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機械社區(qū)

標題: 為什么數(shù)控機床攻絲的應用不多呢,? [打印本頁]

作者: 一網(wǎng)情深    時間: 2008-1-28 21:22
標題: 為什么數(shù)控機床攻絲的應用不多呢?
如題,,我們這里數(shù)控設備占絕大多數(shù),,可是實際應用中,,編程員一般都不把螺紋孔攻絲的程序加進來,而是鉆底孔后移到鉆床或者手工攻絲來完成,。問過編程員,,說是保險起見或者就說不知道大家都這么編,!我想知道,數(shù)控機床攻絲難道很不穩(wěn)定嗎,?還是由于其他原因,?
作者: 機車戰(zhàn)士    時間: 2008-1-28 21:45
機器沒有手感呀,在金屬材料里,,有很多的砂眼和雜質(zhì),,有時候手動攻絲,能避免很多問題,。
作者: 一網(wǎng)情深    時間: 2008-1-28 21:54
鑄件會有很多的內(nèi)部缺陷,,但是其他材質(zhì)的總該好些了吧!而且,,手攻或鉆床攻絲往往攻的不正�,。∈止ビ謺艿讲僮髡叩募夹g(shù)水平等因素限制呀,!
作者: sjkabc    時間: 2008-1-29 07:03
呵呵,,說個我親身經(jīng)歷的事情。在一根8毫米的軸上軸向加工一個M3*25毫米的螺紋盲孔,。2.5鉆頭加工的底孔,,M3 的絲攻加工,結(jié)果一直止規(guī)好過,。我量底孔好的,,就補償絲攻,最后說出來你都不相信,,我Y方向一共補償8毫米 ,,奇跡出現(xiàn)了,絲攻沒有斷,,螺紋孔還是大,。 沒轍,拿下來找了自動攻絲機再加工,。問過其他專業(yè)做軸的廠,,人家都說基本不會在數(shù)控機上做攻絲螺紋。
作者: 姣六    時間: 2008-1-29 14:30
標題: 數(shù)控設備完全能夠進行攻絲加工
只鉆孔不攻絲是對設備資源極大的浪費�,。,。�
3 o# N. g. \7 q0 J' X6 O數(shù)控設備的發(fā)明就是要把人們從手工勞作中解放出來,,既然設備有此功能一定要充分利用,!
作者: 螺旋線    時間: 2008-1-29 14:42
沒用過加工中心。不知道機床能不能精確監(jiān)控主軸的扭矩,要是能的話攻絲是沒問題的,。5 k" H* d- |' C+ }( n# F) E
我們用監(jiān)控扭矩來保證恒壓力磨削是非常成功的,。
作者: cglcgl    時間: 2008-1-29 18:37
現(xiàn)在正好在為加工中心攻絲的問題頭疼,加工中心攻絲2-3個螺紋孔就要斷絲錐,,拿下來攻嘛效率慢不說,,工件表面碰傷又增加
作者: 風刃    時間: 2008-1-29 19:08
呵呵,可能想法有些菜吧,是不是一般的數(shù)控機床為了節(jié)省成本,,把主軸做得速度單一一些,比如沒有適合攻絲的速度.而不太適合做攻絲用呢?
作者: 國際化    時間: 2008-1-29 19:30
我覺得還是專用攻絲機比較保險,,省錢。盡管我們的壓鑄件毛坯質(zhì)量還不錯,。
作者: mecheng    時間: 2008-1-29 20:58
可能是嫌效率低,?但技術(shù)絕對不是問題,任何加工中心都能實現(xiàn),。0 I; ^" K/ j/ u/ b; ?
數(shù)控機床攻絲分鋼性攻絲和柔性攻絲,。柔性攻絲數(shù)控機床都能勝任,但需要彈性夾頭,,它不要求轉(zhuǎn)速和進給嚴格保證比例,,因為彈性夾頭上的絲錐能夠伸縮。如果用柔性攻絲使用和鉆頭一樣的刀柄就會出現(xiàn)4#樓的問題,,攻絲止端通過,,嚴重的一次一把絲錐。
" J# J& y1 Q% i剛性攻絲需要機床支持,,它需要保證轉(zhuǎn)速和進給比例一定,。在FANUC系統(tǒng)中柔性攻絲和剛性攻絲是兩個不同的命令。8 T, T- |1 G  N2 i
很多人使用柔性攻絲可是使用和夾鉆頭一樣的刀柄夾絲錐干活,,干不出好活的,,也不能怪數(shù)控設備。
作者: 浙江工人    時間: 2008-1-29 22:27
標題: 說說我的經(jīng)歷
我曾調(diào)到儀表部份幫忙,,那些上絲攻的都是鑄件,有周去粗車毛胚,,真想問侯廠家祖上,,那些管件接頭毛胚都不圓,大家都應改見過那種彎頭,,上面有條長方形凸起,,像脊梁,圖中紅圈處又的倒角做圓了,,有的沒,,我用的爪子是3爪的,有一爪上有槽,,正好卡在那里,,那里圓了就夾不正要夾前面那圈圓,,害得我本來4天的活搞了6天也沒完.只能我上普車快點搞,其間被鐵屑燙傷數(shù)處,,這些毛胚問到為啥不上車床,,我問過別人,都說鑄件上絲攻好點.絲攻做成3角螺紋可以,,梯形的也可以,,只要能擰進去但是我反問絲攻這么貴.6個大賣20塊,弄壞不劃算,,他無語,,照我看,上絲攻省事.只要端面與夾的模具成個平面就行,,夾緊,,就OK了,速度好像比數(shù)控快,,看他們天天搞,,但是絲攻很少壞,磨的也一般,,可能是絲攻比螺紋刀牢固,,刀是YW2的,零售4塊一個,,還要自己焊,,期待更多達人來討論,付彎頭圖http://photo.sina.com.cn/list/photo_src.php?type=orignal&pic_id=4435ac86444dcec0f5400
作者: 一網(wǎng)情深    時間: 2008-1-29 22:33
原帖由 mecheng 于 2008-1-29 20:58 發(fā)表
' n1 `6 J: I+ R* V, L可能是嫌效率低,?但技術(shù)絕對不是問題,,任何加工中心都能實現(xiàn)。
7 }: A( f* h/ _數(shù)控機床攻絲分鋼性攻絲和柔性攻絲,。柔性攻絲數(shù)控機床都能勝任,,但需要彈性夾頭,它不要求轉(zhuǎn)速和進給嚴格保證比例,,因為彈性夾頭上的絲錐能夠伸縮,。如 ...
, x4 \. k% x( v% e! [
請問大俠,那么,,用什么樣的刀柄呢,?專用的嗎?用夾罐如何,?
作者: cj0203    時間: 2008-1-30 16:40
1.費時間
1 }: R5 j4 D1 H, I* f2.對機床扭距有要求
: ^# T6 }. W  p" S: U" ]( _3.另外購買刀柄6 ]8 h7 P) o: S$ g* l9 _% M8 G+ s5 i* S
4.機床伺服要修正系數(shù),非100%
4 l8 \: P+ ?) n5 j7 M4 I  A5.絲堆的穩(wěn)定性和材料的均勻
+ I! r( x+ b& R0 V/ t3 K% N6.夾具的要求
* U. k" i+ b  P9 i; o; v9 i# v高檔機床現(xiàn)在大螺紋銑
作者: zhuangych    時間: 2008-1-30 16:46
10# 樓的老兄說的很對,!
* [! z) n# K: E, N( |' A- L* g我公司現(xiàn)在就是這樣做的,可以成倍的提高生產(chǎn)效率。& V, y0 q9 G4 I+ O( P3 V

作者: 熊貓    時間: 2008-2-19 23:04
我們做了.可是經(jīng)常容易斷絲錐!
作者: 憨老馬    時間: 2008-2-20 20:38
這兩天正密鑼緊鼓地張羅買鉆攻加工中心,,30多W的,,以前分別用自動鉆孔+自動攻牙機,總覺得產(chǎn)品質(zhì)量還不盡人意,,這次老板下狠心投資了,,看了大家的討論,怎么好呢,?明天供應商就過來簽約了,。如果買來以后用的不好,那就My Goy啦,!
作者: 數(shù)控散人    時間: 2008-2-22 08:21
用數(shù)控機床攻絲的應用是很多的,只是受限于中高檔機床.
5 S. d0 g0 k& z對于類似于加工中心的銑床類則多數(shù)稱做鉆削中心.效率也很高.且多數(shù)是剛性攻絲.0 a! ]) T" J6 a( |/ ?8 b( g
3 T4 g& }5 t3 P+ q. r6 S, h, |
可能現(xiàn)今多數(shù)實際應用的數(shù)控機床還達不到相關機械要求吧,才讓樓主陷入這樣的疑問.
3 t& ^0 p/ m' b5 \+ \: h/ @8 U- E# i; c$ k
[ 本帖最后由 數(shù)控散人 于 2008-2-22 08:22 編輯 ]
作者: 李海飛    時間: 2008-2-22 11:37
速度慢,費時,效益小.
作者: wpc    時間: 2008-2-22 21:41
我一直在用加工中心功絲,,材料鑄鋁、鑄鐵,。沒有出現(xiàn)過那么多問題呀,。
作者: fanyanquan    時間: 2008-2-23 14:23
其實一般機床的精度都能達到,批量生產(chǎn)還是有優(yōu)勢的,最關鍵是還是技術(shù)水平,不管是剛性的柔性的,還可以用攻絲循環(huán),銑羅紋等等,好多方法可以滿足要求,我覺的最適合批量生產(chǎn).
作者: 飛天9567    時間: 2008-3-10 08:44
我個人認為i
/ k* `) L* \7 d) b. k8 s如果材質(zhì)均勻,沒有缺陷,,如果機床和絲錐質(zhì)量還不錯的話,,效率還是挺好,我在公司攻鋼件,,轉(zhuǎn)速在500左右,,M16的,當然有點快了,,哈哈……
: n9 V% }1 v; ?但是我用過鑄鋼件,,結(jié)果斷了兩個M10,主要是里面有砂眼,,嗚嗚……
作者: jiangtao32    時間: 2008-3-10 20:22
用數(shù)控機床攻絲分劃算嗎,?
作者: 天文    時間: 2008-4-2 16:41
在我們公司用加工中心鉆孔攻絲比普通的機床質(zhì)量有保證,現(xiàn)在還想專門購幾臺鉆孔攻絲的加工中心來替代專機和普通機床呢,。
作者: 車銑刨    時間: 2008-4-4 21:33
主要取決于材料,,像鉗工攻45#鋼材他們有多吃力還要攻下去一點再退一退再往下攻而數(shù)控是一直往下攻,一般的絲攻扭力達不到很容易斷(你們不知道現(xiàn)在普遍的絲攻都是小廠生產(chǎn)的材料不能保證)而且攻絲錐機床間隙有誤差下去一兩圈問題不大但圈數(shù)多了誤差就大,,所以我做金屬時只下去幾圈保證垂直度在手工攻,。但材料比較好加工(如生鐵、石墨等)直接下去,。
作者: 齊樂    時間: 2008-4-4 22:14
不管什么原因,數(shù)控機床絲錐比較容易折斷就是了,哪怕比例比較低,但是乘以效率來說就很可觀了.( [, @' U4 K0 @( A! u, o( l3 i
在我們這里,誰弄斷了,誰就要想法子解決,最低起碼的也是要自己找工藝協(xié)商.
9 J9 L! S1 d5 |6 m' e那么,誰還愿意干這種容易出問題的活呢?加工效率越高,成本越低,解決問題的相對成本也越高.很可能自己一天的工作成績就被一根折斷的絲錐弄沒了.- ^4 I6 N( R" n: }
所以我們操作工人是堅決抵制攻絲的,呵呵.
作者: 虎11    時間: 2008-4-6 08:52
車用G32Z#1F#2M04
  S' P5 v- C) A6 M; fM03
作者: 顧啟晨    時間: 2008-4-12 00:37
沒這樣的說法,,現(xiàn)在在數(shù)控設備上攻絲的很多啊,,只是看你在數(shù)控設備上加工合算還是在鉆用攻絲上合算罷了,,數(shù)控上加工要根據(jù)材質(zhì),刀具等多方面因數(shù)來確定,而手工或?qū)S迷O備加工的因數(shù)就少很多,,關鍵還是計算時間和成本的問題,,那個合算用那個。
作者: 邢威    時間: 2008-4-12 14:49
為什么數(shù)控機床攻絲的應用不多呢,?; q' @) E- X* G+ r8 l
我覺得那可能還是機床調(diào)整有問題,加工中心機不能攻絲,那還能叫加工中心嗎,我們公司生產(chǎn)的機器很多都是做零件的,他們天天攻絲都沒聽反映說斷絲攻的. 加工中心攻絲最主要就是標攻絲軸與主軸同步,包括速度,位置,加減速等都要求同步,
) ?1 q  z) T/ L. r對于攻絲指令G84/G74都是ISO標準代碼
作者: 齊樂    時間: 2008-4-12 15:19
我們是很討厭攻絲的,呵呵$ H& _% m. |( Q+ S! q0 H
我們一般都是單件小批量的,一個月都沒幾個螺紋孔,為幾個螺紋孔去準備很麻煩/ _- X/ l. J+ n$ h# C- v
現(xiàn)借鉆頭,絲錐,而且絲錐和卡具通常都不是數(shù)控專用的,別人用過的工具,是否好使也不知道,所以,第一次上的時候很容易出問題
2 B1 ]( j# v# ^& U) ]  S為了僅那么一個兩個的螺紋,這么麻煩,這么大風險,大家一般都不喜歡( h7 D2 O5 w4 D( m
不知道別的地方是不是如此.
作者: fifochl    時間: 2008-4-14 09:41
我們廠用的是鉆攻一體的加工中心,,絲錐斷的挺多的,孔亂扣的也挺多的3 C, Y. ~, z2 d9 y+ n' x1 Q" A
我看過給我們配套的廠,,用的是搖臂鉆攻絲,,刀具壽命提高了一倍; G) V( k. Z4 _; K* I
都是國產(chǎn)絲錐,質(zhì)量不穩(wěn)定,,毛坯質(zhì)量也不穩(wěn)定,。
作者: 金光大道    時間: 2008-4-14 19:52
數(shù)控機床絲錐比較容易折斷,因此,,m8以下的很少上數(shù)控,。
作者: zhangxun412    時間: 2008-4-16 23:19
刀具的應用在攻絲里很重要,其實呢,,我最喜歡就是攻絲,,選者好刀具,攻絲比鉆孔還爽,,而且很快,。
作者: 少年游    時間: 2009-7-11 21:43
我覺得在數(shù)控機床上攻絲效率還可以呀。主要注意兩點,,1)要使用螺旋絲錐(有些國產(chǎn)的不合格)2)攻絲模式要和攻絲夾套匹配,。
作者: 旋風小子83    時間: 2009-7-11 22:40
我們一般是10個以上的在加工中心上干1 \- x5 i7 u6 U
一個怕短絲錐,再就是進給電機不停地正反轉(zhuǎn)的運行這樣對設備不好
作者: 老飄    時間: 2009-7-11 23:13
別說8以下啦,,就是14的螺紋都不敢上數(shù)控攻,,不是把車床攻停了,就是把絲錐給干折了,,嘿嘿,,我這兒的破數(shù)控,連外園0,。015都不敢說百分百的控制,,哎,設備濫啊%%%
: y2 \8 s* f* h9 P5 q我說的是一般的數(shù)控,,而不是加工中心,,我想加工中心,如果連攻絲都完成不了,,太不值了吧,?,??
作者: 小鏈機    時間: 2009-7-13 09:22
機器沒有手感呀,,在金屬材料里,,有很多的砂眼和雜質(zhì),有時候手動攻絲,,能避免很多問題,。- T# ?7 Q: R5 I- u
機車戰(zhàn)士 發(fā)表于 2008-1-28 21:45
9 d0 a% {8 {- C
在理啊。
作者: wujp    時間: 2009-7-14 19:41
其實沒有你們說得那么玄,,只你要肯下錢去買機床和刀具就行了,。
9 ?: m6 w# _; \+ w7 t% G. CSGMW 整天吹的B系列發(fā)動機缸體缸上大大小小也有二三十個螺紋孔。
9 g- X8 {- o9 t$ W' T& O! y) f還不照樣在加工中心鉆孔攻絲,,而且速度不是一般的快,。: l& E$ h0 n; q! R
不過我們這里都是電主軸+剛性攻絲,小的要三十W,,大的要五十W,。媽的,太貴了……0 d$ \5 l  p9 e( l

0 ]2 S2 C; y/ c" `3 E, u8 gwujp
作者: wangcunjia    時間: 2009-7-15 08:31
怎么不用啊 我們都的在數(shù)車上面做的啊$ ]" B1 }. u3 E
找中心的時候用和加工中心一樣找就可以了啊  這樣在生產(chǎn)當中可以節(jié)約好長時間的啊 
作者: wujp    時間: 2009-7-15 21:26
其實沒有你們說得那么玄,,只你要肯下錢去買機床和刀具就行了,。6 s2 n7 I* T# z6 y
SGMW 整天吹的B系列發(fā)動機缸體缸上大大小小也有二三十個螺紋孔。8 Q2 x; p8 I5 V) R; [& t
還不照樣在加工中心鉆孔攻絲,,而且速度不是一般的快,。; Q! o6 ?; _/ O- d3 n
不過我們這里都是電主軸+剛性 .../ t8 r# o& i6 B; S7 {5 v" D! O9 [$ j
wujp 發(fā)表于 2009-7-14 19:41

' B4 h; }2 ^" e; X8 }: W5 e0 [* i1 m7 n) h
更正一下,昨晚去數(shù)了一下缸體上的螺紋孔,,差幾個就到60個,。
作者: 國際化    時間: 2009-7-16 20:20
呵呵,我們這里現(xiàn)在M6到M30的螺紋孔都是加工中心的,,而且我還用BT30的機床做M20P2.5的螺紋,,深度40的
作者: liyan56    時間: 2009-7-18 00:45
有什么不敢的,大于M8的絲錐我都在加工中心上攻,,小于M8的一般怕絲錐斷,。
作者: 少年游    時間: 2009-7-18 16:11
有什么不敢的,大于M8的絲錐我都在加工中心上攻,,小于M8的一般怕絲錐斷,。
# Q( @; i5 ?: k* E9 Wliyan56 發(fā)表于 2009-7-18 00:45
) [3 z/ m& \9 K2 r0 t" v
只要絲錐沒問題,M4的也照樣攻
作者: 北京銑床    時間: 2009-7-21 14:00
沒有問題啊,,F(xiàn)ANUC  是S1000 M03! _! \6 ?' y& e. S2 }
                                 M29 G95 ' w- l- b! R' A7 p' R
                                  G84 X Y  Z R  Q F  9 l0 q3 S* o; W
                                  G80
; r3 N: u  e( l% h. k, Y1 c                                  G94
$ {3 M: a, U* S& i4 A4 L! `4 v) ~                                就這樣,。
作者: taxiangguoke    時間: 2009-7-24 22:12
敢不敢在數(shù)控上攻絲,這還是個勇氣問題,,試一試,,也許問題就解決了,。
作者: BBSLELE    時間: 2009-7-28 20:20
是呀,加工中心是攻絲有點危險,,當然如果是鋁件那就沒什么問題了,還有就是刀具的加工量的問題,,你又不知它什么時候會斷還是什么的,。
作者: 凰天    時間: 2009-8-15 13:46
學習了     總感覺用數(shù)控床子攻絲心發(fā)慌  呵呵
作者: 王越    時間: 2009-8-15 20:32
一般的機床很難保證的,而成本高,,1 W5 G+ c! q* h) i7 u7 u- v0 D% Q
不過我現(xiàn)在使用的機床就是可以的,,我們公司從來沒有用手來攻絲,除非是修理,。
! f4 C0 g7 a7 ?) G6 b但是我認為機床可以采用柔性攻絲�,。课覀兝系臋C床就是這樣采用柔性來加工絲空的
作者: chenzhichu1988    時間: 2009-8-16 13:42
機攻的不好,,也容易斷絲錐,。因為它是先直攻下去的,然后再反轉(zhuǎn)退出來,。
作者: chenzhichu1988    時間: 2009-8-16 13:45
8# 風刃
$ W# `, O# q3 L6 {( \3 |沒這回事的,,各個系統(tǒng)都有攻絲這個功能的。它是符合F=P*S
作者: 黃海是我    時間: 2009-8-22 13:19
對,,樓上正解,,攻絲是有專業(yè)彈性夾頭的!
作者: 阿虎1990    時間: 2014-4-19 13:21
mecheng 發(fā)表于 2008-1-29 20:58 2 Z$ {8 ~7 i) n) }
可能是嫌效率低,?但技術(shù)絕對不是問題,,任何加工中心都能實現(xiàn)。
9 M/ h& }) l/ @7 e3 \1 N數(shù)控機床攻絲分鋼性攻絲和柔性攻絲,。柔性攻 ...

( E! N) \2 @$ O# C+ \* B剛性攻絲在絲錐在鉆夾頭是不是也可以啊,,還有車床還得設置參數(shù)啊。,。




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