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標題: 鋁產(chǎn)品螺紋要求是M6*0.5-6H,可在電鍍后通規(guī)不進---請教 [打印本頁]
作者: 鄭亞峰    時間: 2008-5-22 09:39
標題: 鋁產(chǎn)品螺紋要求是M6*0.5-6H,可在電鍍后通規(guī)不進---請教
我公司加工的鋁產(chǎn)品螺紋要求是M6*0.5-6H,可在電鍍后通規(guī)不進,/ D0 z+ w: J9 h0 u! e$ b
是不是絲錐有問題還是檢具有問題(檢具是M6*0.5-6H電鍍前的 )* D: j) d- x/ O  \, B
1 S& \8 J& q; o" h1 F
請教,，謝謝,！
作者: 孤子    時間: 2008-5-22 10:07
鋁產(chǎn)品一般應該是電泳吧,那對精度沒啥影響的.,應該從絲錐和變形方面找原因
作者: 007    時間: 2008-5-22 10:28
1.選用加大精度的絲錐,。" ], x4 h& p7 q# A
2.電鍍前用6G檢測,，電鍍後用6H檢測。
, U  B$ R" ^: |2 M3.確認檢具是否合格,。
作者: 鄭亞峰    時間: 2008-5-22 15:53
絲錐用加大的???
# r8 t' h. f, u. A是說螺紋中徑加大嗎???
作者: 007    時間: 2008-5-27 11:24
一般絲錐是標準精度,，但有一些是專為需要電鍍的零件，而開發(fā)的加大精度絲錐,。加大的意思是說螺紋中徑加大,，以日本YAMAWA切削絲錐為例：螺距0.6mm以下，每大一級中徑大0.015mm,；螺距0.7mm以上，每大一級中徑大0.02mm，按零件鍍層厚度而選擇相應加大級數(shù)的絲錐,。
作者: 鄭亞峰    時間: 2008-5-29 10:57
多謝
# l0 X/ ?0 D8 _* P4 X4 r學習啦!!!
作者: caomq_sly    時間: 2015-7-15 15:37
有道理,，值得一看，今后用得著
作者: ︶ㄣ清風醉影    時間: 2015-8-24 13:47
三樓正解,，如果有電鍍 建議電鍍前用6G標準,，
作者: 狙擊手    時間: 2015-8-24 16:47
事情都是一分為二，你也知道是要考慮刀具加工和檢具問題,。
2 c; Q" H: Y6 i: J" z% A* E- Y% q  尺寸不對就是加大絲錐中徑,？ 你以前是如何加工的， 更換了絲錐嗎,？以前合格嗎,？變化了什么？4 r: B5 F# E+ i6 F9 ^; l: s) n
     檢具是否更換過,？磕碰,？生銹？
) M, z, d' z+ G   沒有確認問題根源前,，不要盲目聽網(wǎng)上的人說什么就是什么,。& A8 I4 J7 U. k9 L
    不管怎么樣，只有在現(xiàn)場的人多觀察才知道關鍵根源是什么,！. M* k6 @+ p$ M# e
    祝早日改善,！9 w5 \3 M6 X0 p7 m& @: M5 R
   
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作者: 機械加工刀具    時間: 2015-8-27 17:58
一個規(guī)格的螺紋攻絲，如果需要電鍍的話,，專門有電鍍前的加工尺寸及精度等級,，這個已經(jīng)有國家標準了。
作者: zqb1893    時間: 2015-8-29 23:58
或者做一些塑料之類的不導電的材質(zhì)的螺釘,，電鍍前擰入,，電鍍后擰出。提供一個思路,，沒有接觸過電鍍,。
作者: ︶ㄣ清風醉影    時間: 2015-9-8 08:37
鋁合金產(chǎn)品我們做過很多，通訊件這種情況最多了,。后處理有需要酸洗的 也有電鍍的···   酸洗的有6H就夠了  電鍍的話,，在電鍍前用6G標準檢查就OK,另外螺紋刀具的選用是根據(jù)檢測標準來的，以前我們經(jīng)常用OSG和YAMAWA的絲錐,，兩家絲錐的公差定義不一樣,。' I8 C5 y: \4 H0 y
OSG用OH1/1OH2/OH3  YAMAWA的忘記了，具體咨詢刀具供應商吧,，用戶不是刀具研發(fā)中心,，這些事情交給供應商去做。



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