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標(biāo)題: Autodesk Inventor 應(yīng)用案例-轉(zhuǎn)載于CADCAM [打印本頁]

作者: 非飛520    時(shí)間: 2007-12-26 16:02
標(biāo)題: Autodesk Inventor 應(yīng)用案例-轉(zhuǎn)載于CADCAM
數(shù)字化設(shè)計(jì)
6 S# J) T. F& Y5 C' G! U- G在設(shè)計(jì)的同時(shí)進(jìn)行仿真, }$ S% F0 r, Q3 i  K, N
——Autodesk Inventor Professional在DANIELI冶金設(shè)備(北京)有限公司的應(yīng)用6 |. j" B$ W; t3 t, }; n9 D% t
Inventor Professional 11(以下簡稱AIP11)在很好地解決設(shè)計(jì)中的尺寸結(jié)構(gòu)問題的同時(shí),,還內(nèi)嵌了運(yùn)動(dòng)仿真和有限元分析模塊,,對(duì)上述問題提供了很好的解決方案,能夠讓設(shè)計(jì)人員在一款CAD軟件中從產(chǎn)品概念設(shè)計(jì)到運(yùn)動(dòng)分析,,再到出具相關(guān)計(jì)算報(bào)告都輕松完成,。' N- S& n, S4 K0 d" c
下面就討論一下,,如何在AIP11中完成起停式曲柄飛剪機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)學(xué)性能分析。( P# y' N4 S( H7 t
首先根據(jù)訂單需求,,利用AIP11方便快捷的造型功能,,完成曲柄、飛剪機(jī)框架和剪刀的設(shè)計(jì),。對(duì)于這些常規(guī)機(jī)構(gòu)模型,,使用AIP11中的拉伸、旋轉(zhuǎn)命令便能夠完成(這里需要注意的是,,在AIP11中拉伸和旋轉(zhuǎn)等草圖特征命令中包含了加材料和減材料的功能),。在“設(shè)計(jì)加速器”中輸入壓力角、螺旋角和中心距,利用系數(shù)求解一對(duì)傳動(dòng)的圓柱斜齒輪,,如圖3所示。然后在部件環(huán)境中對(duì)各個(gè)零件按實(shí)際要求拼裝(這里可以使用添加“裝配約束”的命令進(jìn)行拼裝,,并確定哪些零件需要降級(jí)成為子裝配),,以便日后生成工程圖中需要的明細(xì)表。最后還要校驗(yàn)設(shè)計(jì)尺寸,,以確保零部件在實(shí)際裝配位置上處于無干涉狀態(tài),。這些操作相信對(duì)用過AIP11的設(shè)計(jì)人員,并不是一件難事,,所以具體操作這里不再贅述,。
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+ Y! W1 x9 F. r; Z圖3 使用設(shè)計(jì)加速器生成所需齒輪/ i- D: J" R' g' ]( V* d6 U
接著保存剛才裝配完成的起停式曲柄飛剪,并改變此模型中的裝配關(guān)系,,讓所有零件都置于同一級(jí)裝配樹中(因?yàn)樵趯?shí)際機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)中并沒有總裝和子裝配的概念,,都是- i7 c9 J; t  ]( x
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飛剪機(jī)的主要任務(wù)是將運(yùn)行著的軋件按照工藝要求定尺剪斷。隨著軋機(jī)軋制速度和生產(chǎn)能力的不斷提高,,提高飛剪的速度和性能已成為人們致力研究的問題之一,。飛剪機(jī)種類很多,根據(jù)其不同的剪切斷面和速度快慢,,被應(yīng)用于不同的場合,。目前較先進(jìn)的機(jī)型為起停式曲柄飛剪,該飛剪一般處于靜止?fàn)顟B(tài),,剪切時(shí)采用低慣量大扭矩直流電機(jī),,直接完成起動(dòng)、剪切和制動(dòng)等工藝過程,。其實(shí)物模型如圖1所示,。
5 U/ I, N0 N" @$ M9 h起停式曲柄飛剪機(jī)剪切機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)要求為:( ^+ Y9 b6 u4 m: {  T
1 兩剪刃運(yùn)動(dòng)必須為一定軌跡的封閉曲線,且剪切工程中要求剪刃運(yùn)動(dòng)軌跡水平平滑,,水平分速度呈勻速線形,,并大于等于軋件的運(yùn)動(dòng)速度。  e* z8 n" T8 B, c
2 在剪刃剪切過程中出現(xiàn)最大應(yīng)力時(shí),,確保承受載荷的曲柄是安全的,。
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如果采用傳統(tǒng)的手工計(jì)算,設(shè)計(jì)人員首先要做出機(jī)構(gòu)簡圖,,并套用各種力學(xué)公式及平面幾何的概念求解結(jié)果,,然后再根據(jù)結(jié)果描繪所需各種曲線。由于模型已簡化為最基本的桿單元,,且還有計(jì)算工程中數(shù)值近似取整等問題,,造成得出結(jié)果只能作為一個(gè)理論值,和實(shí)際設(shè)計(jì)要求還有一段距離,所以通常計(jì)算得出的結(jié)果安全系數(shù)要大于等于10(安全系數(shù)因企業(yè)設(shè)計(jì)要求不同而不同,,這里所列出的只是筆者企業(yè)所采用的數(shù)值),,才能放心使用。同時(shí)因?yàn)閭鹘y(tǒng)算法,,手算量大,,易出現(xiàn)人為計(jì)算紕漏,最終造成設(shè)計(jì)誤差,。曲柄飛剪機(jī)的機(jī)構(gòu)示意圖如圖2所示,。0 f( ?9 v8 R  C. Q7 b+ J% E

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! _0 r5 |$ a& o2 o8 t6 r數(shù)字化設(shè)計(jì)52-68.indd 64 1 n- m. m2 Y9 |1 _. S( f

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! `9 F/ C6 F( F設(shè)計(jì)人員為便于明細(xì)統(tǒng)計(jì)和后期的生產(chǎn)制造而人為定義的,所以筆者為求與真實(shí)環(huán)境一致,,盡量將其還原真實(shí)條件),,并進(jìn)行適當(dāng)?shù)慕Y(jié)構(gòu)簡化(例如刪除軸承),使之真正成為一個(gè)力學(xué)模型,。如圖4所示,。' B$ @7 l* `" A0 I' Q
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( L, U3 ]; V% O圖4 簡化的力學(xué)模型
* N" D; S+ X% J% y$ D1 v接著進(jìn)入仿真環(huán)境,工具欄中的第一個(gè)命令可用來給零件間添加包括鉸接在內(nèi)的各種運(yùn)動(dòng)連接條件,,如圖5所示,。我們也可以使用“繼承裝配”的功能把裝配中的對(duì)齊、配合和插入等裝配條件自動(dòng)轉(zhuǎn)成運(yùn)動(dòng)仿真中的連接條件,。這里應(yīng)該注意的是裝配中的角度約束問題,,過度和運(yùn)動(dòng)約束是不可以轉(zhuǎn)換的。
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圖5 插入連接功能7 o4 I1 {3 a' Y5 J8 ^
在這里應(yīng)盡量使用從裝配環(huán)境繼承連接條件的方法進(jìn)行裝配關(guān)系的轉(zhuǎn)化,,這樣可以減少許多不必要重復(fù)性勞動(dòng),,如圖6所示。使用過AIP11仿真功能的讀者,,可能都遇到過一個(gè)有趣的問題,,下面以四連桿機(jī)構(gòu)為例說明。, z: R6 n- {' G# X# i
在原有的裝配環(huán)境中,,每根桿都使用插入約束進(jìn)行連接,,模型完全可以運(yùn)動(dòng),而且沒有提示任何錯(cuò)誤,。在進(jìn)入仿真環(huán)境并對(duì)這些插入約束一一進(jìn)行轉(zhuǎn)化后,,會(huì)發(fā)現(xiàn)前三個(gè)插入條件都能夠順利轉(zhuǎn)成鉸接,但在轉(zhuǎn)成鉸接后,,系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)提示添加條件自由度出現(xiàn)問題,,如圖7所示。1 D$ j7 ~! N6 x  Y
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圖7 添加條件出現(xiàn)冗余錯(cuò)誤
0 q/ \1 M2 F: {" Q2 r: w; x# U開始筆者以為是操作問題,,進(jìn)行多次嘗試后仍出現(xiàn)該問題,,但不會(huì)影響機(jī)構(gòu)的模擬運(yùn)動(dòng),,然而在對(duì)同一根桿進(jìn)行多次受力分析后,發(fā)現(xiàn)模擬得到的結(jié)果出入很大,,這是為什么呢,?# v* h, f( ~! R) E" W
筆者為此翻閱了大學(xué)時(shí)代的課本,并請(qǐng)教了Autodesk公司的技術(shù)工程師,。原來AIP11運(yùn)動(dòng)仿真模塊的底層計(jì)算完全基于我們所學(xué)的機(jī)械原理中的概念公式,,關(guān)于連桿機(jī)構(gòu)自由度條件計(jì)算我們可參考“GRUEBLER定理”。8 [1 Z. }- I- n' t/ j1 m7 w
為使空間四連桿機(jī)構(gòu)只有一個(gè)可動(dòng)度M=1(M=6(N-J-1)+∑J,,其中N為桿件數(shù),,J為接點(diǎn)數(shù),,∑J為接點(diǎn)自由度之和),,經(jīng)計(jì)算得出最后一個(gè)連接點(diǎn)自由度數(shù)為4,故最后一個(gè)連接應(yīng)改為“球面圓槽運(yùn)動(dòng)”,。! X4 |4 R2 K1 n3 W, n7 n
同理修改起停式曲柄飛剪機(jī)構(gòu)中出現(xiàn)連接錯(cuò)誤的接點(diǎn),,建議讀者使用軟件自帶的“修復(fù)冗余”命令解決類似問題,如圖8所示,。對(duì)于較簡單的動(dòng)力學(xué)模型,,在“修復(fù)冗余”命令菜單中可以直接對(duì)其進(jìn)行修改,而對(duì)于復(fù)雜的動(dòng)力學(xué)模型,,此處只能提出合理化建議,,設(shè)計(jì)人員需要使用“插入連接”的命令,重新定義連接關(guān)系,,如圖9所示,。
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: ~) c2 O" a0 [. Z, f圖9 修復(fù)界面
' A1 t/ G$ a* [7 s9 M0 C& j1 F2 m0 P本例中的主傳動(dòng)齒輪連接可采用“外齒輪嚙合運(yùn)動(dòng)”,選擇兩個(gè)斜齒輪的分度圓即可完成條件添加,,如圖10所示,。這里需要注意的是,此時(shí)的連接條件只為計(jì)算傳動(dòng)功率,,并不校驗(yàn)齒輪的嚙合,,如減速箱功率的計(jì)算等。如需校驗(yàn)每一個(gè)齒可以考慮使用“接觸集合”的條件,。對(duì)于一些專業(yè)的CAE軟件所提供的實(shí)體塊和定義地面的功能,,我們可以使用“焊接零件”和“固定”命令加以替代,如圖11和圖12所示,。細(xì)心的讀者可能會(huì)發(fā)現(xiàn),,在AIP11的連接條件中也有一個(gè)“焊
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CAD/CAM與制造業(yè)信息化•2006年第9期651 I# B: j9 {, h" C+ j) W( ]
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( o# a! Y' T( ?) Q接連接”的條件,這和剛才提到的焊接零件是兩個(gè)不同的概念,。兩者的本質(zhì)區(qū)別是“焊接零件”允許把幾個(gè)零件在運(yùn)動(dòng)仿真中定義成一個(gè)整體,,但是作用力不能在這幾個(gè)零件間傳遞,且“焊接連接”功能只能進(jìn)行兩個(gè)零件的添加,不能同時(shí)選擇幾個(gè)零件集體定義,,而“焊接連接”則可以做到力的傳遞,。因?yàn)橐?jì)算剪切過程中曲柄的受力,所以在這里只需要把飛剪機(jī)的曲柄和剪刃定義為“焊接連接”即可,,如圖13所示,。$ w% Y* N: O/ F4 |% T

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圖108 q4 U0 _- o: Y. }
外齒輪嚙合運(yùn)動(dòng)+ s# g* Z' [1 N7 ]

) [' @8 l  X+ D5 s" F圖11 焊接零件
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圖12 定義固定
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圖13 焊接連接




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