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標題: 螺紋銑刀常見問題及措施 [打印本頁]
作者: fatliu1983 時間: 2018-1-9 19:43
標題: 螺紋銑刀常見問題及措施
) S) k9 f# E; {6 |, S) m1 M1.銑削螺紋加工分類
分類：機夾式 .* n* h. E7 I* @7 T$ m8 B _$ l3 s
分類：整體式.% Z- D3 B+ [) C% ]2 _$ U% I
: @+ M* c0 S$ T2 N單齒機夾4 ?: f( u) k* t$ O
❶單齒機夾：機械結(jié)構(gòu)類似于螺紋車刀,。刀片與車刀相通,，僅有一個螺紋加工齒，刀具每螺旋運動一周只能加工一齒,，相應的在Z軸方向下降一個螺距,，效率相對于多齒機夾螺紋銑刀較低.5 V# @8 w8 y% E' t
多齒機夾
7 _3 z7 Z0 J+ K1 p1 F V❷多齒機夾：刀刃上有多個螺紋加工齒.刀具旋轉(zhuǎn)運動一周,，在Z軸下降相應齒數(shù)的螺距便可以加工出多個螺紋齒，加工效果高.
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& I& w/ G; }0 i" c9 X) C整體式：刀刃上也有很多個螺紋加工齒,，是一種固定螺距螺紋銑刀,，刀具由整體硬質(zhì)合金制成,，剛性好，能有較高的切削速度和進給速度,，加工范圍廣泛,，結(jié)構(gòu)緊湊，能加工中小直徑的內(nèi)螺紋,。但其價格較貴.
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2.銑削螺紋加工特點
2.1 穩(wěn)定性% `5 l& z% ~+ s; P( I1 J6 g% Y
在加工難加工材料如鈦合金,，高溫合金和高硬度材料時，由于切削力太大使絲錐經(jīng)常會扭曲甚至折斷在零件中,。在加工長切屑材料中,，一旦排屑不暢，切屑會纏繞絲錐或堵塞孔口,，經(jīng)常會導致絲錐崩口或斷在零件中,。取出斷的絲錐不但費時費力而且有可能破壞零件。要解決這個問題我們可以采用螺紋銑刀,。由于螺紋銑刀是逐漸切入材料,，它產(chǎn)生的切削力較小很少會出現(xiàn)斷刀。即使萬一出現(xiàn)斷刀,，由于銑刀直徑比螺紋孔小很多,，可以輕松從零件中取出斷裂部分而不會傷及零件- Q- s* H4 }- ~2 q- q, X
2.2 精度高) K) g1 E. d8 I2 L' g# L( h# H' Y
因螺紋銑削是通過刀具高速旋轉(zhuǎn)、主軸插補的方式加工完內(nèi)螺紋排屑方便,。銑螺紋屬于斷屑切削,，切屑短小，另外加工刀具直徑比加工螺紋可以避免絲錐反轉(zhuǎn)形成的回轉(zhuǎn)線(在密封要求高的情況下是不允許的),。因為加工原銑刀根本不存在回轉(zhuǎn)線,，而絲錐無法避免。 不易形成粘屑的現(xiàn)象,。對于比較軟的材料在加工過程中容易產(chǎn)生粘屑現(xiàn)象,，但螺紋要求機床功率低。因為螺紋銑削是斷屑切削,，刀具局部接觸,，受切削力小而絲錐刀具折損容易處理
( j! ~( h3 y3 y9 a X' u* R) I2.3 效率高
% }" ]# S6 h) w/ t# m% ]1 W& ` 加工高效率我們知道在大批量的螺紋加工中，由于絲錐比較低的切削速度限制以及在加工好螺紋后的反轉(zhuǎn)退刀,，要想提高加工效率十分困難,。然而如果我們使用螺紋銑刀,它不但本身的銑削速度就很高，而且它的多刀槽設計增加了切削刃數(shù)從而可以輕松提高進給速度,，這樣就可以大幅提高加工效率,。在長螺紋的加工中,，我們還可以選用有更長刀刃的刀片減少軸向進給距離(相當于讓螺紋變短)來進一步提高加工效率
/ n! e, d* }) @; \% ^2.4 光潔度良好
* o/ H. J+ `. K$ {, D' F 用絲錐加工時,，由于較低的切削速度及困難的切屑折斷的影響,，要想獲得很好的表面光潔度和螺紋精度相當困難。然而對于螺紋銑削來說一切都不是問題,！很高的切削速度,，較小的切削力使切削面很光滑；細碎的切屑能被冷卻液輕松沖出工件不會劃傷已加工面,。對于螺紋精度有較高要求的工件,，由于螺紋銑刀是靠螺旋插補來保證精度的，所以只需要調(diào)整一下程序就能輕松獲得所需高精度螺紋,。這個特點在精密螺紋加工中擁有絕對優(yōu)勢,。
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2.5 成本低
螺紋銑刀使用靈活，可以適用多種工況,。例如：我們可以用同一把螺紋銑刀加工左旋螺紋,，也可以加工右旋螺紋；既可以加工外螺紋,，也可以加工內(nèi)螺紋,。所有這一切只需要調(diào)整一下插補程序而已(見圖1)。使用絲錐加工,，如果零件上有多個不同直徑但是螺距相同的螺紋孔,，則需要不同直徑的絲錐。這樣不但所需絲錐數(shù)量很多而且換刀時間也多,。如果使用螺紋銑刀,，由于它是使用螺旋插補來進行加工的，所以只需要改變加工程序就可以完成所有直徑的螺紋的加工,，大大節(jié)省刀具費用及換刀時間(見圖2),。為了保證螺紋精度，用絲錐加工不同材料時需要使用不同類型的絲錐,。然而使用螺紋銑刀就無此限制,。同一把螺紋銑刀可以加工絕大多數(shù)的材料并且獲得很高精度的螺紋。這樣也可以大大減少刀具費用,。在加工螺紋要求接近盲孔底部時,，如果用絲錐攻絲將很難在底部獲得完整的螺紋。并且有可能在攻到底部絲錐停下準備反轉(zhuǎn)回退這段時間里刀具繼續(xù)向前移動一點距離(浮動攻絲),，這樣很容易造成絲錐折斷,。使用螺紋銑刀就可以避免這個問題——螺紋銑刀比孔要小不必反轉(zhuǎn)退刀，并且在刀具尖端仍然是完整的螺紋形狀,。這樣我們就可以獲得完整而精確的螺紋深度,！在有些加工中，螺紋銑削可以幫我們解決很多問題。例如：在大型,，非圓零件的螺紋加工中,，如果在車床上加工就需要復雜裝夾和平衡以避免產(chǎn)生震動。這時可以采用在加工中心上加工,，零件不動,，螺紋銑刀旋轉(zhuǎn)，避免平衡問題,。還有比如在加工斷續(xù)的螺紋時,，震動沖擊對刀片影響很大容易產(chǎn)生裂紋。使用螺紋銑刀則由于刀具是逐漸切入材料斷續(xù)處的,，這樣就避免了大的沖擊,，延長了刀具壽命。
7 u* z- q( I) b. r6 Y. |' O9 ~圖1 圖2
' g* q" S& g i8 f" c4 ~9 \ n/ I2 F3.螺紋銑刀易出現(xiàn)的問題及解決措施
3.1 產(chǎn)品差異性
0 M$ N$ s; l+ f% O9 K$ b. H" e➀原因：刀具加工部位與夾持部位相距太遠,。
- i+ _& W+ s4 c, b& B措施：盡可能縮短刀具在夾持裝置上的懸伸量,。& @" ^0 R. j3 R+ D4 p( d
➁原因：選用的涂層不正確，產(chǎn)生了積屑瘤,。
F, @1 W# r1 A% ]) y措施：研究其他涂層的適用性;增大冷卻液流速和流量,。
' W7 V5 N$ Z: S➂原因：螺紋銑刀過度磨損。
) F" ` ^+ d2 x. e措施：縮短換刀時間間隔,。! ^2 {1 T" G$ W* {6 W
➃原因：工件在夾具上移位,。1 S% d& B/ @! b& n* m
措施：確定工件夾持可靠;如有必要，重新夾緊工件或提高夾持穩(wěn)定性,。
. x8 U8 `- ^2 ?7 v- ^: `; O$ |) H3.2 崩刃
8 ^8 S7 u5 {& g) i, j+ [4 k原因：切削速度和進給量選擇不正確,。
6 y. i" |9 V7 _; G0 b0 f4 m措施：確定從加工參數(shù)表中選擇正確的切削速度和進給量。 @7 i0 n0 b2 ~
原因：螺紋銑刀在其夾持裝置上發(fā)生移動或滑移,。
9 f* P8 g5 D, E: R& H4 f措施：采用液壓夾頭,。( w5 H* H' i+ e ]
原因：加工機床剛性不足。
2 m* Y$ W* n! W0 u k# N措施：確定工件夾持可靠;如有必要,，重新夾緊工件或提高夾持穩(wěn)定性,。$ L$ _& x; {& L; ?
原因：冷卻液壓力或流量不足。* A" s& l; }8 T, p
措施：增大冷卻液流速和流量,。
' m# t. G7 h+ x; p# n3.3 螺紋牙型有臺階, S% l6 c0 h! ?
➀原因：進給率過高,。& C4 I- B- H3 J; R
措施：減小每齒進給量。" H$ l9 c1 O' i: P
➁原因：斜坡銑的加工編程采用軸向運動,。
# G/ `% w2 J# ?* r: |( f措施：確保螺紋銑刀在螺紋大徑處銑出牙型曲線,，而不會作徑向移動。 R7 b i2 c' b2 `- c
➂原因：螺紋銑刀過度磨損,。
F1 ~8 w8 X/ ^5 }; h措施：縮短換刀時間間隔,。' D: f i: W& p9 J5 I
➂原因：刀具加工部位與夾持部位相距太遠。
6 C4 v- U; D6 N0 b; |+ C措施：盡可能縮短刀具在夾持裝置上的懸伸量。% z6 ^$ K* L: b2 \( ~4 ~' v2 a- ]
3.4 過度磨損8 X8 W1 v# [/ \" u4 I4 p6 D8 Y
➀原因：切削速度和進給量選擇不正確,。3 \1 i0 n+ W. w8 G
措施：確保從加工參數(shù)表中選擇正確的切削速度和進給量,。
2 k3 K: H u- g5 z! E0 ~➁原因：刀具所受壓力過大。$ @0 g/ j' E, K$ z' e$ B1 V
措施：減小每齒進給量;縮短換刀時間間隔;檢查刀具的過度磨損情況——起始處的螺紋將磨損得最快,。
3 g% V9 y: f/ n# \➂原因：選用的涂層不正確，產(chǎn)生了積屑瘤,。
( E) E- O5 C$ m, l! t: A措施：研究其他涂層的適用性;增大冷卻液流速和流量,。$ a, Z; I l* \5 W2 ~' k
➂原因：主軸轉(zhuǎn)速過高。
7 x5 @" [& B2 e措施：降低主軸轉(zhuǎn)速,。
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作者: 455090392 時間: 2018-1-9 20:07
樓主知道內(nèi)容屑絲錐嗎,？
作者: xiaobing86203 時間: 2018-1-9 20:30
螺紋還能這樣加工，也是(￣︶￣)↗ 漲知識了,，這樣效率不高得吧
作者: 未來第一站 時間: 2018-1-9 21:05
學習了,。
作者: 魍者歸來 時間: 2018-1-9 23:29
這個真心長見識了
作者: fatliu1983 時間: 2018-1-10 08:04
- g+ Q+ _! w3 P- U1 q0 \7 [
漲知識是真的。
565695880,，歡迎一起探討技術(shù),，
9 y3 `# y( t4 ^: P4 i
作者: qq642446015 時間: 2018-1-10 08:33
效率不高 成本高 能上車床最好
作者: fatliu1983 時間: 2018-1-10 08:43
$ s+ s& s, g( u, |, _: E" P# X! Tnois的專利吧, r+ R1 s0 R& j% g7 b
作者: fatliu1983 時間: 2018-1-10 08:43
: F1 q0 _2 s) u L1 _9 W, z% L
批量可以，
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作者: 李小強_mCXJF 時間: 2018-1-10 12:55
學習
作者: 455090392 時間: 2018-1-10 21:07
, @0 t" Z/ k8 D+ r4 C2 S
是的,，知道國內(nèi)有廠家可以做嗎,？？
作者: fatliu1983 時間: 2018-1-11 09:18
- Q7 V4 d2 o" }8 a; O3 a你加我 微信吧,，具體情況我們聊,，我認識的朋友多，565695880,，注明論壇哈,，希望能幫助到你
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