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標題: 機械設(shè)計三百個禁忌,,全部理解了你就是大神 [打印本頁]
作者: xiaobing86203 時間: 2017-11-21 20:00
標題: 機械設(shè)計三百個禁忌,,全部理解了你就是大神
本帖最后由 xiaobing86203 于 2017-11-21 20:00 編輯
提高精度的結(jié)構(gòu)設(shè)計
盡量不采用不符合阿貝原則的結(jié)構(gòu)方案,;
導軌的驅(qū)動力作用點,,應(yīng)作用在兩導軌摩擦力的壓力中心上,,使兩條導軌摩擦力產(chǎn)生的力矩互相平衡,;
要求運動精度的減速傳動鏈中,最后一級傳動比應(yīng)該取最大值,;
當推桿與導路之間間隙太大時,,宜采用正弦機構(gòu),,不宜采用正切機構(gòu);
考慮人機學的結(jié)構(gòu)設(shè)計問題
設(shè)備的工作臺高度與人體尺寸比例應(yīng)采用合理數(shù)值;
合理安置調(diào)整環(huán)節(jié)以加強設(shè)備的適用性,;
機械的操縱,、控制與顯示裝置應(yīng)安排在操作者面前最合理的位置;
考慮發(fā)熱、腐蝕、噪聲等問題的結(jié)構(gòu)設(shè)計
分流系統(tǒng)的返回流體要經(jīng)過冷卻;
零件暴露在高溫下的部分忌用橡膠,聚乙烯塑料等制造,;
精密機械的箱體零件內(nèi)部不宜安排油箱,,以免產(chǎn)生熱變形;
對較長的機械零部件,,要考慮因溫度變化產(chǎn)生尺寸變化時,,能自由變形;
用螺栓聯(lián)接的凸緣作為管道的聯(lián)接,,當一面受日光照射時,;
與腐蝕性介質(zhì)接觸的結(jié)構(gòu)應(yīng)避免有狹縫,;
注意避免軸與輪轂的接觸面產(chǎn)生機械化學磨損(微動磨損),;
鋼管與銅管聯(lián)接時,易產(chǎn)生電化學腐蝕,,可安排一段管定期更換,;
為吸收振動,,零件應(yīng)該有較強的阻尼性。
鑄造結(jié)構(gòu)設(shè)計
避免采用產(chǎn)生較大內(nèi)應(yīng)力的形狀;
鑄件結(jié)構(gòu)應(yīng)有利于清除芯砂;
型芯設(shè)計應(yīng)有助于提高鑄件質(zhì)量,;
肋的設(shè)置要考慮結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性;
鍛造和沖壓件結(jié)構(gòu)設(shè)計
自由鍛件不應(yīng)設(shè)計復雜的凸臺,;
自由鍛造的叉形零件內(nèi)部不應(yīng)有凸臺;
模鍛件的分模面尺寸應(yīng)當是零件的最大尺寸,,且分模面應(yīng)為平面,;
模鍛件應(yīng)有適當?shù)膱A角半徑,;
沖壓件設(shè)計應(yīng)考慮節(jié)料;
定位銷、連接銷結(jié)構(gòu)設(shè)計
對稱結(jié)構(gòu)的零件,,定位銷不宜布置在對稱的位置;
兩圓柱對接時應(yīng)加套管或內(nèi)部加附加連接柱,;
改進粘接接頭結(jié)構(gòu),,減少粘接面受力;
粘接結(jié)構(gòu)與鑄、焊件有不同特點,;
粘接用于修復時不能簡單地粘合,,要加大粘接面積,;
修復產(chǎn)生裂紋的零件除膠粘外,,還應(yīng)采取其他措施。
鍵與花鍵結(jié)構(gòu)設(shè)計
平鍵兩側(cè)應(yīng)該有較緊密的配合,;
當一個軸上零件用兩個平鍵時,要求較高的加工精度,;
用兩個半圓鍵時,應(yīng)在軸向同一母線上,;
軸上用平鍵分別固定兩個零件時,,鍵槽應(yīng)在同一母線上;
有幾個零件串在軸上時,,不宜分別用鍵聯(lián)接,;
注意輪毅的剛度分布,,不要使扭矩只由部分花鍵傳遞,。
過盈配合結(jié)構(gòu)設(shè)計
過盈配合件應(yīng)該有明確的定位結(jié)構(gòu),;
要考慮兩零件用過盈配合裝配后,,其他尺寸的變化,;
過盈配合與鍵綜合運用時,應(yīng)先裝鍵入槽,;
撓性傳動結(jié)構(gòu)設(shè)計
兩軸處于上下位置的帶輪應(yīng)使帶的垂度利于加大包角,;
鏈傳動的中心距應(yīng)該能調(diào)整,;
鏈條卡簧的方向要與鏈條運行方向適應(yīng),;
設(shè)計者必須嚴格規(guī)定鋼繩的報廢標準,;
齒輪傳動結(jié)構(gòu)設(shè)計
人字齒輪的兩方向齒結(jié)合點(A)應(yīng)先進入嚙合,;
大小錐齒輪軸都應(yīng)能作軸向調(diào)整,;
組合錐齒輪結(jié)構(gòu)中螺栓要不受拉力,。
蝸桿傳動結(jié)構(gòu)設(shè)計
蝸桿減速器外面散熱片的方向與冷卻方法有關(guān),;
減速器和變速器結(jié)構(gòu)設(shè)計
摩擦輪和摩擦無級變速器應(yīng)避免幾何滑動,;
圓錐摩擦輪傳動,,壓緊彈簧應(yīng)裝在小圓錐摩擦輪上,;
設(shè)計應(yīng)設(shè)法增加傳力途徑,,并把壓緊力化作內(nèi)力;
無級變速器的機械特性應(yīng)與工作機和原動機相匹配,;
傳動系統(tǒng)結(jié)構(gòu)設(shè)計
避免鉸鏈四桿機構(gòu)的運動不確定現(xiàn)象;
限位開關(guān)應(yīng)設(shè)置在連桿機構(gòu)中行程較大的構(gòu)件上;
正確安排偏置從動件盤形凸輪移動從動件的導軌位置,;
設(shè)計間歇運動機構(gòu)應(yīng)考慮運動系數(shù);
機械要求反轉(zhuǎn)時,,一般可考慮電動機反轉(zhuǎn),;
對于要求慢速移動的機構(gòu),,螺旋優(yōu)于齒條;
聯(lián)軸器,、離合器結(jié)構(gòu)設(shè)計
有滑動摩擦的聯(lián)軸器要注意保持良好的潤滑條件,;
高速旋轉(zhuǎn)的聯(lián)軸器不能有突出在外的突起物,;
使用有凸肩和凹槽對中的聯(lián)軸器,要考慮軸的拆裝,;
軸的兩端傳動件要求同步轉(zhuǎn)動時,,不宜使用有彈性元件的撓性聯(lián)軸器;
中間軸無軸承支承時,,兩端不要采用十字滑塊聯(lián)軸器,;
單萬向聯(lián)軸器不能實現(xiàn)兩軸間的同步轉(zhuǎn)動;
關(guān)于尼龍繩聯(lián)軸器的注意事項,;
要求分離迅速的場合不要采用油潤滑的摩擦盤式離合器,;
離合器操縱環(huán)應(yīng)安裝在與從動軸相聯(lián)的半離合器上。
軸結(jié)構(gòu)設(shè)計
要注意軸上鍵槽引起的應(yīng)力集中的影響,;
裝配起點不要成尖角,兩配合表面起點不要同時裝配,;
合理布置軸上零件和改進結(jié)構(gòu)以減小軸的受力,;
采用中央等距離驅(qū)動防止兩端扭轉(zhuǎn)變形差;
改善軸的表面品質(zhì),,提高軸的疲勞強度,;
在旋轉(zhuǎn)軸上切制螺紋要有利于緊固螺母的防松,;
滑動軸承結(jié)構(gòu)設(shè)計
潤滑油應(yīng)從非承載區(qū)引入軸承,;
重載大型機械的高速旋轉(zhuǎn)軸的起動需要高壓頂軸系統(tǒng)的軸承,;
承受重載荷或溫升較高的軸承不要把軸承座和軸瓦接觸表面中間挖空,;
要減少中間輪和懸臂軸的支承軸承產(chǎn)生的邊緣壓力,;
在軸承座孔不同心或在受載后軸線發(fā)生撓曲變形條件下要選擇自動調(diào)心滑動軸承,;
在高速輕載條件下使用的圓柱形軸瓦要防止失穩(wěn),;
含油軸承不宜用于高速或連續(xù)旋轉(zhuǎn)的用途,;
作者: 韓寒11 時間: 2017-11-21 20:06
已經(jīng)收藏,,以后需要的時候翻出來看看
作者: 張曉剛zxg 時間: 2017-11-21 20:49
感謝樓主分享
作者: 淡然 時間: 2017-11-21 22:46
很好的資料,。原來只知道直蝸輪蝸桿的傳動效率低,容易發(fā)熱,。其實慢慢明白,,根據(jù)能量守恒定律,機械效率低,,剩下的能量到哪里去了,?應(yīng)該是摩擦發(fā)熱了。
作者: 延陵 時間: 2017-11-22 08:13
很好的資料
作者: xiaodu42 時間: 2017-11-22 08:23
很好的資料,,以后能翻出來看看
作者: xuzhuodage 時間: 2017-11-22 08:29
不錯的樓主
作者: 明天你_W4KHS 時間: 2017-11-22 08:29
MARK 慢慢看你
作者: dragon韓 時間: 2017-11-22 08:39
看第一條我就一驚,,搞了六七年機械設(shè)計不知道阿貝原則
作者: scratxu 時間: 2017-11-22 08:51
mark 收藏
作者: 修羅1118 時間: 2017-11-22 08:55
厲害,點贊一下
作者: 郭向東 時間: 2017-11-22 08:59
學習了
作者: 李佳禾 時間: 2017-11-22 09:14
很好的資料
作者: jiangsuwanhua 時間: 2017-11-22 09:38
感謝分享,,挺細致,,有事沒事的時候就拿出來看看
作者: 三國霸主YS 時間: 2017-11-22 10:17
已收藏,謝謝
作者: 滾刀魚 時間: 2017-11-22 10:34
http://97307.cn/thread-475021-1-1.html
社區(qū)里之前有人發(fā)過這個,,網(wǎng)站編輯都不看看嗎,?
作者: 宋小科95 時間: 2017-11-23 09:07
感謝感謝
作者: 吳東輝wdh 時間: 2017-11-24 13:50
六七年不算長,還得慢慢積累,,與君共勉
作者: 易清軍_W12v6 時間: 2017-11-24 13:54
學習了,,很不錯的
作者: zidaneyc 時間: 2017-11-24 14:41
學習
作者: unsan 時間: 2017-11-24 15:28
建議收藏
作者: zidaneyc 時間: 2017-11-24 17:04
學習
作者: greedmima 時間: 2017-11-25 10:32
過來看一看
作者: 斗鬼武士 時間: 2017-11-29 00:20
好東西呀
作者: TFC 時間: 2017-12-1 14:54
學習了
作者: 工兵96 時間: 2019-3-2 15:50
下載,慢慢看
作者: huangPP 時間: 2019-3-3 13:30
6666666666666666666666666666
作者: hao875973746 時間: 2019-3-7 09:06
MARK 慢慢看你
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