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機械社區(qū)

標題: 鋁板中間部分沖很多小孔,，板變形嚴重---求助 [打印本頁]

作者: 周公 時間: 2007-11-17 13:55
標題: 鋁板中間部分沖很多小孔,，板變形嚴重---求助
鋁板中間部分沖很多小孔,，板變形嚴重,，是用金方圓數(shù)控沖的,，如果改用德國通快數(shù)控沖是否會不變形,。有什么招法？

請各位大俠出招,。謝謝,。

作者: Leon-Yeh 時間: 2007-11-17 19:54
哈哈,,,,,怎麼還有人問這種問題,鋁,不鏽鋼,冷紮板等數(shù)控機翹曲問題,最加改善方式,就是沖刀做兩段沖剪法,不彷試試看,真的一定能改善.

作者: 小站 時間: 2007-11-20 16:25
肯定會有所改善,。通快的數(shù)控沖床模具沒有彈簧。壓料力是可以控制的,。所以在沖切力的控制,。防止材料由于彈簧的壓力引起的變形。
你可以現(xiàn)在換掉現(xiàn)在的彈簧,。換一些力量較小的彈簧,。鋁板退料用小型彈簧就可以。也許會有所改善,。
采用跳沖,。分散應力。

作者: 周公 時間: 2007-11-21 11:45
標題: 多謝版主
多謝版主,，以后少不了麻煩,。

作者: 秦風 時間: 2007-11-21 21:36
不過就我工作中所見，上面的方法不是很奏效呀,，我們多用退火態(tài)材料加工這種密集孔,，若有強度硬度要求，再淬火時效

作者: 小站 時間: 2007-11-22 08:41
上面的方法沒有用用過,。不過不知道可不可不行,。

作者: 逸塵 時間: 2007-11-22 16:56
跳沖吧,沖好后再校正,這樣成本會低些,另外零件打的候,板材不要太大

作者: Leon-Yeh 時間: 2007-11-22 17:07
各為樓主們,什麼通快,跟本沒對問題點回覆,最重要的是,材料在加工的過程,造成排擠效應,鍬曲就是這樣造成的,跟任何一家廠牌的沖孔機沒關係,只有跟刀具有關係,各為為何沒人提呢?想必各為還是要花點時間研究,

作者: Leon-Yeh 時間: 2007-11-22 17:27
各位,只要在沖刀的刀口上做個小圓包凸臺就可以了,解釋給大家聽,一般散熱孔比較密集,沖壓的過程,材料是一直往外擴張,所以造成鍬曲,如果沖子做個凸臺就是先把材料往內(nèi)拉,再沖斷,這樣就可以改善,為什麼要做3/2T板厚的圓凸臺,是必免跳削.

作者: 周公 時間: 2007-11-24 08:05
標題: 恍然大悟
恍然大悟，謝謝,！樓上

作者: zkqxq 時間: 2008-3-3 21:46
9樓說得有道理,值得學習

作者: AUAU 時間: 2008-6-3 16:27
無論是用什么機床,，還是跳沖，最終出來的還是變形的,，我們遇到這種情況都是跳沖后,，加一校平工序

作者: hdj3708 時間: 2008-6-4 08:01
九樓得說的有一定道理，跳沖只能是稍微改善變形情況,，翹曲還是因為應力引起的,。

作者: nlfei 時間: 2008-6-4 13:42
恍然大悟
恍然大悟，謝謝,！樓上

作者: canliu 時間: 2008-6-4 19:39
沖網(wǎng)孔和密孔,，板變形可定不可避免。通過改變沖壓路徑確實可以減少部分變形,，一般使用多子組合模效果比較好,。

作者: melvynmiao 時間: 2008-7-4 13:24
9樓說得有道理,值得學習,經(jīng)驗之談!!!!

強烈建議版主給加分!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!

作者: oldpipe 時間: 2008-12-4 10:08
標題: 同意八樓的說法
八樓說的對。
本人做過試驗：買來的一米見方的沖孔板,，沿最外邊的一排孔中心線剪開,，剪下的邊比中心部分短近3毫米

作者: ceotian 時間: 2008-12-5 23:09
標題: 三種方法
1、選用適合的沖刀，加工件下面選用彈力小點的彈簧,。
2,、加工件先做退火處理，然后沖孔,，沖孔完畢重新熱處理,。
3、如果兩種方法還不能解決,，再加一道修平工序,。但要看最終應力的大小了

作者: 玄幻小子 時間: 2008-12-7 20:02
跳沖也有變形，就是沒試過九樓的辦法

作者: 夢路 時間: 2008-12-9 13:57
修平有沒有比較好的辦法,？

作者: 彤嘉 時間: 2008-12-12 09:55
這種問題我也遇到過,，不過廠家說不好控制，也就沒有對它們做過多要求,，只是要求廠家不要有向外的變形,，向內(nèi)曲翹變形量不要大于2mm

作者: 小路L 時間: 2008-12-30 13:17
試試調(diào)整壓料器的壓力，減小模具間隙,。

作者: 盛夏有風 時間: 2008-12-30 15:34
激光切割,，哈哈

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