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標(biāo)題: 加工中心使用普通鉆頭經(jīng)常被燒---請(qǐng)教 [打印本頁]

作者: yangyagang    時(shí)間: 2008-1-14 21:06
標(biāo)題: 加工中心使用普通鉆頭經(jīng)常被燒---請(qǐng)教
我們用的是加工中心,,這幾天我們用普通的鉆頭在打孔的時(shí)候時(shí)常出現(xiàn)鉆頭被燒的情況,?轉(zhuǎn)速是280進(jìn)給是26
作者: 天涯瑩道心    時(shí)間: 2008-1-14 21:19
什么材料,硬度范圍?
作者: 郭飛鷹    時(shí)間: 2008-1-15 07:52
加工什么材料?    鉆頭磨好沒有?
作者: yangyagang    時(shí)間: 2008-1-15 08:47
被加工的是45號(hào)鋼,鉆頭都是干了好幾年的師傅磨的,。是不是轉(zhuǎn)速或者進(jìn)給那里不對(duì),?
作者: 杭州學(xué)徒    時(shí)間: 2008-1-15 09:13
鉆頭多粗?鉆頭越粗轉(zhuǎn)速越低,。切削液對(duì)鉆頭的冷卻充分嗎,?
作者: yangyagang    時(shí)間: 2008-1-15 09:23
鉆頭直徑是45!冷卻液也很充足,!最后我把轉(zhuǎn)速和進(jìn)給改為190和16,!還出現(xiàn)燒鉆頭
作者: 杭州學(xué)徒    時(shí)間: 2008-1-15 09:44
走刀不變,轉(zhuǎn)速繼續(xù)降低,,我們加工45孔的時(shí)候轉(zhuǎn)速在80左右,,不燒鉆頭后,加大走刀,。走刀我指的是26,,還可以在大些,達(dá)到50都沒問題,,主要是轉(zhuǎn)速要低,。
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* _" ], C! A& F- F) A" K[ 本帖最后由 杭州學(xué)徒 于 2008-1-15 09:45 編輯 ]
作者: 風(fēng)清揚(yáng)    時(shí)間: 2008-1-15 10:14
我建議最好是先用較小的鉆頭,再用大的鉆頭,,這樣效率會(huì)高一些,。
作者: LONGLIAO    時(shí)間: 2008-1-15 10:37
工藝和轉(zhuǎn)速都不合理,45的鉆頭好象超過了加工中心的一次鉆削范圍,應(yīng)分幾次為好(從小鉆到大)
作者: 機(jī)械老崔    時(shí)間: 2008-1-15 15:57
直徑45的鉆頭  轉(zhuǎn)速不應(yīng)該超出120轉(zhuǎn)每分鐘   先用直徑20左右的打底孔   再用45的擴(kuò)孔  效率和精度及光潔度都會(huì)比直接鉆孔高  用45直接打孔  鉆頭應(yīng)該磨出斷削帶  老師傅都應(yīng)該會(huì)磨   每鉆一定的長度   退出鉆頭  把鐵削清理掉  冷卻液必須充分  能進(jìn)入鉆孔內(nèi)部
作者: 冰雪錢    時(shí)間: 2008-1-15 16:25
樓主:改變你的加工工藝,直徑45鉆頭直接鉆孔是錯(cuò)誤的,采用10樓大俠方法先鉆孔再擴(kuò)孔吧,另外你可否把鉆孔這道工藝改在搖臂鉆床上加工
作者: 飛塵    時(shí)間: 2008-1-15 22:38
樓主,你在加工中心上直接鉆直徑鉆45mm的孔,,對(duì)機(jī)床的損害是很大的,,請(qǐng)趕緊停止。
6 [8 o) ?$ w% Y原因如下:
' `; J' S8 x: V1,、        標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆頭45mm,,在45#鋼上鉆孔,扭矩大約為350-400Nm,,軸向抗力為16000-20000N,,(上述數(shù)據(jù)根據(jù)40、50立式鉆床而來)請(qǐng)問樓主你的加工中心可提供的最大扭矩是多少,!可承受的軸向抗力又是多少,!
2 x# V1 |& Q9 I5 p7 z) E+ p, t& q2、        常規(guī)的數(shù)控機(jī)床在100-200轉(zhuǎn)以下都是恒扭矩輸出(根據(jù)主電機(jī)最低轉(zhuǎn)速和降速比而定),,此時(shí)主電機(jī)輸出功率很小,,特別是在鉆頭燒焦時(shí)機(jī)床不報(bào)警嗎,?( k- v% X7 a1 u5 H7 Z
3、        加工中心的主軸軸承配置主要是用于銑,、鏜的精加工,。不宜承受如此大的軸向力,長此如此,,會(huì)破壞主軸精度,。(以后鏜孔,孔經(jīng)尺寸的離散度會(huì)擴(kuò)大)樓主是野蠻操作�,�,!
' ^" B( p, s$ g* T. d1 F% ?4、        高速鋼鉆頭鉆45#鋼線速度通常在15-25m/min,,轉(zhuǎn)速應(yīng)在120-200轉(zhuǎn)之間,,以樓主的切削用量,在冷卻充分的情況下,,按理是不會(huì)燒鉆頭的,。唯一的解釋就是軸向力大了,顯得機(jī)床主軸剛性差了,,鉆孔時(shí)有輕微晃動(dòng),,使得鉆頭后刀面與切屑的摩擦加大,引起刀刃燒焦,。. U; k/ ~, M; N+ P
樓上的各位建議很好,,先用小鉆頭(20mm左右)鉆孔,再用銑刀,、鏜刀等擴(kuò)孔,效率也高,。
- F# ~; y- Z3 M: I/ X2 v4 O對(duì)機(jī)床保護(hù)也好,!
作者: 古道西風(fēng)    時(shí)間: 2008-1-17 20:30
同意樓上的工藝及切削參數(shù).
作者: yangyagang    時(shí)間: 2008-1-17 23:38
我現(xiàn)在改為用20的鉆頭先鉆(轉(zhuǎn)速和進(jìn)給分別是350/38)!然后再用45的鉆頭鉆,,(轉(zhuǎn)速進(jìn)給130/28)這樣床子好象很吃力負(fù)載在33%
作者: 飛塵    時(shí)間: 2008-1-18 14:08
原帖由 yangyagang 于 2008-1-17 23:38 發(fā)表
# t5 F4 F4 s8 c% |# G- U1 R$ q我現(xiàn)在改為用20的鉆頭先鉆(轉(zhuǎn)速和進(jìn)給分別是350/38),!然后再用45的鉆頭鉆,(轉(zhuǎn)速進(jìn)給130/28)這樣床子好象很吃力負(fù)載在33%

+ q( @1 P" T! S2 a( c# \8 i
7 W. q" R! _) k: y0 k# a樓主如用立銑刀(高速鋼)或雙刃粗鏜刀擴(kuò)孔,,機(jī)床負(fù)載就會(huì)小很多,。
作者: 姣六    時(shí)間: 2008-1-18 21:52
非常贊同11#和12#兩位大俠的意見,趕快更換設(shè)備吧,!即是擴(kuò)孔也不要用加工中心,。
作者: 數(shù)控車工    時(shí)間: 2008-1-18 21:59
直徑45的鉆頭,不應(yīng)該用加工中心鉆吧,,太傷主軸了,,不如用大力鉆或者普車了
# Y( H& u6 C. a% Q6 _# H要不先用小鉆,,再用大鉆擴(kuò)孔
作者: filrile    時(shí)間: 2008-1-18 23:34
原帖由 飛塵 于 2008-1-15 22:38 發(fā)表 1 J- p* O! k& d" |- ?0 U, t' i
樓主,你在加工中心上直接鉆直徑鉆45mm的孔,,對(duì)機(jī)床的損害是很大的,,請(qǐng)趕緊停止。( n% B2 c9 {  I! r, s; w+ O, `
原因如下:! ^3 P+ i1 q; i( R
1,、        標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆頭45mm,,在45#鋼上鉆孔,扭矩大約為350-400Nm,,軸向抗力為16000-20000N,,(上述數(shù)據(jù)根據(jù)40、50立式鉆床 ...

3 Y( O5 _- D  \7 \2 G  贊成,。樓主,,請(qǐng)趕緊更換加工方法。
作者: 仗劍走天涯    時(shí)間: 2008-2-1 14:19
主軸轉(zhuǎn)速太快了,,把轉(zhuǎn)速調(diào)到80~120r/min就應(yīng)該不會(huì)燒了,。
作者: 追風(fēng)傳說    時(shí)間: 2008-2-1 14:34
毀機(jī)啊毀機(jī),還真有敢在加工中心一次鉆出45毫米孔的,樓主真不怕撞爛主軸??
作者: 車銑刨    時(shí)間: 2008-4-2 22:45
加工中心或其他數(shù)控機(jī)床是讓我們切削少余量并經(jīng)加工的,不是用來開粗的
作者: duanwenbin    時(shí)間: 2008-4-3 20:44
用噴水鉆,,沒問題很好用,。用45的鉆頭等于在拆機(jī)床。
作者: fanyanquan    時(shí)間: 2008-4-3 21:47
那么大的鉆頭直接轉(zhuǎn)不是毀床子嗎 .多換上幾把鉆頭,用G83不會(huì)有問題的.如果不深都可以銑出來的.
作者: 411350311    時(shí)間: 2008-4-4 09:40
我建議先打和落刀孔/是否,?,?
作者: yangyagang    時(shí)間: 2008-4-4 11:16
現(xiàn)在先打中心孔,在用28鉆頭,,在43擴(kuò)孔…
作者: mayanmou    時(shí)間: 2008-4-11 18:37
回答的都很好.學(xué)習(xí)了不少.
作者: zhangxun412    時(shí)間: 2008-4-16 23:27
轉(zhuǎn)速太高,,雖然是需要先鉆后擴(kuò),如果加工的不深,,完全可以直接用45的鉆,。
作者: xwl2005    時(shí)間: 2008-4-17 17:41
路過,來看看,,學(xué)習(xí)學(xué)習(xí),,內(nèi)容挺豐富。哈哈
作者: 我愛機(jī)電一體化    時(shí)間: 2008-4-18 21:10
我倒是見過我們學(xué)校校辦工廠用搖臂鉆鉆大孔,,也很快,,而且是一個(gè)盤類零件,先用分度盤定位,,打一個(gè)很小的孔,,而且不深,鉆完質(zhì)量還不錯(cuò),,45的孔不知道哦啊是做什么用,,如果精度要求不高的話,,覺得還是用搖臂鉆比較舒服,
作者: 仗劍走天涯    時(shí)間: 2008-4-26 13:50
飛塵大俠好厲害呀,,佩服,!佩服!一般加工這種打孔都是用搖臂鉆加工的,,要不就分成兩次加工,。
作者: yangyagang    時(shí)間: 2008-4-27 08:16
如果分為幾次加工,那么時(shí)間上是不是就會(huì)相差很多,,我覺得可以用山特的U鉆,,內(nèi)冷的。聽說那個(gè)比45還大的孔都沒問題,,一次搞定,,而且速度快
作者: azhu008    時(shí)間: 2008-9-19 19:40
這么慢,我干過40Cr 的,,轉(zhuǎn)速200,,走刀30一點(diǎn)問題也沒有呀,直徑還是48mm 的孔呢
作者: YEMINGZHU    時(shí)間: 2008-9-21 01:10
: 我永遠(yuǎn)支持你們
作者: cxwjob    時(shí)間: 2008-10-2 15:38
也可以用加工中心加工此孔,,可不過是用D25刀桿,,配APMT1604的刀粒,用螺旋銑,,很好加工,,特別適用盲孔底平的工況。很好搞的,。
作者: 爽歪歪沙    時(shí)間: 2013-11-9 11:02

作者: 門童    時(shí)間: 2013-11-9 17:23
三四年前的還翻出來,,我來一個(gè)更大的,70孔-100長,,轉(zhuǎn)速240,,進(jìn)級(jí)大概每轉(zhuǎn)0.05,7分鐘搞定一件,數(shù)控6150,,首先鉆頭要好,其次要磨得好,,很輕松的,!
作者: 肆_。    時(shí)間: 2013-11-9 18:13
風(fēng)清揚(yáng) 發(fā)表于 2008-1-15 10:14 3 [: G6 e0 u6 e; N% t! G3 u& A
我建議最好是先用較小的鉆頭,,再用大的鉆頭,,這樣效率會(huì)高一些。

( D3 J, I7 I0 H. |) a6 I4 _7 f這樣會(huì)發(fā)震的" M* v- E* w& C+ z

作者: 姚青波    時(shí)間: 2013-11-9 20:33
本帖最后由 姚青波 于 2013-11-9 20:38 編輯 2 U1 u$ p/ d' Q: ?6 ]

# ~, @! \9 g3 [, O" i( u; }! G和我們廠有一師傅開加工中心用160飛刀盤一次切深10.00MM有一拼.而且工具箱里一般都要放幾根皮帶備用.老板知道了那個(gè)啊.
作者: zhou在湘潭    時(shí)間: 2013-11-9 22:32
暈死,!45的孔還分幾次鉆,,哥表示80以下的孔都是一次搞定,,鉆頭不對(duì)稱開斷屑糟,轉(zhuǎn)速可以低點(diǎn),,進(jìn)給不能過高但也不能過低,,每轉(zhuǎn)每刃0.1-0.2,毫無壓力,!
作者: zss123    時(shí)間: 2013-11-26 19:23
磨成群鉆




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