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標(biāo)題: Autodesk Inventor 應(yīng)用案例 [打印本頁(yè)]

作者: 非飛520    時(shí)間: 2007-12-2 01:46
標(biāo)題: Autodesk Inventor 應(yīng)用案例
Inventor中實(shí)現(xiàn)變形體的模擬

/ q) a) j! a1 I5 J; C四川.德陽(yáng)第二重型機(jī)械集團(tuán)公司
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馮克勇 + ?: p% j0 m! t

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Inventor是目前使用較為廣泛的三維CAD軟件,,它具有強(qiáng)大的產(chǎn)品造型和裝配功能,,同時(shí),,通過(guò)裝配約束進(jìn)行運(yùn)動(dòng)模擬,,使設(shè)計(jì)人員能夠很直觀地看到設(shè)備的運(yùn)動(dòng)情況,給設(shè)計(jì)工作帶來(lái)了極大地方便,。但是,,通過(guò)裝配約束所能實(shí)現(xiàn)的都是機(jī)構(gòu)的剛體運(yùn)動(dòng),而不能模擬物體的變形情況,,在實(shí)際工作中,,往往需要觀看一些物體的變形情況(如軋制過(guò)程中鋼坯的變形、擠壓成型等),。本文就這一問(wèn)題,,提出了一種解決途徑,下面通過(guò)一個(gè)軋制過(guò)程中鋼坯變形的示例(軋制模型如圖1所示),,敘述了如何實(shí)現(xiàn)這一目的方法,。 . a9 A% I# {' o$ q( d  k6 }8 o% c3 D
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5 u/ B, m- }/ h. B& D3 p0 l變形體模型的建立 / P4 R- B$ s# o. |% K: p

! m  J4 p1 q+ x4 Y由于Inventor中的運(yùn)動(dòng)模擬均是通過(guò)約束驅(qū)動(dòng)實(shí)現(xiàn)的,,而約束又是建立在設(shè)備中各零部件的之間的裝配關(guān)系,,所以驅(qū)動(dòng)的結(jié)果只能是零部件的剛體運(yùn)動(dòng)。為了實(shí)現(xiàn)物體的變形,,我們采用了多及變形過(guò)程中的各變形體分別建模,,然后將其重疊為一體(當(dāng)然,應(yīng)關(guān)閉輪廓顯示),,利用Inventor提供的函數(shù),,分別設(shè)置重疊體中各變形體的運(yùn)動(dòng)軌跡以實(shí)現(xiàn)變形的模擬。6 i7 `  t2 z# c- @5 c9 I# T
本例中,,鋼坯
& ^. \9 p& L1 g' `) P8 \# [$ n薄,,并且鋼坯在厚度方向上的變形是上下對(duì)稱的,根據(jù)軋制速度及鋼坯咬入情況,,我們將鋼坯分成多個(gè)變形體(如圖2所示),,從圖中看到,經(jīng)過(guò)第9個(gè)變形體后,,鋼坯的咬入過(guò)程就已完成,,所以,我們通過(guò)前9個(gè)變形體的運(yùn)動(dòng)分析,,就可以了解實(shí)現(xiàn)變形模擬的過(guò)程,,因?yàn)殇撆鞯淖冃问巧舷聦?duì)稱的,所以在合成鋼坯中,,每個(gè)變形體為兩塊(上下各一塊) ,,前9個(gè)變形體重疊后如圖3所示,。第10個(gè)及以后的變形體的重疊方法以此類推。 2,、
7 P  f1 [3 F( _; S0 K- u約束的設(shè)定
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在整個(gè)變形過(guò)程中: F! e2 _! S. J8 T
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,,各變形體在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中分時(shí)段與基體重合,,就可達(dá)到變形的效果,。因此,各變形體的位置約束均以基體為基準(zhǔn),,同時(shí),,在軋制過(guò)程中,基體也在移動(dòng),,故我們建立了一個(gè)固定的虛擬體(可設(shè)為不可見體)作為鋼坯運(yùn)動(dòng)的參照(如圖5所示),,軋輥的轉(zhuǎn)動(dòng)速度及基變形體的移動(dòng)秩序均可以通過(guò)基體的移動(dòng)來(lái)確定。
. P' I4 Q2 p5 u% W! K在本例2 t- P- L) Y0 A4 O% @0 ]5 h0 q
,,在施加約束時(shí),,變形體與基體的側(cè)面和端面應(yīng)同向平齊,平齊距離為0,。而在鋼坯的厚度方向上,,同向平齊的距離為s,初始的s值為s0=(h0-h1)/2,,變形后的s值為s1=0(如圖6所示),。變形體1~9在咬入軋輥后,約束變量s依次由s0變?yōu)?/font>s1,,這樣就實(shí)現(xiàn)了鋼坯由厚到薄的變形過(guò)程,。取基體與虛擬體的距離L為驅(qū)動(dòng)約束,L的長(zhǎng)度為L0~Lmax,,Lmax是鋼坯從開始軋制到軋制完成后基體的總行程,。軋輥的轉(zhuǎn)速可通過(guò)L換算,各變形體及軋輥的約束關(guān)系如下: (1)鋼坯厚度控制距離:
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,、p2p3,、p4…..p9…___x1~x9的控制變量,;
1 k: a; I5 s8 B(2)軋輥旋轉(zhuǎn)角度: # `1 ?# U6 u! G. c/ o# g
A= ( L/R ) * 1 de
* z6 E/ i3 s; F" RA____軋輥轉(zhuǎn)角()
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. |: }  ]* ?' |8 Y1 _8 D% V8 iL____
鋼坯移動(dòng)距離(% ~3 U8 K* p; [# {& u2 v( P+ \9 f
R____軋輥半徑,式中* 1 deg / 1 m7 X! f% C% P" b* v0 |
制變量:
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相鄰變形體的變形部分在機(jī)體移動(dòng)方向上的差$ \: ~5 s) w/ d% |5 w! O
移動(dòng)的,,故各變形體之間的dlt值相等,。 (expr)Inventor的內(nèi)部函數(shù),當(dāng)expr<=0時(shí)返回/ {! g* P" C9 V
通過(guò)以上實(shí)例,,本文簡(jiǎn)單描述了Inventor中變形體演示的實(shí)現(xiàn),,當(dāng)然,,實(shí)現(xiàn)變形并' |5 A! J+ ~$ [9 d: b/ ^  ^
此種方法,本文只是提出一種方法供大家參考,,希望廣大的讀者朋友能提出更多更好的方法來(lái)與我們共同交流,。
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tor10.0和之后的版本中,零件的顯示與消失(包括淡入淡出)都可以通過(guò)Inventor Studio實(shí)現(xiàn),。
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具體方法是:在Inventor的下拉菜單中選擇應(yīng)用程序Inventor Studio,,然后設(shè)定零件的褪色度和時(shí)間軸的關(guān)系。
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作者: 非飛520    時(shí)間: 2007-12-2 01:50
標(biāo)題: 接樓上
另外,,有興趣的Inventor愛好者可以嘗試使用Inventor自適應(yīng)技術(shù)來(lái)實(shí)現(xiàn)零件在不同時(shí)間的變形,。例如彈簧的壓縮過(guò)程




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