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機(jī)械社區(qū)

標(biāo)題: 如何在鋁加工攻絲減少毛刺,，螺距大于1---求助 [打印本頁]
作者: 圣無敵    時間: 2007-12-24 21:41
標(biāo)題: 如何在鋁加工攻絲減少毛刺,，螺距大于1---求助
當(dāng)用數(shù)控車床加工時,
# B% i& [9 W" Y4 K. F+ I1 B, N, w是用螺紋刀車加工的,
) t% O0 Q, g( W( V8 v4 t在車兩刀后后精鉸刀再鉸孔再車最后一道螺紋,+ U) `: b9 b4 L  F  @) I, _# u
當(dāng)然毛刺基本沒有了.$ x* c/ @6 j% c+ O
但加工中心加工時是用絲攻直接攻的,
$ g$ Z2 N; {6 ?8 g: x5 X7 s單邊余量有70絲左右,
2 c% j# t# [3 R9 D, w毛刺現(xiàn)象嚴(yán)重.7 [" o; F6 e1 |7 G# X7 u/ n

$ N, y" @, [* G; F考慮先鉸后攻絲再鉸再攻絲,
/ P9 ^  t" r  Z+ B' l5 B不知螺紋會不會有點(diǎn)會錯位?
作者: yang13564    時間: 2007-12-25 14:16
那么復(fù)雜，我們在加工的時候毛刺并不多呀,，請問摟住是什么精度的螺紋,？7 o% K# |( Y5 D7 a" h0 ^2 j
個人感覺是你的切屑參數(shù)是不是適當(dāng)?shù)恼{(diào)整下？
作者: 圣無敵    時間: 2007-12-25 18:48
因?yàn)槲覀兗庸さ目资?/8,、7/8,、3/4-18UNF之類的美制螺紋，
8 [% a) [" o$ R/ w0 k采用加工中心加工,，8 i4 f' n3 b& c
孔是精鉸刀預(yù)鉸好,，
  m, u( m% T! ]- V然后采用絲錐直接攻絲就算完成。
0 ^4 k3 M3 Q' S& a* q5 f. ]4 H, T' l, {, L2 F; h
每次加工的產(chǎn)品在孔的進(jìn)口處倒角,，
( E) h; x$ R" _總見毛刺現(xiàn)象嚴(yán)重,，
( ^- h1 n. X( y8 C攻絲速度是采用G83指令，好象是S300吧,，
; ?. k& x4 r" U4 a* d6 ?0 X. C* j走刀速度是默認(rèn)值,。
作者: 野山人    時間: 2007-12-25 20:27
就像二樓所說，鋁件攻絲不必像你說的那樣復(fù)雜,，按要求鉆底空后直接攻絲就行了,，不會有毛刺啊。
作者: 野山人    時間: 2007-12-25 20:29
在攻絲時最好沖煤油,，這樣就更好了,。
作者: 煉獄    時間: 2007-12-26 14:08
切削液和切削參數(shù)上想辦法，我們也做鋁件,，基本沒這種現(xiàn)象
作者: 浦江思南    時間: 2007-12-26 14:48
感覺樓主加工的轉(zhuǎn)速低了,鋁的塑性好,刀具應(yīng)該比切鋼材的要鋒利.我們也做NPT3/4和G1的羅紋ACD12鋁制品,其絲錐轉(zhuǎn)速是樓主的2倍多,當(dāng)然有充足的切削液冷卻,沒有毛刺,
0 Z/ V3 l7 C6 R. L0 A1 c8 v8 Y0 k建議樓主多試驗(yàn)些工藝參數(shù)和專業(yè)刀具,或許能提高生產(chǎn)效率
作者: slingzhu    時間: 2007-12-26 19:19
學(xué)習(xí)中,，謝謝各位,。不過我們單位的鋁攻絲都是鉗床做的
作者: 蘭羽飛矢    時間: 2007-12-26 19:29
我給你一個鉗工常用攻絲方法：豬油加羊油2比1,。7 s$ h) j# t- V# d0 }1 g% j
加工中心用煤油？感覺不安全。一般液體即可,，
6 ^) R1 H; d0 K$ A' B# ]以上對圣無敵好象是廢話,，他是知道的^_^
# \, H4 l7 d, [" ^5 ]! @鋁件攻絲這么麻煩？感覺不應(yīng)該啊,。 ，可以讓我看看你的合格件和不合格件對比嗎,？
: [9 s2 b- ]4 F! s3 T什么鋁，這么粘絲錐,？
作者: 圣無敵    時間: 2007-12-26 20:30
鋁材是T6061,
* r4 x+ \2 C6 {2 t$ |+ R主要是先鉸后攻絲,
. T% a" U$ ^2 F/ [+ c% s在螺紋的進(jìn)口部有鋁擠壓的毛刺現(xiàn)象.
4 Q! x' }+ N/ L1 [5 J! L6 G  n, x3 ^! J8 s' h
以前試過用機(jī)油之類切削液,% L4 g7 C+ M/ Y6 ?* J5 _+ W7 B
但效果還不如用皂化液好.9 _4 _, v# q# P( Y$ Y
考慮主要是由攻絲時的單邊余量太大引起的.5 Q) u4 Y! O7 K3 i/ `2 O+ Y9 F
也有可能是轉(zhuǎn)速太低的原因而引起鋁擠壓變形而形成毛刺
作者: 蘭羽飛矢    時間: 2007-12-27 14:25
知道了,，是進(jìn)口處翻邊造成的,。可以事先用中心鉆倒個淺淺60度,，再攻絲,。
作者: 圣無敵    時間: 2007-12-27 18:32
在先鉸的工藝中入口處已倒了45度x1.5的倒角,
( v$ x" [. G/ x7 L" h4 ?( N$ g: W再攻絲,  s* a9 D' k3 L' ~
攻絲后出現(xiàn)了翻邊,。
5 u( j4 x" F5 q+ g  Y- J
# w; p4 `5 B. J; T/ e* P% j現(xiàn)在準(zhǔn)備在攻絲后再用鉸刀鉸一下試試，9 e8 g7 T7 B+ |; B, {$ b
不過這段時間加工中心常規(guī)產(chǎn)品太忙,，等過段時間再試,！
作者: 圣無敵    時間: 2008-4-19 22:44
最終工藝改成了先鉆孔
6 S  P( O5 W6 ?. \后鉸孔/ K8 G8 t$ U* F. E- _1 V
再攻絲
1 X4 v" `  ~  d" b8 |4 R最后再用倒刀鉸刀鉸一下,
, X# Z' W' B1 Z9 E效果理想!% C: N6 O: X& A6 B

4 \% a  e$ \# s" W* S大家共同分享,
9 K; w$ i& @4 r9 T) T: X以后的改進(jìn)思路為用螺紋銑試試,
) G! V6 {# B  @這樣有可能省下最后道倒角工序,
4 }* W$ |8 I& k* M而且加工出的工件將會更光潔,
9 W4 j- _$ }4 y: T& H# C# T而且省下不少刀具成本!!!+ G# f/ Y5 T# X
& L# i) V/ B" o% C
希望提問的廣大網(wǎng)友等到在大家的幫助下把問題解決后把答案公布一下,
7 }$ g& g8 }" U1 h" p* K7 \一起共同提高!!!
作者: 聊機(jī)械    時間: 2008-4-19 22:59
有這么復(fù)雜嗎？,？,？
4 m3 P/ a1 W% i6 u' X* n4 O樓主用的是 鋁件專用的 鉆頭和絲錐嗎???
作者: 倒角刀具    時間: 2008-5-14 07:48
對的，一般攻絲前不要少工序,，那就是倒角去毛刺這個工序，看是不在意,。但是效果是明顯的,。特別是孔反面的毛刺也要去除，而且毛刺比正面的大,！
作者: jdn2006    時間: 2008-5-16 06:53
螺紋銑削就什么事都沒有了.加工中心加工螺紋不一定只用絲錐.
作者: 狙擊手    時間: 2008-5-16 08:58
鋁件可以用擠壓絲錐呀,！什么問題都解決了,。螺紋銑不好加工16以下的孔。
作者: 追風(fēng)傳說    時間: 2008-5-16 11:41
給你搶先說了 鋁合金攻絲，擠壓絲錐是王道,，毛刺？,？想找點(diǎn)毛刺出來都比較困難啊
4 f; v  l/ h2 \0 V2 t( l
原帖由 狙擊手 于 2008-5-16 08:58 發(fā)表
; ]/ r; P4 @% p9 O$ F' m鋁件可以用擠壓絲錐呀,！什么問題都解決了,。螺紋銑不好加工16以下的孔,。
作者: MY1985SUN    時間: 2008-5-16 20:44
標(biāo)題: 絲攻問題
我們經(jīng)常做啊，用逼牙的絲攻啊,，別用切削的
作者: 追風(fēng)傳說    時間: 2008-5-17 01:47
內(nèi)羅紋的擠壓絲錐攻絲效果和外羅紋滾牙機(jī)的差不多,加工精度高,而且毛刺這樣?xùn)|西是絕對沒有,想加工出有毛刺的工件都很困難,要么就羅紋超差而已.9 ~6 W5 h- w- D- [

6 C3 J. e. N, r, h: `7 f
原帖由 MY1985SUN 于 2008-5-16 20:44 發(fā)表
# P0 `, Q# @3 q% h( |  S我們經(jīng)常做啊,，用逼牙的絲攻啊,，別用切削的
作者: jdn2006    時間: 2008-5-17 15:37
請問追風(fēng),，擠壓絲錐就是和螺紋塞規(guī)的形狀差不多吧，擠壓絲錐作主運(yùn)動的一種擠壓加工方法的工具,。沒用過這東東,。。感謝賜教,！
作者: 狙擊手    時間: 2008-5-17 15:44
去買一個用就知道了,，不貴，M8以下才300-500,，鋁合金一般加工10000件左右,，
9 \7 M' m1 G0 @2 f" o* C6 |# r網(wǎng)上搜索一下也可以快點(diǎn)知道呀！
作者: cj0203    時間: 2008-5-17 16:04
鋁加工攻絲------擠壓絲錐! t/ @% t5 _/ K  @. i# Z
理想, q/ l2 m. A  h1 n
汽車行業(yè)鋁加工幾乎都是這個; o9 f3 n- f  m+ {
我在東風(fēng)流水現(xiàn)場也看了,一個字好
作者: 追風(fēng)傳說    時間: 2008-5-17 16:41
那支絲錐的外形大部分是四方形,我還見過有三角形的,不是圓周表面的,$ r( D7 j! {" S+ D: A

' i/ N6 s* ~! s: w0 N
原帖由 jdn2006 于 2008-5-17 15:37 發(fā)表 2 h! P/ X, z0 K! s. S" A. b7 w
請問追風(fēng),，擠壓絲錐就是和螺紋塞規(guī)的形狀差不多吧，擠壓絲錐作主運(yùn)動的一種擠壓加工方法的工具,。沒用過這東東。,。感謝賜教,！
作者: 追風(fēng)傳說    時間: 2008-5-17 16:43
300~500是整體合金的吧,我買高速鋼涂層的也就幾十塊一支+ ?: w% `) R, [- u3 _$ B
* h& }% R$ f: _# V; B3 ~: l
原帖由 狙擊手 于 2008-5-17 15:44 發(fā)表 0 V" f' Y) v: O0 |" o- ~
去買一個用就知道了，不貴,，M8以下才300-500,，鋁合金一般加工10000件左右，
' L, v# [8 a9 h3 B+ D2 c網(wǎng)上搜索一下也可以快點(diǎn)知道呀,！
作者: MY1985SUN    時間: 2008-5-17 23:00
標(biāo)題: 你們都錯啦
絲攻我還是比較熟的,，你用普通的白鋼逼牙絲攻就好，和切削絲攻不同的是,，底孔大小不一,，一般切削絲攻是有槽的，但逼牙的絲攻外觀和螺絲差不多,，你買來看就知道了,，
& Z; `; _3 v1 \3 V我們公司用YAMAWA 的，大概是35~70港幣一支,，要看型號,，材質(zhì)了* Y: y* u1 Z" b
一般用G6精度的，如果螺紋要熱處理或電鍍,，建議用G7 G8 G8B的,。。,。
作者: jdn2006    時間: 2008-5-18 00:11
謝謝...去查一下...
作者: 盧欣陽    時間: 2008-10-29 23:32
做鋁材內(nèi)牙用絞刀做底孔,，沒試過。如過絲錐選的是鋁材專用的,，底孔到位,，切削條件合適，不會這么麻煩吧
作者: devilli    時間: 2008-10-30 09:00
怎么博愛正鋁件的表面光潔度呢!
作者: 圣無敵    時間: 2008-10-30 12:20
最本質(zhì)的解決方法就是改進(jìn)加工工藝,，
$ ^2 q) c* K% }/ U: p8 t( s采用螺紋銑,，現(xiàn)問題已解決！
作者: henry_hu2004    時間: 2013-5-29 14:26
追風(fēng)傳說 發(fā)表于 2008-5-16 11:41 # Y- G0 n3 C8 @+ Z4 c
給你搶先說了  鋁合金攻絲,，擠壓絲錐是王道,，毛刺？,？想找點(diǎn)毛刺出來都比較困難啊
4 B  }7 v- e9 _1 d3 Z0 o$ N
大哥,擠壓絲錐也有呀. 一個是在出口處,一個容易在入口處的倒角上. 試驗(yàn)了N多辦法. 切削液的噴淋以及濃度, 鉆孔的材料和直徑,倒角大小等. 求助各位了. ; @. P0 \7 b6 n& {% Y2 {
作者: 2235220323    時間: 2013-5-29 19:54
標(biāo)準(zhǔn)件加工,，螺母倒角60度,，攻絲8 p. d1 s  g- W! n5 X  k6 x- s  R
外螺紋20度，搓絲
5 a% e' g0 z2 U0 F: ?半角,，航天標(biāo)準(zhǔn)件圖紙是這樣標(biāo)注的
作者: tsdetai    時間: 2013-7-24 20:05
我們也嘗試過擠壓絲錐,，效果也不理想�,？赡苁强仔〉木壒拾�,。M3.5的。
作者: wangnanxiang    時間: 2013-7-25 07:50
追風(fēng)傳說 發(fā)表于 2008-5-17 01:47 ) N: p& r3 F5 H9 E, P, ~1 g
內(nèi)羅紋的擠壓絲錐攻絲效果和外羅紋滾牙機(jī)的差不多,加工精度高,而且毛刺這樣?xùn)|西是絕對沒有,想加工出有毛刺的 ...

7 S) G% B& c  x/ x& |+ g6 [7 l學(xué)習(xí)了           



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