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機械社區(qū)
標題:
這個圓環(huán)能達到平面度0.01mm嗎?
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作者:
明天有你371
時間:
2008-2-20 20:45
標題:
這個圓環(huán)能達到平面度0.01mm嗎,?
加工這個圓環(huán),,圓環(huán)工作的目的提供一下工作平面.
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這個圓環(huán),的尺寸是:外徑:270mm, 內徑:190mm,
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厚度:10mm.
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要求:兩面平行度:0.01mm
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平度度:0.005
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材料是:Cr12模具鋼
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現(xiàn)在加工出來的0.04mm,,變形了
作者:
蘭羽飛矢
時間:
2008-2-20 20:54
當然可以加工出來,看如何加工了,,首先你加工此件是否時效了,?,第二是否工藝錯誤,?
作者:
杭州學徒
時間:
2008-2-20 20:58
可能是:1,、去應力工序沒有執(zhí)行。2,、加工設備選擇問題,。3、加工環(huán)境與測量環(huán)境的溫度條件相差較大。4,、測量工具精度有誤,。5、加工設備精度問題,。
作者:
明天有你371
時間:
2008-2-20 21:03
時效了兩次,,現(xiàn)在精磨后還是達不到,
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今天去研磨那兒,,老師傅說比較難達到0.01mm,
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測量工作用的測高儀,,和千分表。
作者:
小馬過河
時間:
2008-2-20 21:18
樓主看到底是變形還是平行度問題,,這么大面積平磨比較難達到,,修磁臺很見功夫。
作者:
明天有你371
時間:
2008-2-20 21:40
謝謝兩位版主,,
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這是一個圓環(huán)檢測平板,我們從韓國的同樣的圓環(huán)檢測平板厚度是20mm,
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當然覺得太重,,找了一家加工廠作成10mm,結果就是這個樣.
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一般平磨來就是出來不平整度0.045mm,精磨后0.04mm
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現(xiàn)在去研磨了,得研磨的臺很較小,,而這個面較大,還不知道結果,
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不知道兩面磨是否可達到,。
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想請問一下,如果這個環(huán)變形了,,是不是這個產品就報廢了!?
作者:
國際化
時間:
2008-2-20 21:40
機床精度問題,。用數(shù)顯千分尺和數(shù)顯測高儀配合測量。
作者:
小馬過河
時間:
2008-2-20 22:16
厚度沒要求就不會報廢,,可以再磨,,關鍵越薄越易變形。既然有時效處理,,那變形應該是精磨問題,。一定將磁臺修平,并保證機床本身精度足以適用,,然后翻轉N次來磨,,考驗磨工技術。
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另外,,其實應改變設計,,厚度加厚,嫌太重可以在背面鉆孔,。
作者:
ayaayaaya
時間:
2008-2-20 23:53
標題:
3
能!
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精磨不可以用磁性平臺,不然絕對變形
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磨最后一刀前冷卻工件,不然磨好絕對變形
作者:
亮劍
時間:
2008-2-21 02:28
樓主:可能主要是熱處理和工藝問題,。希望永久不變形的檢具一般都應該經過N次的“加工—熱處理—精加工”,來最大限度的消除內部應力。當然材料選用也很關鍵,。不能按照常規(guī)工藝的,。可能你們給的錢太少了吧,。哈哈
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如此薄薄的東西想達到這個要求的確不容易,。建議重一點就重一點罷。在這類事情上沒有必要去創(chuàng)新,。
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本帖最后由 亮劍 于 2008-2-21 06:00 編輯
]
作者:
蘭羽飛矢
時間:
2008-2-22 20:15
韓國的那個產品應該是經過鍛造過得工件,,然后初加工去硬化皮,時效 ,,粗加工,,時效在進加工車間。
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棒料變形太容易了,,有點溫度變化馬上就反映了出來,。
作者:
凡人一個
時間:
2008-2-23 15:17
270mm外徑,不大,。
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找塊平板,,手工研磨就可以搞定。
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如果批量生產,,最好買臺活軸平面研磨機,,大約3W多。
作者:
湖邊的風
時間:
2008-2-25 16:09
建議增加厚度,,將底面留放射狀及同心圓加強筋后其余部分摳空,,此種結構較不易產生變形,穩(wěn)定性較好,。另外精磨時要多此翻身,,可減少磨削時所產生的變形。
作者:
byjcdx
時間:
2008-2-26 08:50
當然可以,,但要注意細節(jié),,主要是避免誤差復映:
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1、多次互為基準磨兩面,,平面度要靠一步一步提高,;
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2、磁盤吸力盡可能�,。喝缈烧{的話,,設在5%到10%;
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3,、基面平面度誤差大時可考慮墊紙;
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4、冷卻要充分,;
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5,、使用精密級的磨床;
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6,、有條件的話,,可使用精密級的臥軸園臺磨床;
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這類活平面度達到0.005是沒問題的,,我曾做到過0.002,。
作者:
kongping
時間:
2008-2-26 10:32
件變形的主要原因是平磨的方法,這樣的件磨時可不用磁吸盤吸,,做個工裝使件不能前后左右移動,,精磨時要多次翻身。
作者:
lixingtao
時間:
2008-2-26 13:35
不要用磁性平臺吸,否則要變形的.用什么方法擋信住工件就行了
作者:
skylinguo
時間:
2008-3-3 15:54
有一種雙面磨的,,不知你有沒有聽過,。
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可以達到
歡迎光臨 機械社區(qū) (http://97307.cn/)
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