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標(biāo)題: 卷板機上輥熱處理后,,用了三個月,出現(xiàn)周向表面裂紋---請教 [打印本頁]

作者: 張希良    時間: 2008-5-16 09:34
標(biāo)題: 卷板機上輥熱處理后,,用了三個月,出現(xiàn)周向表面裂紋---請教
我廠自制的大型卷板機直徑900mm的上輥材質(zhì)為40Cr,手工進(jìn)行了表面熱處理,其熱處理方向為圓周方向,并為間隔型的即為每熱處理一圈,間斷一圈,用的是氧乙炔的方法,熱處理后用了三個月,發(fā)現(xiàn)有較多的周向表面裂紋,深約20~30mm,長度不等,請教是什么原因?
作者: 極限思維    時間: 2008-5-16 10:10
我覺得是應(yīng)力引起的,是不是可以考慮處理完后用保溫棉保溫回下火,?待高手
作者: 張希良    時間: 2008-5-16 10:45
標(biāo)題: 卷板機上輥的裂紋如何修復(fù)
感謝"極限思維"給予的答復(fù),我現(xiàn)在相知道的是如何修復(fù)?
作者: 凡人一個    時間: 2008-5-16 10:48
加熱不均勻造成的裂紋,。
4 U3 P; J! ~5 B應(yīng)該是熱處理后就有,,當(dāng)時細(xì)小,肉眼看不出來而已,。3 C. J6 S1 N8 I' J
用氧乙炔,,不是正規(guī)的熱處理方法。小的工件還行,,大的就不行了,。7 n3 W5 @0 J' O$ `
不知道樓主的淬火介質(zhì)是什么?回火了沒有,。
作者: 張希良    時間: 2008-5-16 11:56
標(biāo)題: 熱處理
沒有回火,只進(jìn)行了表面淬火
作者: 張希良    時間: 2008-5-16 12:04
標(biāo)題: 焊接
我廠有一個這樣的情況:有一塊鑄鋼長1600mm,高1600mm厚600mm,材質(zhì)為20MNMo,沿1600mm與Q345厚為60mm鋼板焊接常發(fā)生在焊接中開裂的問題,請因為什么?
作者: 凡人一個    時間: 2008-5-16 12:30
原帖由 張希良 于 2008-5-16 12:04 發(fā)表
# A" m$ S1 L# M我廠有一個這樣的情況:有一塊鑄鋼長1600mm,高1600mm厚600mm,材質(zhì)為20MNMo,沿1600mm與Q345厚為60mm鋼板焊接常發(fā)生在焊接中開裂的問題,請因為什么?

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* k% u, M6 b$ {/ o
裂縫有:              
1)剛性裂縫:往往在焊接當(dāng)中發(fā)現(xiàn)焊縫通身的縱裂縫,,主要是在焊接時產(chǎn)生的應(yīng)力造成的,。在下列情況下焊接應(yīng)力很大:
a)被焊結(jié)構(gòu)剛性大;
b)焊接電流大,,焊接速度快,;
c)焊縫金屬的冷卻速度太快。
  因而在上述的情況下很容易產(chǎn)生縱向的長裂縫,。解決辦法:采用合理的焊接次序或者在可能的情況下工件預(yù)熱,,減低結(jié)構(gòu)的剛性。特厚板和剛性很大的結(jié)構(gòu)應(yīng)采用低氫焊條使用合適的電流和焊速,�,!                    �
2)碳、硫元素造成的裂縫:被焊母材的碳和硫高或偏析大時容易產(chǎn)生裂縫,。解決辦法:將焊件預(yù)熱,,或用低氫焊條。
3)毛隙裂縫:毛隙裂縫是在焊敷金屬內(nèi)部發(fā)生,,不發(fā)展到外部的毛狀微細(xì)裂縫,。考慮是焊敷金屬受急速冷卻而脆化,,局部發(fā)生應(yīng)力及氫氣的影響,。對此的防止方法是:使其焊件的冷卻速度緩慢些,可能的條件下焊件進(jìn)行預(yù)熱,,或者使用低氫焊條可得到滿意的解決,。
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焊接后一般需要500℃保溫3小時,以消除焊接應(yīng)力,。

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作者: 江恩技術(shù)    時間: 2008-5-17 09:55
原帖由 張希良 于 2008-5-16 09:34 發(fā)表 ' L- j0 x. M9 O5 F7 ^
我廠自制的大型卷板機直徑900mm的上輥材質(zhì)為40Cr,手工進(jìn)行了表面熱處理,其熱處理方向為圓周方向,并為間隔型的即為每熱處理一圈,間斷一圈,用的是氧乙炔的方法,熱處理后用了三個月,發(fā)現(xiàn)有較多的周向表面裂紋,深約20~30 ...

5 |5 B. j/ H6 r% d! R3 a用氧乙炔手工淬火,,靠的是操作者的經(jīng)驗,是傳統(tǒng)的簡易表面淬火手段,。淬火深度約2-5mm,,淬火介質(zhì)是水。圓周方向淬火并間隔一圈,,方法沒問題,,只是加熱的時間和表面加熱溫度的控制,關(guān)鍵是水的流向控制,。
( ?8 |! }0 d) E至于出現(xiàn)的裂紋用車床車掉,,用J507堆焊填充,表面堆j506加工后重新淬火,。* q0 T5 d6 ~- g" N8 n2 Z
建議:是否采取圓周螺旋加熱,。愿對你有所幫助。




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