線匝絕緣強度,，特別要考慮絕緣耐沖擊電壓的能力,。
　　2）對電機的振動、噪聲問題,，要充分考慮電動機構件及整體的剛性,，盡力提高其固有頻率，以避開與各次力波產生共振現象,。
　　3）冷卻方式：一般采用強迫通風冷卻,，即主電機散熱風扇采用獨立的電機驅動。
　　4）防止軸電流措施,，對容量超過160KW電動機應采用軸承絕緣措施,。主要是易產生磁路不對稱，也會產生軸電流，當其他高頻分量所產生的電流結合一起作用時,，軸電流將大為增加,，從而導致軸承損壞，所以一般要采取絕緣措施,。
　　5）對恒功率變頻電動機,，當轉速超過3000/min時，應采用耐高溫的特殊潤滑脂,，以補償軸承的溫度升高,。

作者: 鈑金準專家 時間: 2007-10-8 10:44
講的非常清晰，謝謝共享

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